装饰板的制作方法

文档序号:2431349阅读:193来源:国知局
专利名称:装饰板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及装修和装饰技术领域,特别涉及一种装饰板。
背景技术
目前,在国内同行的装饰技术生产的厨房家具中,水晶橱柜采用中密度板做基板、有机玻璃做饰面和封边,以溶剂型胶进行粘合。当利用喷涂设备喷胶时,胶粘剂的粘度大,喷涂效果不好,甚至喷不出胶粘剂,此时往往要添加有机溶剂二甲苯造成污染。而且粘接的操作难、费工时,粘接的强度低,饰面与基板容易分离、脱落和边角翘起。当环境温度低时容易破碎,环境温度高时容易变形起鼓,或产生分层现象,易老化、不耐久。不能抗阳光和潮湿,受湿度影响较大,抗化学腐蚀性能差。传统产品的装饰面颜色单调,枯燥乏味,不具有艺术感染力,创意差。随着人们日异提高的需求,这使得传统产品的质量和色彩都不能令人满意。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种质量和环保性能好、安全经久耐用、具有装饰美感的装饰板。
为达到上述目的,本实用新型装饰板包括基板,所述基板为防潮刨花板,所述基板的外铡表面设有通过胶层粘合的玻璃板,内侧表面上设有装饰面;所述玻璃板的边缘设有切边,所述基板和所述玻璃板的各端面包装固定有铝合金封边,所述铝合金封边外侧的一个端面与所述切边的外缘相齐。
本实用新型装饰板,其中所述铝合金封边的截面呈“T”形,由面板和与其垂直连成一体的嵌入板组成,所述嵌入板端部的两个侧面分别设有若干楔形刺,所述嵌入板通过所述楔形刺固定在所述基板中。
本实用新型装饰板,其中所述玻璃板为透明玻璃板、聚晶玻璃板和彩釉玻璃板中的一种或几种,其表面设有装饰线条或丝网印刷装饰画或聚晶装饰画图案。
本实用新型装饰板,其中所述玻璃板为钢化玻璃板。
本实用新型装饰板,其中所述胶层采用中性硅酮结构胶。
本实用新型装饰板,其中所述装饰面采用三聚氢氨饰面。
本实用新型提供的另一种装饰板,包括基板,所述基板为防潮刨花板,所述基板的外侧表面设有通过胶层粘合的玻璃板,内侧表面上设有装饰面;所述玻璃板的边缘设有切边,所述基板和所述玻璃板的各个端面中至少有一个端面包装固定有铝合金拉手,其他各端面包装固定有铝合金封边,所述铝合金封边外侧的一个端面与所述切边的外缘相齐;所述铝合金拉手的截面呈“C”形,所述“C”形的开口朝向所述基板的外侧一面,在与所述“C”形的开口相邻的一个外侧面上设有与其垂直连成一体的拉手嵌入板,所述拉手嵌入板端部的两个侧面分别设有若干拉手楔形刺,所述拉手嵌入板通过所述拉手楔形刺固定在所述基板中。
本实用新型另一种装饰板,其中所述嵌入板和所述拉手嵌入板的长度为8mm。
本实用新型提供的装饰板,其有益的技术效果是由于采用无机玻璃代替有机玻璃,采用防潮刨花板代替中密度板,以及中性硅酮结构胶和“T”形的彩色铝合金封边,实现了产品的无毒、无味、无放射性,不受高、低温和老化的影响,具有防火、阻燃、明亮、美观和装饰的色彩、质感、光泽度上的艺术效果,特别是采用钢化玻璃板,弯曲强度、耐冲击强度提高3倍以上,可承受200℃以上的温差变化,安全性能得到提高。其生产工艺简单、便于加工,并设置了隐藏型拉手和多种颜色和色调,使用户更加安全和舒适,成为在质量和色彩上都得到改善的装饰板产品。


下面将结合实施例参照附图对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型装饰板的主视图;图2是本实用新型装饰板的侧视图;图3是本实用新型装饰板的俯视图;图4是本实用新型装饰板中铝合金封边的侧视图;图5是本实用新型装饰板中铝合金拉手的侧视图;图6是本实用新型装饰板双色板实施例的主视图;图7是本实用新型装饰板带铝合金拉手的实施例的主视图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型装饰板包括基板4,基板4为防潮刨花板,基板4的外侧表面上设有通过胶层3粘合的玻璃板1,边缘设有切边7。胶层3采用中性硅酮结构胶。基板4的内侧表面上设有装饰面8,装饰面8采用三聚氢氨饰面。板体4和玻璃板1的各端面包装固定有铝合金封边5。铝合金封边5外侧的一个端面与切边7的外缘相齐。参照图4,铝合金封边5为截面呈“T”形的彩色铝合金封边,包括面板51和与其垂直连成一体的嵌入板52,嵌入板52端部的两个侧面分别设有3-5个楔形刺53,嵌入板52通过楔形刺53嵌入并牢固地固定在基板4中,嵌入板的长度为8mm。玻璃板1为透明玻璃板、聚晶玻璃板和彩釉玻璃板中的一种或几种,其表面设有装饰线条或丝网印刷装饰画或聚晶装饰画图案。采用一种的为单色板(参照图1),采用两种的为双色板(参照图6)。装饰图案可为奇花异草、动物人像或雄浑色块、精美线条,以至于福、禄、寿、禧、财、吉或十二生肖等。装饰线条或装饰画可采用喷涂设备喷涂玻璃釉,其工艺过程简单,附着强度大。在本实用新型装饰板的一个实施例中,参照图6,其中,11为彩釉玻璃板,12为聚晶玻璃板,13为透明玻璃板。为了加大强度,玻璃板1采用钢化玻璃板,其弯曲强度、耐冲击强度提高3倍以上,可承受200℃以上的温差变化,使安全性能得到提高。
