专利名称：改进的多层复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种具有多层复合结构的管材，特别是具有热塑性材料的内层和其外还设置有加强材料结构层形式的多层复合管。
具有多层结构的复合管与单一材料的管材相比，因能根据需要具有较理想的多方面综合性能，已在许多领域中得到了广泛的应用。如公开号为CN 1111736A的中国专利文献中介绍了一种塑料合金双复合改性玻璃钢管材，具有三层结构，其内层为高度耐油和耐酸碱的耐腐蚀层，中间层为高强度和高刚性的玻璃钢层，外层为耐腐蚀和高抗冲击层。公开号为CN 1163996A和CN 1197724A等专利文献中分别介绍的是由耐腐蚀抗摩擦的塑料内层、玻璃纤维加强中间层、耐腐蚀抗冲击的塑料外层，或在其中间层与外层间再增加一发泡塑料保温层的三层或四层结构形式的复合管。这些具有多层复合结构的管材能否真正和充分发挥出其各层材料的特点，如，既发挥内外层塑料的耐腐蚀、抗摩擦、抗冲击的特点，又能发挥加强材料层所具有的高强度和耐压等特点，主要取决于其各材料层间的结合是否均匀和稳定可靠。实际使用中发现，虽然目前具有加强层的多层管材中在热塑性材料内层结构与加强材料结构层间均采用以粘结方式相互接合，但均采用直接将流体状态的粘结剂涂覆于内层管外后，立即就将粘附有树脂材料的玻璃纤维等加强材料层被覆于其上。由于粘结剂的涂覆层较薄且其尚未固化，因此常会被其外侧加强材料结构层上所附着的树脂所“稀释”，也会受该加强层被覆时的挤压力的“排挤”，导致了其两层间用于结合的粘结剂的多少和/或厚薄的不均匀等影响粘结效果的现象发生，影响了该两层间接合的稳固性和可靠性。由于热塑性塑料与热固性树脂间本身相互间的粘结性能较差，加之热塑性塑料与玻璃钢等加强材料的热膨胀系数不同，甚至相差很大，在内压和温度应力作用下，内层的热塑性材料与加强材料层间易产生脱层现象，成为空套管，失去了复合管的意义，不仅影响使用效果，还存在有事故隐患。
实用新型内容针对上述情况，本实用新型将提出一种改进的多层复合管，使其热塑材料内层结构与其外的加强结构层能保证牢固可靠地相互结合，以充分发挥其各复合层材料的优点和性能，并能最大限度地避免了事故隐患的存在。
本实用新型所称的改进的多层复合管的结构，同样是在热塑性材料内层结构外至少以粘结方式设置有加强材料结构层，其中的内层结构和加强材料结构层之间经固化形式的粘结结构层相互接合。所说的这一固化形式的粘结结构层，可以直接为能与其所邻两侧的结构层都具有良好粘结性能且经固化后的粘结材料，也可以为其中吸附或填充有所需粘结物质的其它固形材料，例如，可以为已填充或吸附有粘结物质的纤维材料或其它含有多孔隙结构的材料层。其中能适用的含有多空隙结构的材料可有多种选择，如，可以采用其中含有大量间隙的缠绕形式的纤维材料结构层，或是同样含有大量孔隙结构并具有足够厚度的单层或多层的编织纤维材料或无纺纤维材料层等。吸附或填充于这些多孔隙结构材料层中的粘结物质，则可以为胶状或具有适度流动性的材料。
采用本实用新型上述结构形式后，由于用于使内层与加强材料结构层相互粘结接合的，无论是具有良好粘结性能且经固化后的粘结材料形式，还是其中吸附或填充有所需粘结物质的具有多孔隙结构的纤维材料等其它固形材料形式，该粘结结构层均能成为具有真正意义的独立的结构层，不会发生在其外侧的加强材料结构层被覆时被其上的树脂所“稀释”，或受其挤压力的“排挤”而造成多少和/或厚薄的不均匀等影响其粘结效果的现象发生，使内层与其外的加强材料结构层间的粘结接合更加稳固可靠。
上述结构中所说的加强材料结构层可以为已有采用的玻璃钢材料或玻璃纤维材料层，也可以是根据需要所选用的其它形式的加强材料。必要时，上述的粘结材料也应作相应的适应性调整。
在上述结构的基础上，进一步在所说的加强材料结构层外还可以再设置有热塑性材料保护结构层。此外，也可以在所说的该加强材料结构层和热塑性材料保护结构层之间以紧密结合方式再设置有适当的保温材料层，如常用的发泡材料等保温材料的结构层。
由此不难理解，采用本实用新型上述结构形式的多层复合管，其热塑性材料的内层与其外的加强材料结构外层经设置于其间的适当形式的具有粘结性能的结构层，可以实现均匀和可靠的永久性牢固结合，保证了真正意义的复合管优良性能的充分发挥。
以下结合由附图所示的具体实施例对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述的实例。凡基于本实用新型上述主题所实现的产品均属于本实用新型的范围。
图1是本实用新型多层复合管的一种结构示意图。
图2是本实用新型多层复合管的另一种结构示意图。
图3是本实用新型多层复合管的又一种结构示意图。
具体实施方式
图1所示的本实用新型多层复合管，由三层结构构成。由内到外依次为热塑性的塑料内层1，在含有多空隙的纤维缠绕材料、或者是在单层或多层形式的编织纤维材料或无纺纤维材料中吸附填充有粘结剂而具有粘结性能的固化形式的粘结结构层2，以及最外层的玻璃钢加强材料结构层3。
图2所示的多层复合管由四层结构层构成。与图1所示结构的差别在于，在其玻璃钢加强材料结构层3外还设置有一热塑性塑料材料的保护结构层4。
图3所示的多层复合管则由五层结构层构成，与图2所示结构的差别在于，在其玻璃钢加强材料结构层3和热塑性塑料材料保护结构层4之间还以紧密结合的方式设置有一发泡材料保温材料层5。
权利要求1.改进的多层复合管，在热塑性材料内层结构(1)外至少以粘结方式设置有加强材料结构层(3)，其特征在于在内层结构(1)和加强材料结构层(3)之间经固化形式的粘结结构层(2)相互接合。
2.如权利要求1所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的固化形式的粘结结构层(2)为填充有粘结物质的含有多孔隙结构的材料层。
3.如权利要求2所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的含有多孔隙结构的材料层为缠绕的纤维材料层。
4如权利要求2所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的含有多孔隙结构的材料层为编织纤维材料或无纺纤维材料层。
5.如权利要求1所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的加强材料结构层(3)为玻璃钢材料层。
6.如权利要求1至5之一所述的改进的多层复合管，其特征在于在所说的加强材料结构层(3)外还设置有热塑性材料保护结构层(4)。
7.如权利要求6所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的在加强材料结构层(3)和热塑性材料保护结构层(4)之间还以紧密结合方式设置有保温材料层(5)。
8.如权利要求7所述的改进的多层复合管，其特征在于所说的保温材料层(5)为发泡材料结构层。
专利摘要本实用新型涉及的是一种改进的多层复合管,在热塑性材料内层结构外至少以粘结方式设置有加强材料结构层,其中在内层结构和加强材料结构层之间经固化形式的粘结结构层相互接合。此种结构的改进能保证和提高其热塑性材料内层与其外周的加强材料层间相互结合的可靠性,提高管材的质量。
文档编号B32B1/08GK2486806SQ01206900
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月20日 优先权日2001年7月20日
发明者林治富 申请人:林治富