专利名称：全自动立式模切压痕机的喂纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装印刷机械，特别是全自动模切压痕机的喂纸机构。
背景技术：
模切机主要用于瓦楞纸等较厚纸张的模切和压痕。现有立式模切压痕机无自动喂纸机构，需人工用手操作，操作工人精神紧张，但仍经常发生手臂被压架(模板)夹住受伤事故。市场上已有平式自动模切压痕机，能够自动喂纸和出纸，安全性好，但价格昂贵，是普通立式机的10倍以上，一般中小企业难以承受。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本较低、安全性好的全自动立式模切压痕机的喂纸机构。
本实用新型包括取纸装置和可沿弧形导轨往复滚动的压架，其特征在于大摆臂一端与墙板用轴销可转动连接，大摆臂开有轨槽，安装在压架顶端的滚轮与轨槽滚动配合，大摆臂另一端安装有纸张吸吹装置和挡纸规。大摆臂上方装有可绕墙板转动的小摆臂，小摆臂上方装有可绕墙板转动的桥臂，小摆臂和桥臂分别有拉簧与大摆臂勾连。取纸装置包括由电机驱动的主动辊及与主动辊相切的橡胶压轮构成的夹送副，线带架上装有压纸轮。
本实用新型由压架的滚动，通过滚轮带动大摆臂、小摆臂、线架摆动，使从取纸机构送出的纸张同步喂入压架的模切面内，无需人工喂纸，防止工伤事故的发生，且成本增加不多，远低于平式自动模切机，易为广大中小企业接受。
附图为本实用新型机构的侧视图。
图中标记说明1-压架，2-圆弧导轨，3-滚轮，4-大摆臂，5-轴销，6-挡纸规，7-吹嘴，8-吸嘴，9-拉簧，10-轨槽，11-导纸架，12-小摆臂，13-尼龙轮，14-轴承，15-线带，16-压纸轮，17-线带架，18-线带张紧轮，19-主动辊，20-橡胶压轮，21-桥臂，22-大带轮，23-三角带，24-台板，25-电动机，26-墙板，27-轴销。
具体实施方式
压板1两侧顶端各装有滚轴3，左右大摆臂4一端各与墙板26用轴销5连接，臂身中间开有轨槽10，滚轴3可沿轨槽10来回滚动。两大摆臂4之间装有由单板机控制的吸嘴8、吹嘴7，及挡纸规6。位于大摆臂4上方的两个小摆臂12的一端也与墙板26通过轴销27连接，其臂身装有尼龙轮13与大摆臂4上沿相切并可滚动。位于小摆臂12上方的两桥臂21之间装有送线架17，架内有线带15，并通过张紧轮18绷紧。桥臂21后端安装一由电动机25通过三角皮带23驱动的主动辊19，其上方有一相切的橡胶压轮20。台板24用于支持后方送出的纸张，其台面为主动辊19和橡胶压轮20的切面，使纸张能够进入两轮之间被夹取。为了使小摆臂12能沿大摆臂4通过尼龙轮13滚动摆动而不跳动，及桥臂21能沿小摆臂12通过轴承14滚动摆动而不跳动，在大摆臂4臂身上各有一拉簧9与小摆臂12、桥臂21勾连。
喂纸过程
当压架1在如图位置时，送纸机构将纸张沿着送纸台板24送入主动辊19与橡胶压轮20之间，而电动机25通过大带轮22及三角带23等使主动辊19一直作旋转运动，纸张进入主动辊19与橡胶压轮20之间后，即沿着线带架17上的线带15经压纸轮16及导线架11快速到达挡纸规6，当光电仪检测到纸张到达挡纸击规6时，单板机控制气缸使吸气嘴8工作，吸住纸张。
当压架1作顺时针滚动到右极限位置时，大摆臂4摆到下极限位置，此时大摆臂4平衡于压架模切面，在单片机控制下吸气嘴8停止吸气，而吹气嘴7工作，纸张即下落到压架模切面上，完成纸张的喂入。
权利要求1.一种全自动立式模切压痕机的喂纸机构，包括取纸装置和可沿弧形导轨(2)往复滚动的压架(1)，其特征在于大摆臂(4)一端与墙板(26)用轴销(5)可转动连接，大摆臂(4)开有轨槽(10)，安装在压架(1)顶端的滚轮(3)与轨槽(10)滚动配合，大摆臂(4)另一端安装有纸张吸吹装置和挡纸规(6)。
2.根据权利要求1所述的喂纸机构，其特征在于大摆臂(4)上方装有可绕墙板(26)转动的小摆臂(12)。
3.根据权利要求2所述的喂纸机构，其特征在于小摆臂(12)上方装有可绕墙板(26)转动的桥臂(21)。
4.根据权利要求3所述的喂纸机构，其特征在于小摆臂(12)和桥臂(21)分别有拉簧(9)与大摆臂(4)勾连。
5.根据权利要求1所述的喂纸机构，其特征在于取纸装置包括由电机(25)驱动的主动辊(19)及与主动辊(19)相切的橡胶压轮(20)构成的夹送副，线带架(17)上装有压纸轮(16)。
专利摘要本实用新型是一种全自动立式模切压痕机的喂纸机构，包括取纸装置和可沿弧形导轨往复滚动的压架，大摆臂一端与墙板用轴销可转动连接，大摆臂开有轨槽，安装在压架顶端的滚轮与轨槽滚动配合，大摆臂另一端安装有纸张吸吹装置和挡纸规。本实用新型压架的滚动，通过滚轮带动大摆臂、小摆臂、线架摆动，使从取纸机构送出的纸同步喂入压架的模切面内，无需人工喂纸，防止工伤事故的发生，且成本增加不多，远低于平式自动模切机。
文档编号B31B1/00GK2693454SQ20042002079
公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月9日 优先权日2004年3月9日
发明者马志清, 杨义军 申请人:杨义军