在本实用新型装饰板的实施例中,参照图7,基板4在各个端面中至少有一个端面上(根据环境条件决定)的铝合金封边5替换改装为铝合金拉手6。参照图5和图7,拉手6的截面呈“C”形61,“C”形61的开口朝向基板4的外侧一面,在与“C”形61的开口相邻的一个外侧面上设有与其垂直连成一体的拉手嵌入板62,拉手嵌入板62端部的两个侧面分别设有3-5个拉手楔形刺63,拉手嵌入板62通过拉手楔形刺63嵌入并牢固地固定在基板4中,拉手嵌入板62的长度也为8mm。
在本实用新型装饰板的实施例中,铝合金封边5和隐藏型铝合金拉手6的嵌入式结构精巧、坚固,工艺简单,便于加工,具有明显的技术进步。由于采用无机玻璃代替有机玻璃,采用防潮刨花板代替中密度板,以及中性硅酮结构胶和“T”形的彩色铝合金封边,实现了产品的无毒、无味、无放射性,不受高、低温和老化的影响,具有防火、阻燃、明亮、美观和装饰的色彩、质感、光泽度上的艺术效果。其装饰具有多种颜色和色调,高光条具有高反光率,达90%以上,表面光亮;亚光条反光率在90%以下,表面光感柔和,不刺眼;颜色具有多种选择,包括白、蓝、红、绿、黄、金、银,其色泽随光照角度不同可产生各种色调的变幻,产品使用户感到更加安全和舒适。
权利要求1.一种装饰板,包括基板(4),其特征在于,所述基板(4)为防潮刨花板,所述基板(4)的外侧表面设有通过胶层(3)粘合的玻璃板(1),内侧表面上设有装饰面(8);所述玻璃板(1)的边缘设有切边(7),所述基板(4)和所述玻璃板(1)的各端面包装固定有铝合金封边(5),所述铝合金封边(5)外侧的一个端面与所述切边(7)的外缘相齐。
2.根据权利要求1所述的装饰板,其中所述铝合金封边(5)的截面呈“T”形,由面板(51)和与其垂直连成一体的嵌入板(52)组成,所述嵌入板(52)端部的两个侧面分别设有若干楔形刺(53),所述嵌入板(52)通过所述楔形刺(53)固定在所述基板(4)中。
3.根据权利要求1或2所述的装饰板,其中所述玻璃板(1)为透明玻璃板、聚晶玻璃板和彩釉玻璃板中的一种或几种,其表面设有装饰线条或丝网印刷装饰画或聚晶装饰画图案(2)。
4.根据权利要求3所述的装饰板,其中所述玻璃板(1)采用钢化玻璃板。
5.根据权利要求4所述的装饰板,其中所述胶层(3)采用中性硅酮结构胶。
6.根据权利要求5所述的装饰板,其中所述装饰面(8)采用三聚氢氨饰面。
7.另一种装饰板,包括基板(4),其特征在于,所述基板(4)为防潮刨花板,所述基板(4)的外侧表面设有通过胶层(3)粘合的玻璃板(1),内侧表面上设有装饰面(8);所述玻璃板(1)的边缘设有切边(7),所述基板(4)和所述玻璃板(1)的各个端面中至少有一个端面包装固定有铝合金拉手(6),其他各端面包装固定有铝合金封边(5),所述铝合金封边(5)外侧的一个端面与所述切边(7)的外缘相齐;所述铝合金拉手(6)的截面(61)呈“C”形,所述“C”形的开口朝向所述基板(4)的外侧一面,在与所述“C”形的开口相邻的一个外侧面上设有与其垂直连成一体的拉手嵌入板(62),所述拉手嵌入板(62)端部的两个侧面分别设有若干拉手楔形刺(63),所述拉手嵌入板(62)通过所述拉手楔形刺(63)固定在所述基板(4)中。
8.根据权利要求7所述的装饰板,其中所述铝合金封边(5)的截面呈“T”形,由面板(51)和与其垂直连成一体的嵌入板(52)组成,所述嵌入板(52)端部的两个侧面分别设有若干楔形刺(53),所述嵌入板(52)通过所述楔形刺(53)固定在所述基板(4)中。
9.根据权利要求7或8所述的装饰板,其中所述玻璃板(1)为透明玻璃板、聚晶玻璃板、彩釉玻璃板和钢化玻璃板中的一种或几种,其表面设有装饰线条或丝网印刷装饰画或聚晶装饰画图案(2);所述胶层(3)采用中性硅酮结构胶;所述装饰面(8)采用三聚氢氨饰面。
10.根据权利要求9所述的装饰板,其中所述嵌入板(52)和所述拉手嵌入板(62)的长度为8mm。
专利摘要本实用新型装饰板,基板的外侧表面和内侧表面上分别设有玻璃板和装饰面。玻璃板为透明玻璃板、聚晶玻璃板或彩釉玻璃板。基板和玻璃板的各端面包装固定有“T”形铝合金封边,封边包括面板和与其垂直连成一体的嵌入板,嵌入板设有楔形刺。基板安装有隐藏式铝合金拉手,拉手的截面呈“C”形并设有嵌入板和楔形刺。本实用新型有益的技术效果是由于采用无机玻璃、防潮刨花板、中性硅酮结构胶和“T”形的彩色铝合金封边、“C”形铝合金拉手,产品无毒、无味、无放射性,不受高、低温和老化影响,具有防火、阻燃、明亮、美观和装饰的色彩、质感、光泽度上的艺术效果,其生产工艺简单、便于加工,安全性能得到提高。
文档编号B32B7/12GK2902763SQ200620003740
公开日2007年5月23日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者解哈林 申请人:解哈林
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