金属复合板材的制作方法

文档序号:2412038阅读:157来源:国知局
专利名称:金属复合板材的制作方法
技术领域
本发明涉及实质上由金属组成作为薄层的主要或唯一成分、且其与另一层由一种合成树脂构成的薄层相贴的层状产品,尤其涉及一种金属复合板材。
背景技术
现有一般的铝塑金属复合板材常用的中间层是聚乙烯或聚氯乙烯。聚乙烯有不同的型号,性能各异,但总的来说,其机械强度、耐热性、使用温度范围、耐水性、尺寸稳定性、阻燃性能以及成型加工性能等方面都远不及聚苯醚。而聚氯乙烯在燃烧时会产生强烈的致命毒气,国外一直未被采用,在国内也逐渐被弃用。此外,现有一般的铝塑金属复合板材的粘结材料为高分子胶粘剂,经辊压热复合工艺使作为基板和面板的铝金属板与作为中间板的塑料芯层粘合在一起。采用这样的复合工艺,在环境温度急剧变化时或外力作用下,会在粘结层处开胶脱离。

发明内容
为弥补现有技术的缺陷,本发明提出一种金属复合板材。采用的技术方案如下这种金属复合板材,是由包括薄金属板材作为基板和面板的层状产品,其特征是在基板和面板之间埋置有其两侧分别渗透在基板和面板内的聚苯醚中间板。
这种金属复合板材的进一步特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与高冲击聚苯乙烯HIPS进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
聚苯醚中间板是聚苯醚与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
聚苯醚中间板是聚苯醚与高密度聚乙烯HDPE进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
聚苯醚中间板是聚苯醚与聚苯硫醚PPS进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
聚苯醚中间板是聚苯醚与聚酰胺PA进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板是厚度是0.20~1.00毫米的薄金属板,面板也是厚度是0.20~1.00毫米的薄金属板。
基板一般是选用铝金属板。
面板一般是根据应用领域和使用要求,选用铝、锌、钛合金、不锈钢、黄铜或青铜金属板。
中间板是厚度是1.00~6.40毫米的改性聚苯醚中间板。
聚苯醚PPO的相对密度在工程塑料中是最小的,具有均衡的力学性能,优良的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,优异的抗蠕变、应力松弛、耐疲劳性能、耐沸水、耐蒸煮性能,以及居塑料的首位的介电性能,而且,耐热性、阻燃性好,热变形温度是90~150℃,玻璃化温度是211℃左右,熔点是268℃左右,加热至330℃左右才有分解倾向,可以在-190~150℃长期使用,其耐水性也好,吸水率小至0.07%左右,不水解,在潮湿环境中使用,尺寸稳定性良好。聚苯醚本身流动性能很差,难以加工,但是,改性聚苯醚MPPO的流动性有明显改善,可以消除应力开裂,成型加工性能良好,成型收缩率小至0.5~0.7%,成型温度为260~285℃。改性聚苯醚与其他的高分子合成材料相比,具有优异的阻燃性能,其燃烧扩散度为零,在火焰中不产生有毒气体,添加少量阻燃剂,阻燃性能可以达到VL94V-0级,还具有耐稀酸、稀碱及盐溶液的化学性能。可以广泛应用于电子电气、家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空以及军事工业等领域,由于其质轻,无毒,还可以应用于食品和制药行业。
本发明对照现有技术的有益效果是,构思新颖,结构合理,金属板与聚苯醚中间板通过催化剂异氰酸酯、助催化剂铁粉使金属板与聚苯醚中间板表层分子相互渗透,进行重组,发生结构性变化,催化剂完全渗透在金属板与聚苯醚中间板中,金属板与聚苯醚中间板之间不存在独立的粘合层,必须施加足够大的外力,才能破坏聚苯醚中间板,使金属复合板材分离。金属复合板材在耐沸水性、弯曲强度、剪切强度、180°剥离强度、耐温差性、热膨胀系数、热变形温度等物理力学性能指标以及板型方面都明显优于一般的铝塑复合板材,而在防火与保护环境方面更有突出的优势。本发明可以广泛应用于建筑、机械与市政工程行业。


