专利名称:纸浆模具制品成型机的制作方法
本实用新型涉及一种纸浆模制品成型机，特别是一种体积小、效率高的纸浆模制品成型机。这种机器更换模具就可生产多种内包装材料。
纸浆模制品是用废纸制成的新型内包装材料，生产这种包装材料的关键设备成型机，目前国内还是空白。已知现有的丹麦哈特曼(Har－tMann)公司生产的纸浆模制品成型机是卧式机械传动，采用鼓轮式下料机械手。其弱点是体积庞大，占地面积多，造价高，中小纸制品企业无力引进。
本发明的目的是提供工艺性能好、体积小、成本低的纸浆模具制品成型机。
发明是这样实现的，仍采用卧式机械传动，但主传动采用摆线针轮减速器和单齿联轴器，提高其标准化、通用化程度，缩短轴向尺寸，改善装配工艺性能。设有往复式下料机械手，减少了下料鼓轮。机械手用曲柄摇杆机构驱动吸盘运动。双挡铁控制吸盘的运动轨迹，改变了鼓轮式机械手的吸盘和模具相等的设计，将吸盘从六个减少到一个，使体积大大缩小。端面密封式配气阀实现负压和正压的自动控制。
下面根据附图对本发明的成型机进行详细说明图1是依据发明提出的纸浆模制品成型机的工作原理示意图。
图2是本发明成型机机械手工作原理示意图。
图3是本发明成型机配气阀原理示意图。
参照图1，纸浆制品成型机工作原理电动机〔1〕经皮带轮〔2〕减速器〔3〕、联轴器〔4〕驱动鼓轮〔5〕。模具〔7〕没入浆池〔6〕时，负压经定盘〔10〕、转盘〔9〕、管道〔8〕进入模具〔7〕，吸引浆料，纤维附着在模具表面脱水成型。模具转过一个角度后，负压由转盘〔9〕、定盘〔10〕自动关闭。压缩空气经定盘〔10〕转盘〔9〕、管道〔8〕进入模具，将制品吹出。机械手吸盘〔16〕吸住制品。在摇杆〔12〕、连杆〔13〕、滑块〔14〕、挡铁〔15〕的作用下，吸盘〔16〕在水平移动的过程中向下转动。吸盘〔16〕转到水平位置时将制品放下，循环往复。
参照图2，成型机机械手工作原理是大连杆〔11〕带动摇杆〔12〕、连杆〔13〕、滑块〔14〕运动。吸盘〔16〕从模具〔7〕吸住制品向右运动时，碰到挡铁〔15〕向下旋转，滑块〔14〕到达右死点时，吸盘转到水平位置，将制品放下，循环往复。
参照图3，配气阀工作原理图转盘〔9〕的气孔〔17〕沿定盘〔10〕的弧形槽〔18〕运动时，模具〔7〕吸附成型，沿弧形槽〔19〕运动时强化脱水。与压缩空气气道〔20〕重合时，吹气脱模。
本发明与已有技术相比所具有的优点与积极效果是，体积缩小四分之一，造价降低三分之一，工艺性能提高，而且便于维修；向中、小型纸制品厂提供了新型设备；也为鲜蛋、水果、玻璃器皿，陶瓷制品等易损易碎商品提供了新型廉价包装材料，达到了预期的目的。
权利要求
1.一种由减速器[3]、联轴器[4]、鼓轮[5]、浆池[6]模具[7]、管道[8]、转盘[9]、定盘[10]组成的纸浆制品成型机，其特征是主传动采用摆线针轮减速器[3]，摆线针轮减速器[3]与鼓轮[5]之间的联轴器[4]是单齿的，具有一个由转盘[9]、定盘[10]组成的端面密封式配气阀，对负压和正压的启闭实行自动控制，采用的机械手是曲柄摇杆[12]机构驱动吸盘[16]运动，用双挡铁[15]控制吸盘[16]的运动轨迹，下料机械手的吸盘[16]只有一个。
2.根据权利要求
1所述的成型机，其特征是联轴器〔4〕装在轴瓦内。
3.根据权利要求
1所述的成型机，其特征在于配气阀内具有弧形槽〔18〕和弧形槽〔19〕。
专利摘要
本实用新型提供了一种新型纸浆模制品成型机，它解决的主要技术问题是，改善工艺性能，降低造价。这种成型机更换模具即可生产多种新型内包装材料，用于鲜蛋、水果、瓶装商品、玻璃器皿、陶瓷制品等易损易碎商品的包装。
文档编号D21J7/00GK87206494SQ87206494
公开日1988年5月4日 申请日期1987年4月11日
发明者周密, 陈峰燕 申请人:河南省商业科学研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan