专利名称：纸张浸渍处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对纸张进行浸渍处理的设备，特别是对纸张进行阻燃浸渍处理的设备。
背景技术：
为了改善纸张的性能，达到在特殊场合使用的要求，有时需要对纸张进行深加工。常用的加工方法是通过特定的液体对纸张进行浸渍处理，经过浸渍处理后的纸张产生特殊的性能，达到在特定场合使用的要求。目前对纸张进行浸渍处理，一般是采用手工操作。例如对纸张进行阻燃处理，首先将纸张裁剪为合适的大小，然后将裁剪好的纸张放在浸渍槽中用阻燃剂浸渍，或者用阻燃剂在纸张的表面喷洒，最后将经过浸渍或者喷洒阻燃剂的纸张在自然条件下凉晒，或者烘干，制成阻燃纸。采用手工操作的方法对纸张进行浸渍处理存在以下缺点一、劳动强度大；二、生产效率低；三、人为因素难以控制，浸渍处理的质量不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，现有的纸张浸渍处理方法劳动强度大、生产效率低、质量不稳定。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案 纸张浸渍处理机，包括浸渍槽1、导入装置和导出装置。它的特殊之处是浸渍槽1中具有导纸装置。
本实用新型主要用于对成卷的纸张进行连续不断的浸渍处理。浸渍槽1用于盛装浸渍液体，它的长宽尺寸应当适合需要浸渍的纸张连续通过，并且使纸张在浸渍液体中的时间达到要求，保证浸渍的质量。导入装置主要用于将纸卷上的纸张引导到浸渍槽1中，它位于浸渍槽1的纸输入的一侧。导出装置主要用于引导经过在浸渍槽1中浸渍处理的纸张离开浸渍槽1，它位于浸渍槽1的纸输出的一侧。导入装置和导出装置一般采用可以转动的圆柱形导辊，导辊可以用驱动装置驱动，使导入装置和导出装置对纸张产生牵引作用。由于纸张经过液体浸渍处理后，可能会产生一定程度的膨胀，有时可以根据具体的需要，使导出装置对纸张牵引的线速度略大于导入装置对纸张的牵引线速度，这样可以补偿纸张的膨胀。导纸装置用于将进入浸渍槽1中的纸张引导到浸渍液体中，使纸张在浸渍液体中的时间达到要求，以保证浸渍质量。导纸装置一般采用可以转动的圆柱形导辊，导辊的数量可以有若干个，它们的位置设置应当保证纸张在浸渍液体中的时间要求。
本实用新型的导纸装置包括靠近浸渍槽1底部的一排下导纸辊2和位于下导纸辊2上方的一排上导纸辊3，下导纸辊2与上导纸辊3左右间隔排布。
下导纸辊2和上导纸辊3都为圆柱形，通过轴承安装在它们的支架上。纸张依次交替经过下导纸辊2和上导纸辊3，由于下导纸辊2与上导纸辊3左右间隔排布，在浸渍槽的长度不变的情况下，增加了纸张在浸渍液体中走过的路程，保证了浸渍的时间要求。
本实用新型的导入装置位于浸渍槽1的纸输入的一侧，它包括由电动机和传动装置驱动的轧辊4和轧辊5；轧辊4与轧辊5之间具有导纸的间隙。
轧辊4和轧辊5都为圆柱形，它们通过轴承安装在它们的支架上，它们的轴线在同一平面内并且相互平行。纸张从轧辊4和轧辊5之间的导纸的间隙中通过，轧辊4和轧辊5的转动方向相反，它们轧住纸张并通过转动牵引纸张运动。传动装置用于将电动机的动力传动到轧辊4和轧辊5上，可以采用链条、链轮传动机构，齿轮传动机构等。
本实用新型的导出装置位于浸渍槽1的纸输出的一侧，它包括由电动机和传动装置驱动的轧辊6和轧辊7；轧辊6与轧辊7之间具有导纸的间隙。
轧辊6和轧辊7都为圆柱形，它们通过轴承安装在它们的支架上，它们的轴线在同一平面内并且相互平行。经过浸渍后的纸张从轧辊6和轧辊7之间的导纸的间隙中通过，轧辊6和轧辊7的转动方向相反，它们轧住纸张并通过转动牵引纸张运动。传动装置用于将电动机的动力传动到轧辊6和轧辊7上，可以采用链条、链轮传动机构，齿轮传动机构等。
导入装置和导出装置对纸张牵引的线速度可以通过改变传动装置的传动比或者改变轧辊4、轧辊5、轧辊6和轧辊7的直径来调节。
本实用新型的导入装置的纸输入的一侧具有纸架8。
纸架8用于放置纸卷，使纸卷可以在纸架8上转动。
本实用新型的导出装置的纸输出的一侧具有烘干装置。
烘干装置用于对经过浸渍的纸张进行加热，加快纸张的干燥速度。烘干装置可以采用烘箱、烘筒等装置。
