专利名称：纸浆模制品无切边模具的制作方法
技术领域：
本实用新型纸浆模制品无切边模具涉及的是一种适用于无须切边的纸浆模制品制作模具。
现阶段浆模制品生产线设备大多采用切边工艺切边模具来去除制品飞边，采用此种工艺的不足之处在于1.增加了工艺，很难形成纸浆模制品生产线自动化；2.增加了独立切边设备，提高了生产线设备的总造价；3.用于切边的模具刀口磨损严重，使得模具可靠性差、寿命短；4.单道切边需人工传递，使得制品尺寸有偏差，切边后制品容易分层，并容易造成污染，卫生不能保证。因此，制约了纸浆模制品生产线的完善和发展。
本实用新型的目的是针对纸制品切边模存在不足之处提供一种纸将模制品无切边模具，通过热压凸、凹模模具活动，法兰(滑块)的滑动，改变密封腔的容积将制品边缘飞边去除并压实，有利于提高制品强度和刚度，该模具可用于所有纸浆模制品生产设备。
纸浆模制品无切边模具是采取以下方案实现的纸浆模制品无切边模具结构具有热压凹模、热压凸模、活动法兰、回位弹簧，热压凸模由热压凸模型腔、热压凸模法兰构成，热压凸模法兰与热压凸模型腔连成一体，热压凸模腔与热压凹模型腔相配合。热压凸模外部设置有活动法兰，在活动法兰与热压凸模之间装置有回位弹簧，回位弹簧可套装在导销上或套装在安装孔内。热压凹模腔内可设置有热压网，热压网外套装有压网圈。热压凸模、热压凹模型腔上均可设有出气孔。
纸浆模制品无切边模具无切边技术实现过程为移载模移来的制品放在热压模内，此时，活动法兰在上位，制品全部放在活动法兰与热压模组成的型腔内，这时移载模离开，热模下降，到热压模法兰与活动法兰接触时，就形成了一个密封腔，随着热压模下降，活动法兰克服弹簧力与热压模一起下降，密封腔逐渐减小，直至热压模压到制品，将制品压实，此时，活动法兰在下位，当热压结束后，热压模携带制品移走，活动法兰在弹簧力的作用力，反弹到上位，如此反复。
纸浆模制品无切边模具将纸浆模制品密封在热压凸、凹模、活动法兰组成的型腔内，依靠活动法兰(滑块)的滑动，改变密封腔的容积将制品边缘飞边去除并压实，装有滑块、复位弹簧的模具可将模孔的四周飞边去除并压实。本实用新型模具结构设计合理简单、可靠，热压模网使用寿命长，自定位导向，结构运动灵活，去除制品飞边可靠性好，可以降低纸制品制造成本，可广泛地在自动、半自动、手动等各种类型纸浆模塑制品生产线设备上应用。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是纸浆模制品无切边模具结构示意图。
图2是纸浆模制品无切边模具组合状态示意图。
参照附图纸浆模制品无切边模具结构具有热压凸模1、热压凹模8、活动法兰4、回位弹簧6，热压凸模1由热压凸模型腔11、热压凸模法兰2构成，热压凸模法兰2与热压凸模型腔可加工成一体，也可以分成二体，连接装配在一起。热压凸模1与热压凹模8组合装在一起(见附图2)热压凸模型腔11与热压凹模型腔12相配合，在热压凸模8外部设置有活动法兰4，活动法兰与热压凸模8之间装置有回位弹簧7，回位弹簧套在导销5上，也可以在热压凸模、活动法兰上设置回位弹簧6安装孔。热压网3装置在热压凸模型腔12内热压网外套装有压网圈7，热压凸槽型腔内可设置有滑块9，复位弹簧10，复位弹簧10装置在滑块9下部，滑块9可将带有孔的制品孔边四周飞边去除压实，滑块10设置在带有孔的纸浆模制品的模具带孔部位。
权利要求1.一种纸浆模制品无切边模具，具有热压凸模、热压凹模，热压凸模由热压凸模型腔、热压凸模、法兰构成，热压凸模与热压凹模相配合，其特征是在热压凸模外部设置有活动法兰，在活动法兰与热压凸模之间装置有回位弹簧。
2.根据权利要求1所述的纸浆模制品无切边模具，其特征是热压凹模型腔内设置有热压网，热压网外套装有压网圈。
3.根据权利要求1所述的纸浆模制品无切边模具，其特征是热压凸模型腔内可设置有滑块、复位弹簧，复位弹簧装在滑块下部。
专利摘要纸浆模制品无切边模具,涉及适用于无须切边的纸浆模制品制作模具,结构具有热压凸模、热压凹模,热压凸模由热压凸模型腔,热压凸模、法兰构成,热压凸模与热压凸模相配合,其特征是在热压凸模外部设置有活动法兰,在活动法兰与热压凹模之间装置有回位弹簧。热压凹模型内设置有热压网,热压网外套装有压网圈。热压凹模型腔内可设置有滑块,复位弹簧,复位弹簧装置在滑块下部。
文档编号D21J3/00GK2380599SQ99228949
公开日2000年5月31日 申请日期1999年7月22日 优先权日1999年7月22日
发明者陈锐 申请人:深圳七环机械电子工程技术开发公司