专利名称：胶合杉木建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶合板生产领域，特别是涉及一种胶合杉木建筑模板。
背景技术：
随着大型建筑物的日益增多，各种装饰用木板或建筑用木板得到了广泛的 应用，特别是各种胶合板，因杉木的生长周期短，成材快，现在应用较多的是 杉木胶合板，其主要用于建筑和民用家具、办公用品的制作上，但由于杉木板 的质量较轻，强度较差，用其制作的产品结构不理想，强度也不高，利用现有 技术将其制作成常规的三合板等材料虽然在一定程度上能够解决强度问题，但 是现在常用的三合板是将圆木木材旋切下来，将旋切的片材逐一祐接并按横、 竖方向交替叠放压合粘接而成，由于所用片材是依靠旋切圆木所得，所以其厚 度比较薄，强度仍然不能满足要求，而且用胶量比较大。另外，现在用的较多 的胶合板是松木九层胶合板，但该胶合板的用胶量大，不利于环保，而且原材 料利用率也很低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种胶合杉木建筑模板，其通过三 层杉木的横纵粘合，弥补了现有技术中的不足。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的
一种胶合杉木建筑模板，它包括上层板，中层板和下层板，上层板的紋 理和下层板的紋理均为纵向，中层板的紋理为横向，所述上层板和中层板之间 及中层板和下层板之间均设置有胶体层，所述胶体层将上层板、中层板和下层 板粘合成一体。
所述上层板的厚度为5-10mm,所述中层板的厚度为5-15mm,所述下层
板的厚度为5-10mm，所述胶合杉木建筑模板的长度为1900-2500mm,宽度为 400-550mm,厚度为15-35mm。本实用新型的胶合杉木建筑模板，釆用三层杉木板胶合，强度大大增加， 并且可以充分利用充足的杉木原材料及各木材加工企业下脚料，解决了传统建 筑模板生产原材料供应不足的状况，另外，由于杉木的独特特性，粘合时的用 胶量大大减少，使得该胶合杉木建筑模板更加经济实用，更加环保。
图1为本实用新型胶合杉木建筑模板的结构示意图； 图2为图1中上层板或下层板的表面紋理示意图； 图3为图1中中层板的表面紋理示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做更详细的说明 在一个实施例中，参照图l、图2、图3, —种胶合杉木建筑模板，它包 括上层板l,中层板2和下层板3，上层板1的紋理和下层板3的紋理均为纵 向，中层板2的紋理为横向，所述上层板1和中层板2之间及中层板1和下层 板3之间均设置有胶体层4，所述胶体层4将上层板1、中层板2和下层板3 粘合成一体。根据建筑上惯用建筑模板的规格,所述上层板1的厚度为一般为5 _ 10mm， 所述中层板2的厚度一般为5-15mm，所述下层板3的厚度一般为5-10mm;所 述胶合杉木建筑模板的长度为1900-2500mm，宽度为400-550mm,厚度为 15-35mm。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种胶合杉木建筑模板，它包括上层板，中层板和下层板，其特征在于上层板的纹理和下层板的纹理均为纵向，中层板的纹理为横向，所述上层板和中层板之间及中层板和下层板之间均设置有胶体层，所述胶体层将上层板、中层板和下层板粘合成一体。
2、 根据权利要求l所述的胶合杉木建筑模板，其特征在于所述上层板的 厚度为5-10mm，所述中层板的厚度为5-15mm，所述下层板的厚度为5-10mm。
3、 根据权利要求l所述的胶合杉木建筑模板，其特征在于所述胶合杉木 建筑模板的长度为1900-2500mm,宽度为400-550mm,厚度为15-35mm。
专利摘要本实用新型公开了一种胶合杉木建筑模板，它包括上层板，中层板和下层板，上层板的纹理和下层板的纹理均为纵向，中层板的纹理为横向，所述上层板和中层板之间及中层板和下层板之间均设置有胶体层，所述胶体层将上层板、中层板和下层板粘合成一体。本实用新型的胶合杉木建筑模板，采用三层杉木板胶合，强度大大增加，并且可以充分利用充足的杉木原材料及各木材加工企业下脚料，解决了传统建筑模板生产原材料供应不足的状况，另外，由于杉木的独特特性，粘合时的用胶量大大减少，使得该胶合杉木建筑模板更加经济实用，更加环保。
文档编号B32B21/13GK201011125SQ20072014311
公开日2008年1月23日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者陈军星 申请人:陈军星