本实用新型的烘干装置包括若干由电动机和传动装置驱动的烘筒。
烘筒被电动机和传动装置驱动，烘筒转动带动经过浸渍的纸张依次经过各个烘筒，烘筒的表面对纸张进行加热。烘筒的加热方式主要包括两种，一种是在烘筒中安装电热器，由电热器对烘筒进行加热；另一种是通过加热介质进行加热，加热介质一般采用蒸汽或者导热油，蒸汽或者导热油经过热源加热后在烘筒中不断循环，向烘筒补充热量。传动装置用于将电动机的动力传动到烘筒上，可以采用链条、链轮传动机构，齿轮传动机构等。
本实用新型的烘筒包括一排下烘筒9和一排上烘筒10，下烘筒9与一排上烘筒10之间左右间隔排布；下烘筒9和上烘筒10上都具有加热介质的进口和出口。
下烘筒9和上烘筒10上的加热介质的进口和出口分别与加热介质的输入管道和输出管道连通。经过浸渍的纸张依次交替经过下烘筒9和上烘筒10，下烘筒9和上烘筒10对纸张进行加热。下烘筒9和上烘筒10左右间隔排布可以增大纸张对下烘筒9和上烘筒10的包角，增大纸张的受热面积，提高烘干效果，同时也减少了烘干装置的占地面积。
本实用新型的烘干装置的纸输出的一侧具有冷却装置，冷却装置有若干由电动机和传动装置驱动的滚筒11组成。
冷却装置用于对经过烘干装置烘干后的纸张进行冷却，经过烘干后的纸张的温度降到所需温度。烘干后的纸张经过若干滚筒11后，被自然冷却。传动装置用于将电动机的动力传动到滚筒11上，可以采用链条、链轮传动机构，齿轮传动机构等。
本实用新型的冷却装置的纸输出的一侧具有收卷装置。
收卷装置用于将经过冷却装置冷却后的纸张卷绕到纸卷上。
与现有的手工操作对纸张进行浸渍处理相比，采用本实用新型对纸张进行浸渍处理可以实现自动化流水作业，减轻了操作者的劳动强度。由于本实用新型可以对成卷的纸张连续进行自动浸渍处理，大大提高了生产效率。同时，由于本实用新型经过调试后，对纸张的浸渍处理过程都是通过机器自动完成的，减少了人为因素的影响，保证对纸张浸渍处理质量的稳定性。本实用新型结构简单，占地面积小，特别适合阻燃纸的生产。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
如图1所示，本实施例是一种生产阻燃纸的纸张浸渍处理机，它包括浸渍槽1、导入装置、导出装置、导纸装置、烘干装置、冷却装置、纸架8和收卷装置。按照纸张被处理的先后顺序，上述装置依次按以下顺序排列纸架8、导入装置、浸渍槽1、导纸装置、导出装置、烘干装置、冷却装置和收卷装置。纸架8上安装有纸卷12，纸卷12可以在纸架8上转动。导入装置包括轧辊4和轧辊5，它们都是圆柱形，其两端通过轴承安装在它们的支架上。轧辊4和轧辊5的轴线在同一平面内，并且相互平行。导入装置位于浸渍槽1的纸输入的一侧，它的轧辊4和轧辊5由电动机和传动装置驱动。轧辊4与轧辊5之间具有导纸的间隙，纸卷12上的纸张14通过该间隙被引导到浸渍槽1内。浸渍槽1为一个大体呈长方体的槽，内部盛装液体阻燃剂13。浸渍槽1中安装有加热装置，加热装置用于对液体阻燃剂13加热，使液体阻燃剂13的温度保持在合适的范围内，有利于液体阻燃剂13渗透到纸张内部。浸渍槽1中安装有导纸装置，它包括靠近浸渍槽1底部的一排下导纸辊2和位于下导纸辊2上方的一排上导纸辊3，下导纸辊2与上导纸辊3左右间隔排布。下导纸辊2共有4只，上导纸辊3共有3只，它们都是圆柱形，其两端分别通过轴承安装在它们的支架上。下导纸辊2和上导纸辊3的轴线相互平行，下导纸辊2的轴线在同一个平面内，上导纸辊3的轴线在同一个平面内，该两个平面都在水平方向。纸张14经过导入装置后依次分别交替通过下导纸辊2和上导纸辊3。导出装置包括轧辊6和轧辊7，它们都是圆柱形，其两端通过轴承安装在它们的支架上。轧辊6和轧辊7的轴线在同一平面内，并且相互平行。导出装置位于浸渍槽1的纸输出的一侧，它的轧辊6和轧辊7由电动机和传动装置驱动。轧辊6与轧辊7之间具有导纸的间隙，纸卷12上的纸张14经过液体阻燃剂13浸渍后，通过该间隙被引导离开浸渍槽1。烘干装置位于导出装置的纸输出的一侧，它包括若干烘筒。烘干装置的烘筒包括一排下烘筒9和一排上烘筒10，下烘筒9与上烘筒10之间左右间隔排布。下烘筒9和上烘筒10都为圆筒形，它们的两端通过轴承安装在它们的支架上。下烘筒9和上烘筒10各有8只，它们的轴线相互平行。