瓶体用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体而言，涉及一种瓶体用吊具。
【背景技术】
[0002]相关技术中，天然气瓶等瓶体多通过吊带吊住瓶体，以保证运输过程中瓶体的稳定性。已有的吊带结构简单，且需要定期更换，造成操作复杂，人员劳动强度大、工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种通过性好、运输稳定性和可靠性强的瓶体用吊具。
[0004]根据本实用新型实施例的瓶体用吊具，包括:吊具主体，所述吊具主体上设有吊装部;多个滑动支撑件，所述滑动支撑件可滑动地连接在所述吊具主体，所述滑动支撑件具有用于放置所述瓶体的支撑部;驱动件，所述驱动件设在所述吊具主体上，所述驱动件用于驱动所述滑动支撑件滑动且使所述滑动支撑件在预设位置锁止，以及夹持件，所述夹持件可转动地连接在所述吊具主体或所述滑动支撑件上，所述夹持件在松开所述瓶体的打开位置和夹紧所述瓶体的夹持位置之间可切换。
[0005]根据本实用新型实施例的瓶体用吊具，不仅具有更好的通用性，而且了运输的稳定性和可靠性更高。
[0006]根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为可枢转地连接在所述吊具主体上的丝杠，所述驱动件与所述滑动支撑件之间通过螺纹直线传动。
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述吊具主体具有滑动导向部，所述滑动支撑件具有与所述滑动导向部滑动配合的滑槽，所述滑动导向部的延伸方向与所述丝杠的轴向相一 Sc ο
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件具有多个沿轴向依次设置的外螺纹段，所述滑动支撑件上设有与所述外螺纹段配合的内螺纹孔，位于两端的两个外螺纹段的螺纹旋向相反。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述多个滑动支撑件沿所述丝杠的轴向依次相对设置。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件包括多个夹持分件，所述夹持分件一一对应地枢转连接在所述滑动支撑件上。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件还包括用于依次连接所述多个夹持分件的连接杆。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述夹持分件包括:支座，所述支座与所述滑动支撑件固定连接;推动件，所述推动件的第一端与所述支座可枢转地连接，所述推动件的第二端与所述连接杆连接;限位件，所述限位件的第一端可枢转地连接在所述推动件的第一端和第二端之间；和压紧件，所述限位件的第二端与所述压紧件可枢转地连接，所述压紧件可枢转地连接在所述支座上，在所述夹持位置所述压紧件将所述瓶体压紧在所述支撑部上。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述夹持分件还包括弹性件，所述弹性件常驱动所述压紧件自所述打开位置运动至所述夹持位置。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部形成为安装槽，所述安装槽的开口自内向外逐渐变大。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的瓶体用吊具的示意图。
[0016]图2是根据本实用新型实施例的瓶体用吊具的夹持分件的局部示意图。
[0017]附图标记:
[0018]瓶体用吊具100，
[0019]吊具主体10，吊装部11，滑动导向部12，
[0020]滑动支撑件20，支撑部21，滑槽22，内螺纹孔23，
[0021]驱动件30，外螺纹段31，
[0022]夹持件40，夹持分件41，支座411，推动件412，限位件413，压紧件414，弹性件415，连接杆42。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下面参照图1至图2详细描述根据本实用新型实施例的瓶体用吊具100。
[0025]如图1所示，根据本实用新型实施例的瓶体用吊具100包括:吊具主体10、驱动件30、夹持件40以及多个滑动支撑件20。
[0026]吊具主体10上设有吊装部11，滑动支撑件20可滑动地连接在吊具主体10，滑动支撑件20具有用于放置瓶体的支撑部21。驱动件30设在吊具主体10上，驱动件30用于驱动滑动支撑件20滑动且使滑动支撑件20在预设位置锁止。夹持件40可转动地连接在吊具主体10或滑动支撑件20上，夹持件40在松开瓶体的打开位置和夹紧瓶体的夹持位置之间可切换。
[0027]根据本实用新型实施例的瓶体用吊具100，多个滑动支撑件20的位置可调节以便于安装不同长度的瓶体，具有更好的通用性;且通过夹持件40将瓶体夹紧在支撑部21上，增强了吊具运输的稳定性和可靠性。
[0028]根据本实用新型的一些实施例，驱动件30为可枢转地连接在吊具主体10上的丝杠，驱动件30与滑动支撑件20之间通过螺纹直线传动。如图1所示，吊具主体10为框架状的支架，丝杠可枢转地连接在吊具主体10上，丝杠的两端伸出吊具主体10外且至少一端具有供操作者手工转动的手轮，丝杠上分布有外螺纹，滑动支撑件20具有凸耳，凸耳上设有与丝杠的外螺纹配合的螺纹孔。由此，通过转动丝杠就能带动滑动支撑件20沿丝杠的轴向滑动，结构简单紧凑、便于操作。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，吊具主体10具有滑动导向部12，滑动支撑件20具有与滑动导向部12滑动配合的滑槽22，滑动导向部12的延伸方向与丝杠的轴向相一致。
[0030]如图1所示，吊具主体10包括方形框架和U形框架，U形框架垂直连接在方形框架的顶边上，U形框架位于方形框架的前侧，吊装部11为U形吊钩，吊装部11连接在U形框架的前端。方形框架的底边形成为滑动导向部12，凸耳以及滑槽22均位于滑动支撑部21的后端。由此，滑动导向部12位滑动支撑件20沿丝杠的移动提供了较好的导向，使滑动支撑件20运动更稳定、可靠。
[0031]在一个优选实施例中，驱动件30具有多个沿轴向依次设置的外螺纹段31，滑动支撑件20上设有与外螺纹段31配合的内螺纹孔23，位于两端(驱动件30轴向的两个最外端)的两个外螺纹段31的螺纹旋向相反。这样，转动驱动件30时，位于最外端的两个滑动支撑件20的距离逐渐减小或逐渐增大，以适用于不同长度的瓶体。
[0032]例如，在图1所示的具体示例中，驱动件30具有两个沿轴向依次分布的外螺纹段31，两个外螺纹段31中的一个为左旋外螺纹，相应地，与左旋外螺纹配合的内螺纹孔23的螺纹为左旋内螺纹，两个外螺纹段31中的另一个为右旋外螺纹，相应地，与右旋外螺纹配合的内螺纹孔23的螺纹为右旋内螺纹。
[0033]由此，沿某一方向转动驱动件30时，两个滑动支撑件20在螺纹驱动力下相对运动，两个滑动支撑件20之间的间距逐渐减小;反之，沿反方向转动驱动件30时，两个滑动支撑件20在螺纹驱动力下相背离地运动，两个滑动支撑件20之间的间距逐渐增大。
[0034]此外，在另一些实施例中，配合在每个外螺纹段31上的滑动支撑件20的个数为至少一个，当配合在每个驱动件30的外螺纹段31上的滑动支撑件20的个数为多个时，多个滑动支撑件20沿该外螺纹段31的轴向均匀分布。
[0035]本领域技术人员可以理解，该瓶体用吊具100上的滑动支撑件20的个数为多个时，两个滑动支撑件20组成一组以承载一个瓶体，由此，该吊具可实现多个瓶体的运输承载。
[0036]根据本实用新型的一些实施例，多个滑动支撑件20沿丝杠的轴向依次相对设置。由此，便于瓶体在滑动支撑件20上的装夹固定。
[0037]然而，本实用新型并不限于此，本领域技术人员可以理解，多个滑动支撑件20可以分布在丝杠的两侧，两侧的多个滑动支撑件20分别沿轴向相对设置，这样，运输过程中吊具的受力更均衡，增强了吊具运动的可靠性和稳定性。