灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防领域，特别是涉及一种灭火装置。
【背景技术】
[0002]随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。然而，现有技术的灭火装置普遍存在如下问题:各种规格的灭火产品的主要配件难以通用，导致配件难以实现批量化、机械化生产，从而导致现有技术的灭火装置的生产成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种灭火装置，其克服了现有技术的灭火装置的主要配件难以通用的不足之处。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灭火装置，该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不变形和不裂开的筒体、第一端盖和第二端盖，第一端盖密封连接于筒体的一端开口处，第二端盖密封连接于筒体的另一端开口处，以围成灭火剂腔室；第二端盖设有灭火剂喷口，并设有灭火剂运动用的导向面，且该导向面包括导向曲面和/或导向斜面。
[0005]一实施例中，所述灭火装置为非储压式，它还包括启动装置，该启动装置连接有启动线束，该启动线束的尾端穿过所述第一端盖并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中；所述第二端盖的灭火剂喷口处装接有加压自动开启的封堵构件。
[0006]一实施例中，所述灭火装置为储压式，所述灭火剂喷口装接有感温自动启动喷头或电动启动阀。
[0007]一实施例中，还包括用于放置所述启动剂的启动剂盒，该启动剂盒设有出气通道，该启动剂盒装接于所述第一端盖的内侧。
[0008]一实施例中，所述启动剂盒螺纹连接于所述第一端盖的内侧，或者，还包括弹簧卡圈，所述第一端盖包括用于连接所述筒体的第一连接座和成型于该第一连接座内侧的环形侧壁，该环形侧壁内面设有环形凹槽，该环形凹槽配合弹簧卡圈将所述启动剂盒固定于所
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述弟一栖盖。
[0009]一实施例中，所述第二端盖包括用于连接所述筒体的第二连接座和成型于该第二连接座内侧的导向部，所述灭火剂喷口设于第二连接座，所述导向面设于该导向部的内表面，且该导向面的最低端贯通所述灭火剂喷口。
[0010]一实施例中，所述第一端盖和第二端盖分别采用多个螺钉或螺栓与所述筒体相连接固定。
[0011]一实施例中，还包括若干螺杆，各螺杆的两端分别锁固于所述第一端盖和第二端盖，使所述第一端盖和第二端盖压紧所述筒体。
[0012]一实施例中，所述第一端盖和/或第二端盖装接有安装支架，使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。
[0013]—实施例中，所述各螺杆的其中一端或两端分别具有加长段，该加长段配合螺母使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。
[0014]一实施例中，所述启动装置包括无电自启动装置和/或快速电引发装置；所述封堵构件为定压膜片或能弹性形变的塑料堵头。
[0015]—实施例中，还包括启动反馈装置，该启动反馈装置连接有反馈线束，该反馈线束的的尾端穿过所述第一端盖并并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中。
[0016]一实施例中，所述灭火剂喷口连接有溅粉盘或灭火剂输送管。
[0017]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]1、便于批量化生产和节约生产成本:第一端盖和第二端盖和其他配件不变，可以实现批量化生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好；只需通过改变筒体的长度，即可实现临近规格的产品系列化，从而生产出各种不同剂量的灭火剂产品，无需重新设计，且筒体的生产简便，能简单的实现自动化生产；
[0019]2、本实用新型在第二端盖上设计的灭火剂喷口，与现有技术直接筒体破裂喷射灭火剂的方式相比，其灭火剂的喷射更具有方向性和针对性，更加集中，灭火效果更佳；
[0020]3、本实用新型通过在第二端盖上设计灭火剂运动用的导向面，解决了现有技术的灭火装置所产生的灭火剂剩余的问题，即灭火装置启动时，在导向面的作用下，灭火装置中的灭火剂能够全部或基本上全部喷射出去；
[0021]4、本实用新型采用两个端盖(第一端盖和第二端盖)和导向面的结构设计，使其能够实现多种安装方式:立式、卧式、倾斜等，从中解决了现有技术的灭火装置无法同时实现立式、卧式、倾斜安装的不足之处。
[0022]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种灭火装置不局限于实施例。
【附图说明】
[0023]图1是实施例一本实用新型的剖面示意图；
[0024]图2是实施例一本实用新型的第一端盖的立体构造示意图一；
[0025]图3是实施例一本实用新型的第一端盖的立体构造示意图二 ；
[0026]图4是实施例一本实用新型的第二端盖的立体构造示意图一；
[0027]图5是实施例一本实用新型的第二端盖的立体构造示意图二 ；
[0028]图6是实施例一本实用新型的筒体的第一种构造示意图；
[0029]图7是实施例一本实用新型的筒体的第二种构造示意图；
[0030]图8是实施例一本实用新型的筒体的第三种构造示意图；
[0031]图9是实施例一本实用新型的第一种安装示意图；
[0032]图10是实施例一本实用新型的第二种安装示意图；
[0033]图11是实施例一本实用新型的第三种安装示意图；
[0034]图12是实施例一本实用新型的第四种安装示意图；
[0035]图13是实施例一本实用新型的第五种安装示意图；
[0036]图14是实施例一本实用新型的第六种安装示意图；
[0037]图15是实施例一本实用新型的第七种安装示意图；
[0038]图16是实施例一本实用新型的第八种安装示意图；
[0039]图17是实施例一本实用新型的第九种安装示意图；
[0040]图18是实施例一本实用新型的第十种安装示意图；
[0041]图19是实施例二本实用新型的剖面示意图；
[0042]图20是实施例三本实用新型的剖面示意图；
[0043]图21是实施例四本实用新型的剖面示意图；
[0044]图22是实施例五本实用新型的剖面示意图；
[0045]图23是实施例六本实用新型的剖面示意图；
[0046]图24是实施例七本实用新型的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0047]实施例一
[0048]请参见图1-图5所示，本实用新型的一种灭火装置，该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不变形和不裂开的筒体1、第一端盖2和第二端盖3。其中，筒体I采用不锈钢管或冷拉冷挤压铝合金管，该筒体I的外周的横截面形状为矩形(如图2所示，此为冷拉冷挤压铝合金管；或者，筒体I外周的横截面形状也可以呈圆形、椭圆形等)，内周的横截面形状为圆形。第一端盖2和第二端盖3采用模具生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好。第一端盖2密封连接于筒体I的一端开口处，第二端盖3密封连接于筒体I的另一端开口处，以围成用于安装灭火剂11的灭火剂腔室；第二端盖3设有灭火剂喷口 33，该灭火剂喷口 33处连接有一喷口接头81，可以用于连接灭火剂输送管82(如图21所示)，或者也可以用于连接溅粉盘84(如图22所示)。该第二