下烘筒9的轴线在同一个平面内，上烘筒10的轴线在同一个平面内，该两个平面都在水平方向。下烘筒9和上烘筒10都由电动机和传动装置驱动，它们的两端分别具有加热介质的进口和出口，加热介质的进口和出口分别与加热介质的输入管道和输出管道连通。加热介质采用导热油，它经过燃油锅炉加热后在下烘筒9和上烘筒10中循环。经过导出装置引导离开浸渍槽1的纸张14，依次交替经过下烘筒9和上烘筒10。冷却装置位于烘干装置的纸输出的一侧，它由3只滚筒11组成。滚筒11包括位于下面的2只和位于上面的1只，它们的轴线相互平行，并且依次间隔排布。滚筒11由电动机和传动装置驱动。收卷装置位于冷却装置的纸输出的一侧，它包括卷纸辊15和驱动辊16，驱动辊16由电动机和传动装置驱动。传动装置用于将电动机的动力传动到驱动辊16上。卷纸辊15和驱动辊16都是圆柱形，它们的两端分别通过轴承安装在它们的支架上。卷纸辊15和驱动辊16的轴线相互平行，它们之间具有导纸的间隙。传动装置使轧辊4、轧辊5、轧辊6、轧辊7、下烘筒9、上烘筒10、滚筒11和驱动辊16同步转动。
使用时，纸卷12上的纸张14经过轧辊4与轧辊5的驱动和引导，进入浸渍槽1中，在浸渍槽1中依次交替经过下导纸辊2和上导纸辊3，经过下导纸辊2和上导纸辊3的过程中，纸张14被浸渍槽1中的液体阻燃剂13浸渍。被浸渍后的纸张14经过轧辊6与轧辊7的驱动和引导，离开浸渍槽1，然后依次交替经过下烘筒9和上烘筒10进行加热烘干。经过加热烘干后的纸张14依次经过滚筒11，进行自然冷却。被冷却后的纸张14被收卷装置的卷纸辊15和驱动辊16夹持，驱动辊16转动时依靠磨擦力驱动卷纸辊15转动，从而将纸张14卷绕到卷纸辊15上。
权利要求1.纸张浸渍处理机，包括浸渍槽(1)、导入装置和导出装置；其特征是浸渍槽(1)中具有导纸装置。
2.根据权利要求1所述的纸张浸渍处理机，其特征是导纸装置包括靠近浸渍槽(1)底部的一排下导纸辊(2)和位于下导纸辊(2)上方的一排上导纸辊(3)，下导纸辊(2)与上导纸辊(3)左右间隔排布。
3.根据权利要求2所述的纸张浸渍处理机，其特征是导入装置位于浸渍槽(1)的纸输入的一侧，它包括由电动机和传动装置驱动的轧辊(4)和轧辊(5)；轧辊(4)与轧辊(5)之间具有导纸的间隙。
4.根据权利要求3所述的纸张浸渍处理机，其特征是导出装置位于浸渍槽(1)的纸输出的一侧，它包括由电动机和传动装置驱动的轧辊(6)和轧辊(7)；轧辊(6)与轧辊(7)之间具有导纸的间隙。
5.根据权利要求4所述的纸张浸渍处理机，其特征是导入装置的纸输入的一侧具有纸架(8)。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的纸张浸渍处理机，其特征是导出装置的纸输出的一侧具有烘干装置。
7.根据权利要求6所述的纸张浸渍处理机，其特征是烘干装置包括若干由电动机和传动装置驱动的烘筒。
8.根据权利要求7所述的纸张浸渍处理机，其特征是烘筒包括一排下烘筒(9)和一排上烘筒(10)，下烘筒(9)与一排上烘筒(10)之间左右间隔排布；下烘筒(9)和上烘筒(10)上都具有加热介质的进口和出口。
9.根据权利要求8所述的纸张浸渍处理机，其特征是烘干装置的纸输出的一侧具有冷却装置，冷却装置有若干由电动机和传动装置驱动的滚筒(11)组成。
10.根据权利要求9所述的纸张浸渍处理机，其特征是冷却装置的纸输出的一侧具有收卷装置。
专利摘要本实用新型涉及一种对纸张进行浸渍处理的设备，特别是对纸张进行阻燃浸渍处理的设备，名称为纸张浸渍处理机。为解决现有的纸张浸渍处理方法劳动强度大、生产效率低、质量不稳定的技术问题，本实用新型采用以下技术方案纸张浸渍处理机，包括浸渍槽1、导入装置和导出装置。浸渍槽1中具有导纸装置。本实用新型主要用于对纸张进行浸渍处理，它降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量。
文档编号D21H25/00GK2704606SQ200420002619
公开日2005年6月15日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日
发明者赵振宁 申请人:赵振宁