环锭纺纱加捻卷绕装置的制作方法

专利名称:环锭纺纱加捻卷绕装置的制作方法
本实用新型是关于纺织工业细纱机环锭纺纱加捻卷绕装置。
现有的细纱机环锭纺纱是由锭子〔18〕、筒管〔19〕、钢丝圈〔8〕和固定钢领〔4〕等组成。它的纺纱作用，是完成加捻卷绕成形的管纱。环锭纺纱的纱条在加捻卷绕过程中，不同部位的张力是不相同的；前罗拉至导纱钩之间的张力称纺纱张力〔Ts〕、气圈上张力称气圈张力〔Tz〕、钢丝圈〔8〕至筒管〔19〕绕纱段上张力称卷绕张力〔T
W〕。附图1所示。这些张力是保证正常加捻卷绕的必要条件；但是在现有生产速度进行增速增产的时候，这些张力受到破坏，反映在细纱后断头显著的增加，出现如下情况1、卷绕张力〔T
W〕增大，超过纱条本身强力限度时，细纱断头增多，甚至全部断头。
纱条在加捻卷绕过程中，卷绕张力〔T
W〕要拖动钢丝圈〔8〕作高速回转；必须克服钢丝圈〔8〕和固定钢领〔4〕之间的摩擦力；也要克服导纱钩〔6〕、钢丝圈〔8〕给予纱条的摩擦力。克服空气阻力等。当卷绕张力〔T
W〕克服摩擦力、阻力增大到超过纱条本身强力限度时，必然产生细纱断头。
2、气圈张力〔Tz〕增大，超过纱条本部位强力限度时产生细纱断头。
卷绕张力〔T
W〕上的纱条拖着钢丝圈〔8〕高速度回转；同样气圈上的纱条高速度的跟着钢丝圈〔8〕作旋转运动，纱条在旋转运动中，克服空气阻力增大，纱条与隔纱板碰撞的摩擦力增大，当阻力增大到超过纱条本部位强力限度时，产生细纱断头。
3、机械摩损快，细纱断头多。
钢丝圈〔8〕在固定钢领〔4〕轨道上高速回转的线速度，每秒钟一般都在35米以上；随着锭速增加，钢丝圈〔8〕的离心力与气圈张力〔Tz〕都与锭速近似的成平方关系而增加；据m (v2)/(r) 的公式计算，钢丝圈〔8〕在固定钢领〔4〕轨道上的摩擦压力达到150kg／CM2以上。钢丝圈〔8〕与固定钢领〔4〕轨道高速高压力的摩擦，产生大量的热能，烧毁钢丝圈〔8〕、烧损固定钢领〔4〕轨道，产生细纱断头。目前高速固定钢领〔4〕、高速钢丝圈〔8〕加工难度大，而且每年损耗费用巨大。
现有环锭纺纱在进行增速增产的要求下，为了解决加捻卷绕各部位的细纱断头情况；一定要解决纱条各部位承受的卷绕张力〔T
W〕、气圈张力〔Tz〕不能继续增大。钢丝圈〔8〕与固定钢领〔4〕磨损烧毁的现象，不能继续增大；而且要比现有情况有一定的降低，方能有效地解决细纱断头。
本实用新型的目的是在现有环锭纺纱为主体装置的结构上，提供一种环锭纺纱加捻卷绕装置。它能有效地解决加捻卷绕各部位纱条所承受的张力、钢丝圈〔8〕与固定钢领〔4〕磨损烧毁的现象，在增速增产的情况下，不继续增大，减少细纱断头。
本实用新型的目的是这样实现的附图2所示。
在现有环锭纺纱为主体装置的结构上；将现有固定钢领〔4〕改进为动力传动的回转钢领装置。
该装置A、固定钢领〔4〕嵌装在回转钢领座齿轮〔3〕上回转的，回转钢领座齿轮〔3〕嵌装在升降钢领板〔1〕上升降的。
B、回转气圈筒〔5〕在固定钢领〔4〕的外围上端，同嵌在回转钢领座齿轮〔3〕上回转的。
C、当现有锭子〔18〕运转时，通过锭子〔18〕上一级齿轮传动双键轴〔12〕，双键轴〔12〕上端的二级齿轮，传动回转钢领座齿轮〔3〕回转的。
D、回转钢领座齿轮〔3〕转动固定钢领〔4〕与钢丝圈〔8〕跟着锭子〔18〕同向不等速的回转；这样锭子〔18〕的动力就运载了一部份钢丝圈〔8〕在固定钢领〔4〕轨道上高速回转的线速度，解决了钢丝圈〔8〕与固定钢领〔4〕磨损烧毁的现象。就运载了一部份卷绕张力〔T
W〕拖动钢丝圈〔8〕在固定钢领〔4〕轨道上的摩擦力，不使卷绕张力〔T
W〕继续增大。
