专利名称：纸筒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸筒制作的机械。
背景技术：
现有的卷纸筒是通过手工制作，其浪费胶水，成品容易被污染，卷纸筒大小不一致，容易在尖头部分产生漏孔。
发明内容
为了解决上述缺点，本实用新型目的是提供情报一种能自动成型、自动涂布上胶、自动叠装的纸筒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案纸筒机，其是由电机经减速后通过输出轴分别带动纸筒成型头、自动送纸机构、打纸筒头机构及成品叠装机构组成，纸筒成型机构包括成型头、导纸轮及切纸刀，成型头为中空有孔，回转的成型头的母线与导纸轮的母线紧贴，切纸刀位于成型头的端口侧与端口平行，且作回转运动，送纸机构包括有出纸机构和送纸机构，其中出纸机构是由来回转动的吸盘与括纸轮组成，曲柄摇杆机构或凸轮摆杆机构带动吸盘的摆动，送纸机构由送纸滑道以及送纸链轮和链条组成输送机构组成，在送纸滑道的外侧边固定刷胶器，出纸筒端有打料板，打料板的来回摆动是由齿轮带动打料平板，齿轮轴的动力是电机通过减速箱的齿轮传送，打料板的齿轮前还固定一组平衡齿轮。
上述的打纸筒头机构是打料板的齿轮轴通过一组齿轮连接打纸筒头的摆杆。
本实用新型的纸筒机结构合理，制纸筒速度快，纸筒粘贴牢固，无污染，通过打顶使顶端无漏孔。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型的后视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，纸筒机，其是由电机经减速后通过输出轴分别带动纸筒成型头、自动送纸机构、打纸筒头机构及成品叠装机构组成，纸筒成型机构包括成型头1、导纸轮12及切纸刀13，成型头为中空有孔2，回转的成型头1的母线与导纸轮22的母线紧贴，切纸刀13位于成型头1的端口侧与端口平行，且作回转运动，成型头1的轴23和导纸轮22的轴24与电机14的输出齿轮18的轴连接，送纸机构包括有出纸机构和送纸机构，其中出纸机构是由来回转动的吸盘4与括纸轮3组成，刮纸轮3的摆动由曲柄摇杆机构29，吸盘4通过气管与气阀10连接，送纸机构由送纸滑道5以及送纸链轮6和链条7组成输送机构组成，在送纸滑道5的外侧边固定刷胶器8和开关盘11，出纸筒端有打料板15，打料板15的来回摆动是由齿轮16带动打料板15，齿轮轴21的动力是电机14通过减速箱的齿轮传送，打料板15的齿轮16前还固定一组平衡齿轮17；齿轮轴21通过一组齿轮19连接打纸筒头的摆杆20；动力轴28连接导纸轮3的传动轴27，气缸25通过出气口26与气阀10和气阀12连接。
权利要求1.纸筒机，其是由电机通过输出轴分别带动纸筒成型头、自动送纸机构、打纸筒头机构及成品叠装机构，纸筒成型机构包括成型头、导纸轮及切纸刀，成型头为中空有孔，回转的成型头的母线与导纸轮的母线紧贴，切纸刀位于成型头的端口侧与端口平行，送纸机构包括有出纸机构和送纸机构，其特征在于其中出纸机构是由来回转动的吸盘与括纸轮组成，曲柄摇杆机构或凸轮摆杆机构连接吸盘，送纸机构由送纸滑道以及送纸链轮和链条组成输送机构，在送纸滑道的外侧边固定刷胶器，出纸筒端有打料板，齿轮带连接打料平板，电机通过减速箱的齿轮连接齿轮轴，打料板的齿轮前还固定一组平衡齿轮。
2.根据权利要求1所述的纸筒机，其特征在于打料板的齿轮轴通过一组齿轮连接打纸筒头的摆杆。
专利摘要本实用新型涉及一种纸筒机，其是由电机经减速后通过输出轴分别带动纸筒成型头、自动送纸机构、打纸筒头机构及成品叠装机构组成，其特征在于出纸筒端有打料板，打料板的来回摆动是由齿轮带动打料平板，齿轮轴的动力是电机通过减速箱的齿轮传送，打料板的齿轮前还固定一组平恒齿轮；打纸筒头机构是齿轮轴通过一组齿轮连接打纸筒头的摆杆。本实用新型的纸筒机结构合理，制纸筒速度快，纸筒粘贴牢固，无污染，通过打顶使顶端无漏孔。
文档编号B31C11/00GK2832509SQ200520061978
公开日2006年11月1日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者陈浩坤 申请人:陈浩坤