专利名称：一种热塑性材料袋状物的切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种袋状物切割装置，特别是一种热塑性材料袋状物的切割装置。
背景技术：
双层的热塑性材料片材，其宽的两边是合在一起的，其长是不受长度限制的成卷材料，经过制袋机械的分割工序，则成为一个个独立的热塑性材料套筒，将套筒的任一边缝合后，即成为热塑性材料袋，切割装置是此种制袋机械的关键组成部分，现有的切割装置主要是由被切割物上部的旋转加热刀和下部的固定加热刀构成，在切割片材成为独立套筒的过程中，由于采用上下两面加热切割形式，容易出现袋口粘合的现象，在行业中这种现象称为不脱口现象，因此在生产过程中必须额外加装脱口装置，对热塑性材料套筒再进行一道脱口工序，才能使产品合格，如此令热塑性材料袋的生产加工工序增多，降低了生产效率，增加了生产成本，而且经过再一次脱口工序的成品，其光洁平整程度都不甚理想，影响了热塑性材料袋的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切割效果佳、热塑性材料袋状物脱口效果好的热塑性材料袋状物的切割装置。
一种热塑性材料袋状物的切割装置，包括机架、发动机、刀架、切割刀、加热块、平衡块、运输滚筒，其特征在于切割刀下方设置有自由滚筒，切割刀旋转切断热塑性材料时，刀刃与自由滚筒表面接触。
所述自由滚筒外表面设置一层柔性材料。
所述自由滚筒外表面设置柔性材料层为硅胶材料。
本实用新型由于在切割刀下方设置有硅胶面的自由滚筒，切割刀旋转切断热塑性材料时，自由滚筒起到砧板的作用，因此生产出的热塑性袋脱口效果好，生产一次成型，无需额外加装脱口装置和增加脱口工序，减少了生产工序，降低了生产成本，提高了生产效率，另外袋口的光洁平整程序理想，热塑性材料袋的使用效果好。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型热塑性材料横截面结构示意图。
图3为本实用新型自由滚筒结构示意图。
图中1.切割刀、2.刀刃、3.刀架、4.平衡块、5.自由滚筒、6.运输滚筒、7.发动机、8.柔性材料、9.热塑性材料、10.加热块、17.发动机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1和图2所示，本实用新型是一种热塑性材料袋状物的切割装置，包括承载切割装置的机架、切割刀1、刀架3、平衡块4、发动机7和17、加热块10、运输滚筒6，切割刀1、平衡块4和加热块10安装于刀架3上。加热块10加热切割刀1，使切割刀1在工作时具有一定的温度，便于切断热塑性材料。发动机7驱动运输滚筒6沿弯箭头方向转动，将热塑性材料9沿箭头方向传送。发动机17驱动刀架3沿弯箭头方向旋转，平衡块4配合刀架3旋转，使切割刀1正常工作，切割刀1下方设置有自由滚筒5，自由滚筒5本身并无动力驱动，但当受到外力作用时能够沿滚筒轴向旋转。当切割刀1旋转到刀刃向下的竖直位置时，刀刃切断热塑性材料9，然后与自由滚筒5表面接触，在摩擦力的作用下，自由滚筒发生旋转。
另外，如图3所示，在自由滚筒5外表面设置一层柔性材料8，切割刀1切断热塑性材料9同时，刀刃2与自由滚筒5外表面设置的柔性材料8接触，在自由滚筒5外表面设置柔性材料8，能够使热塑性材料9被切割的效果更佳，热塑性材料9被切断处更平整光滑，且脱口效果更佳。
自由滚筒5外表面所设置的柔性材料8可以采用硅胶材料。
权利要求1.一种热塑性材料袋状物的切割装置，包括机架、发动机、刀架、切割刀、加热块、平衡块、运输滚筒，其特征在于切割刀下方设置有自由滚筒，切割刀旋转切断热塑性材料时，刀刃与自由滚筒表面接触。
2.根据权利要求1所述的热塑性材料袋状物的切割装置，其特征在于所述自由滚筒外表面设置一层柔性材料。
3.根据权利要求2所述的热塑性材料袋状物的切割装置，其特征在于所述自由滚筒外表面设置柔性材料层为硅胶材料。
专利摘要本实用新型涉及一种热塑性材料袋状物的切割装置，其目的在于提供一种切割效果佳、热塑性材料袋状物脱口效果好的热塑性材料袋状物的切割装置，包括机架、发动机、刀架、切割刀、加热块、平衡块、运输滚筒，其特征在于切割刀下方设置有自由滚筒，切割刀切断热塑性材料时，刀刃与自由滚筒表面接触，由于在切割刀下方设置有硅胶材料的自由滚筒，切割刀切断热塑性材料时，自由滚筒起到砧板的作用，因此生产出的热塑性袋脱口效果好，生产一次成型，无需额外加装脱口装置和增加脱口工序，减少了生产工序，降低了生产成本，提高了生产效率，另外袋口的光洁平整，程序理想，热塑性材料袋的使用效果好。
文档编号B31B1/16GK2806123SQ20052006131
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者刘德萍 申请人:刘德萍