附图是本发明的断面结构示意图。
具体实施例方式
(一)这种金属复合板材,是由包括薄铝金属板材作为基板1和面板2的层状产品,在基板1和面板2之间埋置有其两侧分别渗透在基板1和面板2内的聚苯醚中间板3。
聚苯醚中间板3是聚苯醚与高冲击聚苯乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板1和面板2是厚度是0.80毫米的薄铝金属板。
中间板3是厚度是2.40毫米的改性聚苯醚中间板。
(二)这种金属复合板材,是由包括薄铝金属板材作为基板1和面板2的层状产品,在基板1和面板2之间埋置有其两侧分别渗透在基板1和面板2内的聚苯醚中间板3。
聚苯醚中间板3是聚苯醚与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板1是厚度是1.00毫米的薄铝金属板,和面板2是厚度是1.00毫米的黄铜金属板。
中间板3是厚度是2.00毫米的改性聚苯醚中间板。
(三)这种金属复合板材,是由包括薄铝金属板材作为基板1和面板2的层状产品,在基板1和面板2之间埋置有其两侧分别渗透在基板1和面板2内的聚苯醚中间板3。
聚苯醚中间板3是聚苯醚与高密度聚乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板1是厚度是0.60毫米的薄铝金属板,面板2是厚度是0.60毫米的不锈钢金属板。
中间板3是厚度是2.80毫米的改性聚苯醚中间板。
(四)这种金属复合板材,是由包括薄铝金属板材作为基板1和面板2的层状产品,在基板1和面板2之间埋置有其两侧分别渗透在基板1和面板2内的聚苯醚中间板3。
聚苯醚中间板3是聚苯醚与聚苯硫醚进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板1是厚度是0.50毫米的薄铝金属板,面板2是厚度是0.50毫米的钛合金板。
中间板3是厚度是3.50毫米的改性聚苯醚中间板。
(五)这种金属复合板材,是由包括薄铝金属板材作为基板1和面板2的层状产品,在基板1和面板2之间埋置有其两侧分别渗透在基板1和面板2内的聚苯醚中间板3。
聚苯醚中间板3是聚苯醚与聚酰胺进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
基板1是厚度是0.40毫米的薄铝金属板,面板2是厚度是0.40毫米的青铜金属板。
中间板3是厚度是6.20毫米的改性聚苯醚中间板。
权利要求
1.一种金属复合板材,是由包括薄金属板材作为基板和面板的层状产品,其特征是在基板和面板之间埋置有其两侧分别渗透在基板和面板内的聚苯醚中间板。
2.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与高冲击聚苯乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
3.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
4.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与高密度聚乙烯进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
5.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与聚苯硫醚进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
6.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是聚苯醚中间板是聚苯醚与聚酰胺进行共混改性处理制得的改性聚苯醚中间板。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的金属复合板材,其特征是中间板是厚度是1.00~6.40毫米的改性聚苯醚中间板。
8.如权利要求1所述的金属复合板材,其特征是基板是厚度是0.20~1.00毫米的薄金属板,面板也是厚度是0.20~1.00毫米的薄金属板。
9.如权利要求1或8所述的金属复合板材,其特征是基板是铝金属板。
10.如权利要求1或8所述的金属复合板材,其特征是面板是铝、或锌、或钛合金、或不锈钢、或黄铜、或青铜金属板。
全文摘要
一种金属复合板材,是由包括薄金属板材作为基板和面板的层状产品,其特征是在基板和面板之间埋置有其两侧分别渗透在基板和面板内的聚苯醚中间板。构思新颖,结构合理,金属板与聚苯醚中间板通过催化剂异氰酸酯、助催化剂铁粉使金属板与聚苯醚中间板表层分子相互渗透,进行重组,发生结构性变化,催化剂完全渗透在金属板与聚苯醚中间板中,金属板与聚苯醚中间板之间不存在独立的粘合层,必须施加足够大的外力,才能使金属复合板材分离。本发明金属复合板材耐沸水性、弯曲强度、剪切强度、180°剥离强度、耐温差性、热膨胀系数、热变形温度等物理力学性能指标以及板型方面都明显优于一般的铝塑复合板材,而在防火与保护环境方面更有突出的优势。
文档编号B32B15/08GK1546314SQ200310112
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者邱泽辉 申请人:汕头高新区环力金属复合板材有限公司
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