专利名称：电热烘缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘缸，尤其涉及一种电热烘缸。
背景技术：
传统的烘缸采用导热介质诸如蒸汽或油加热缸体，存在着一系列的弊端。例如压力容器包括蒸汽锅炉或油锅炉存在的安全隐患；蒸汽供汽系统固有的复杂的汽水分离装置；蒸汽锅炉燃料不完全燃烧造成的环境污染；油锅炉漏油造成的工作环境的污染；燃料不充分燃烧所带来的能源浪费；外界供汽温度低等因素的影响而产生的温度限制；烘缸缸体工作面温度存在的一定幅度的波动；同时蒸汽烘缸或油烘缸的故障维修工作量极其复杂繁重。针对上述疑难问题，各工业生产部门都在努力寻求一些更加完善的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电热烘缸。
它具有缸体，缸体两端设有缸盖，两缸盖中心设有中空传动轴，中空传动轴一端设有圆板型轴套、轴头，中空传动轴另一端设有圆板型轴套、滑环、滑块，缸体的主体是两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体，浇铸金属圆柱形筒壁中间轴向均匀设有电热元件固定腔，在电热元件固定腔内设有电热元件，浇铸金属圆柱形筒体两侧分别设有外筒和衬筒，套筒轴两端设有的圆板型轴套，与两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖，经多个轴体连接单元连接固定，轴体连接单元之间的扇形间隙设有保温材料，整个缸盖两侧分别设有外壁和衬壁，浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖内侧设有加强筋，电热元件的电源是通过烘缸缸盖上的环形导电环引出，环形导电环的电源又由中空传动轴外侧的滑环引入。
本实用新型的优点是1)缸体使用电热元件直接加热，无需使用蒸汽、油或其它气体作为导热介质，缸体结构简单，安全性能高；2)由于使用电热元件直接加热，可显著降低生产成本，并且大大改善对环境的污染；3)每个电热元件配之以隔离检测单元，使设备的检测与维修更加简便。
4)烘缸体与传动轴的连接采用新型刚性材料，具有绝缘性能好、隔热性能高的特点，节约能量可达到30％；5)该种结构可使烘缸表面温度达到400℃以上，可实现缸体表面自塑化，减少塑化成本，解决了传统烘缸易生锈、易污染、易腐蚀的难题；6)本实用新型用途广泛，除用于造纸机干燥外，还可适用于使用滚筒加热的轻纺工业及其它工业。
图1是电热烘缸的结构剖面示意图；图2为电热烘缸的缸体与传动轴连接示意图。
具体实施方式
电热烘缸具有缸体2，缸体两端设有缸盖3，两缸盖中心设有中空传动轴7，中空传动轴一端设有圆板型轴套11、轴头1，中空传动轴另一端设有圆板型轴套11、滑环10、滑块9，缸体的主体是两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体4，浇铸金属圆柱形筒壁中间轴向均匀设有电热元件固定腔，在电热元件固定腔内设有电热元件，浇铸金属圆柱形筒体两侧分别设有外筒和衬筒，套筒轴两端设有的圆板型轴套，与两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖，经多个轴体连接单元6连接固定，轴体连接单元6之间的扇形间隙设有保温材料，整个缸盖3两侧分别设有外壁和衬壁，浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖内侧设有加强筋，电热元件5的电源是通过烘缸缸盖上的环形导电环引出，环形导电环的电源又由中空传动轴外侧的滑环10引入。
发热元件检测器8与发热元件相接、每个发热元件的电源线由烘缸两侧的导电环引出，通过设于缸体一侧的电源座与外部电源相连接，电源线则通过中空的传动轴引出，与设于轴头的滑环、滑块与电源相接。其中，轴体连接单元采用聚苯硫醚，电热元件采用电阻型发热管，浇铸金属采用铝、铜。
权利要求1.一种电热烘缸，其特征在于它具有缸体(2)，缸体两端设有缸盖(3)，两缸盖中心设有中空传动轴(7)，中空传动轴一端设有圆板型轴套(11)、轴头(1)，中空传动轴另一端设有圆板型轴套(11)、滑环(10)、滑块(9)，缸体的主体是两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体(4)，浇铸金属圆柱形筒壁中间轴向均匀设有电热元件固定腔，在电热元件固定腔内设有电热元件，浇铸金属圆柱形筒体两侧分别设有外筒和衬筒，套筒轴两端设有的圆板型轴套，与两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖，经多个轴体连接单元(6)连接固定，轴体连接单元(6)之间的扇形间隙填充有保温材料，整个缸盖(3)两侧分别设有外壁和衬壁，浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖内侧设有加强筋，电热元件(5)的电源是通过烘缸缸盖上的环形导电环引出，环形导电环的电源又由中空传动轴外侧的滑环(10)引入。
2.根据权利要求1所述的一种电热烘缸，其特征在于所说的轴体连接单元为聚苯硫醚。
3.根据权利要求1所述的一种电热烘缸，其特征在于所说的电热元件为电阻型发热管。
4.根据权利要求1所述的一种电热烘缸，其特征在于所说的浇铸金属为铝、铜。
专利摘要本实用新型公开了一种电热烘缸。它具有缸体，缸体两端设有缸盖，两缸盖中心设有套筒轴，套筒轴一端设有圆板型轴套、轴头，套筒轴另一端设有圆板型轴套、滑环、滑块，缸体的主体是两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体，浇铸金属圆柱形筒体壁中间轴向均匀设有电热元件固定腔，在电热元件固定腔内设有电热元件，浇铸金属圆柱形筒体壁外侧和内侧分别设有外筒和衬筒，套筒轴两端设有的圆板型轴套与两端开孔的浇铸金属圆柱形筒体两端圆环形端盖经多个连接单元连接固定，本实用新型使用电热元件直接加热，无需使用蒸汽、油或其它气体作为导热介质，缸体结构简单，安全性能高，该种结构可使烘缸表面温度达到400℃以上，可实现缸体表面自塑化，减少塑化成本。
文档编号D21F5/02GK2649632SQ20032010892
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月12日 优先权日2003年10月12日
发明者麻红昭 申请人:麻红昭