E、回转钢领座齿轮〔3〕上端的气圈筒〔5〕，围绕在固定钢领〔4〕的周围，跟着固定钢领〔4〕同心同向同速的回转，就运载了一部份气圈张力〔Tz〕，不使气圈张力〔Tz〕继续增大。
该回转钢领装置，配合现有环锭纺纱主体装置正常加捻卷绕时，通过主体锭子〔18〕的动力传动回转钢领座齿轮〔3〕回转的，回转钢领座齿轮〔3〕传动固定钢领〔4〕、钢丝圈〔8〕、回转气圈筒〔5〕、纱条〔7〕、跟着主体锭子〔18〕同心同向不同速的回转；回转钢领座齿轮〔3〕配合主体装置加捻卷绕时，同步运载了一部份钢丝圈〔8〕在固定钢领〔4〕轨道上的线速度、摩擦力；同步运载了一部份卷绕张力〔T
W〕、气圈张力〔Tz〕。它能有效地解决加捻卷绕各部位的细纱断头；a、钢丝圈〔8〕、固定钢领〔4〕、不因增速而产生磨损烧毁的现象。
b、纱条所受卷绕张力〔T
W〕、气圈张力〔Tz〕不因增速而继续增大，超过纱条本部位强力受到破坏而断头。
本实用新型装置在主体装置锭子〔18〕下，装有刹锭掣子〔16〕，控制生头、接头、抄作安全、方便。控制主体装置锭子〔18〕加捻卷绕的张力和改进的回转钢领座齿轮〔3〕运载的一部份张力，同步启停速度，配合步调一致。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图2给出。
1、本实用新型包括现有环锭纺纱为主体的装置；主体装置内有锭脚〔15〕、锭子〔18〕、固定钢领〔4〕、钢丝圈〔8〕、升降钢领板〔1〕等组成，其特征在于将主体装置上的固定钢领〔4〕改进为动力传动的回转钢领装置。
该装置A、锭子〔18〕上安装齿轮〔17〕；B、固定钢领〔4〕嵌装在回转钢领座齿轮〔3〕上，回转钢领座齿轮〔3〕安装在滚动轴承〔2〕上，滚动轴承〔2〕嵌装在升降钢领板〔1〕上。
C、回转气圈筒〔5〕在固定钢领〔4〕的外围上端，同装在回转钢领座齿轮〔3〕上。
D、在龙筋〔14〕上开有双排锭脚孔，靠外侧锭脚孔安装有另一锭脚〔15〕，在此锭脚〔15〕上插装有一根双键轴〔12〕、双键轴〔12〕上固定齿轮〔13〕、齿轮〔13〕与锭子〔18〕上的齿轮〔17〕啮合。
E、双键轴〔12〕上端有齿轮〔9〕、齿轮〔9〕与回转钢领座齿轮〔3〕啮合；齿轮〔9〕安装在滚动轴承〔10〕上，滚动轴承〔10〕装在升降钢领板〔1〕上。
2、该装置在主体装置锭子〔18〕上装有刹锭掣子〔16〕。
权利要求
1.一种环锭纺纱加捻卷绕装置，它包括现有环锭纺纱为主体装置的锭子[18]、筒管[19]、固定钢领[4]、钢丝圈[8]、升降钢领板[1]等组成。其特征在于将现有固定钢领[4]改进为动力传动的回转钢领装置。该装置；A、固定钢领[4]嵌装在回转钢领座齿轮[3]上回转的，回转钢领座齿轮[3]嵌装在升降钢领板[1]上升降的。B、回转气圈筒[5]在固定钢领[4]的外围上端，同嵌装在回转钢领座齿轮[3]上回转的。
2.根据权利要求
1所述的装置，其特征在于主体装置加捻卷绕时，回转钢领座齿轮〔3〕的动力，从主体装置锭子〔18〕上的齿轮〔17〕、齿轮〔13〕、双键轴〔12〕、齿轮〔9〕传动来的。配合主体装置和回转钢领装置同步统一进行加捻卷绕，启停速度快慢配合一致。
3.根据权利要求
1、要求2所述的装置，其特征在主体装置锭子〔18〕下装有刹锭掣子〔16〕。
专利摘要
一种纺织工业细纱机上的环锭纺纱加捻卷绕装置。该装置的特点是在现有环锭纺纱为主体装置的结构上，将固定钢领改进为动力传动的回转钢领装置，它能运载加捻卷绕各部位的纺纱能力，减少细纱断头。
文档编号D01H1/00GK87204381SQ87204381
公开日1988年8月10日 申请日期1987年6月29日
发明者胡春云 申请人:胡春云