专利名称：筛选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于筛选纸浆悬浮液的筛选机，该筛选机包括壳 体；安装于壳体中的可相对于壳体旋转的筛选篮，当筛选机工作时，该
筛选篮旋转，由此，在壳体和筛选篮之间具有一个纸浆悬浮液供给室， 纸浆悬浮液供给到该供给室，该供给室的至少一端形成筛渣室，从该筛
渣室中去除无法渗透过筛选篮的孔的筛渣；在筛选篮的内部用于已经渗 透过筛选篮的孔的纸浆混合物的接受室，该混合物从该接受室进一步被 导出并利用；位于筛选篮的一端并与筛选篮一起旋转的抽运环，在该抽 运环的面向远离筛选篮的一侧具有多个围绕在其周围的抽运叶片，在抽 运环处的对应部分的对应表面与抽运叶片之间具有小的间隙。
背景技术：
使用筛选机以去除纸浆悬浮液中的纤维束以及其它不合适的物料， 该筛选机包括形成腔室的壳体，纸浆供给到该腔室；和在壳体内部的 具有小孔的筛选篮，被接受的纤维和大部分的水流过该筛选篮且防止杂 质和纤维束的通过。能够渗透过筛选篮的纸浆部分，即接受物，被向前 引导以便利用，相应地，不能渗透过该篮的物料，即筛渣，从筛选篮外 的空间中移出。
当使用筛选篮相对于壳体旋转的技术方案时，要筛选的纸浆一般被 供给到篩选篮和壳体之间的筛选篮外部，已经渗透过筛选篮的可接受纸 浆从筛选篮的内部被移出。在这些情况下，筛选篮通常在其顶端封闭， 在筛选篮的底端在筛选篮与壳体之间具有小的间隙， 一般为0.5-lmm。由 于供给的纸浆混合物的压力高于筛选篮内部的可接受纸浆的压力，因此 基于压力差，来自筛渣的物料(即筛选篮底端处的纸浆)往往流过筛选 篮与壳体之间的间隙并流入接受侧。不同的机械密封方案已用于防止这 一问题。
欧洲专利1198637披露了一种技术方案，在该技术方案中，在筛选机的高度方向上可以抬高或降低以提供合适间隙的独立调节环不可旋转地
安装在筛选篮下方的壳体上。欧洲专利955406披露了一种技术方案，在 该技术方案中，旋转凸缘用来与独立的密封环连接，该凸缘的边缘以一 定角度弯曲。又众所周知，还可以使用与密封环连接地倾斜安装的叶片， 该叶片从接受侧向筛渣侧泵送物料。
现有的技术方案中存在的问题在于，当前的技术方案不能在筛选圓 筒与壳体之间的空隙中产生足够大的压力，从而使筛渣能够流入筛选圓 筒与壳体之间的间隙，并从间隙流入接受侧。这引起在筛选圆筒的底部 处的抽运环的快速磨损，该磨损导致了从筛渣室流入接受室的液流的增 加。为了至少在一定程度上防止这些问题，在实际中，必须经常性地调 整筛选篮与壳体之间的间隙，但是这并不足以消除磨损的问题。 发明内容
本发明的一个目的在于提供一种技术方案，该技术方案能产生出从 接受侧向筛渣侧的更高的抽运压力，从而产生从接受侧向筛渣侧的纸浆 液流。
本发明的筛选机的特征在于，抽运叶片在其纵向方向上是弯曲的， 以使叶片相对于抽运环的角度从内圓周朝着抽运环的外圆周增加，从而 当筛选篮旋转时，由抽运环产生的从接受室到筛渣室的压力高于从供给 室到接受室的越过筛选篮的压力差。
本发明的基本构思在于，通过提供具有朝筛渣室变得更陡的弯曲叶 片的外圆周，以获得显著的压力增加，由此使通过抽运环的从接受侧到 筛渣侧的压力高于筛渣侧与接受侧之间的压力差。
本发明具有以下优点，液流方向是连续地从接受室流向筛渣室。基 于此，筛渣物料不能从筛渣室经过叶片渗透到筛选篮的底端与壳体之间 的间隙中。由于筛渣中的杂质不能到达上述间隙，抽运环就不会磨损， 调整过的间隙因而也基本上保持不变。另 一个优点是由于筛渣物料不能 流入接受侧，因此接受物保持较好的质量。
本发明将在附图中更详细地进行描述，其中 图l示意性地示出筛选机的剖视图，图2示意性地示出在筛选机的底部部分，筛选圆筒和壳体以及抽运环 的详细剖视图，
图3示意性地示出图1中沿A-A线的截面图，以及
图4示意性地示出图3中沿B-B线的截面图。
具体实施方式
图l示意性地示出了一种筛选机l，其包括壳体2，在该壳体2中可旋 转地安装有筛选篮3 。要筛选的纸浆混合物沿着供给管道4供给到筛选篮 与壳体之间的供给室5。能够渗透过筛选篮中的孔的纤维以及大部分的水 从供给室流向筛选篮内的接受室6，并通过接受排放管道7将它们从该接 受室中排出。在供给室5的底部部分即筛渣室5a处，具有筛渣排放管道8， 不能渗透过筛选篮的物料沉落在该筛渣室，并沿着筛渣排放管道从筛选 机中排出。筛选篮3—般通过盖板9在其顶端封闭，延伸过筛选机的旋转 轴10连接于该盖板上。通过旋转所述轴IO，筛选篮采用已知的方式转动。 在筛选篮的内部一般具有产生压力脉冲并因此使篩选篮中的孔保持打开 状态的金属薄翼ll，该压力脉沖引起了沿相反方向穿过筛选篮的孔的瞬 时流。这些都是本身已知的现有技术，因此在这里不必进行更详细地解 释。
图2示意性地示出了筛选篮3的底端和筛选机1的壳体2的剖视图。如 图所示，举例来说，在筛选篮3的底部端部处具有抽运环12，该抽运环的 边缘包括朝下指向的圓柱形的凸缘12a和12b。抽运环12的边缘上的所述 凸缘延伸至连接于壳体2上的对座环13的对应部分14的两侧，从而在它们 之间留有小的间隙。在橫向于抽运环的轴的表面上，即在对应部分14的 对应表面14a—侧的表面上，该抽运环12包括在抽运环的横向位置上且从 环的内圓周指向外圓周的抽运叶片15，从而在抽运叶片与对应表面14a之 间留有优选为0.5mm至2mm的间隙。因此，本技术方案允许使用比先前 方案中更大的间隙。基本上与对应部分14具有相同宽度的抽运叶片15至 少在筛渣侧延伸至边缘凸缘12a。用来限制瞬时流仅仅产生在抽运环和对 应部分14之间的凸缘12a和12b并非总是必需的。其高度也可以用多种方 式来选定。通过例如在接受室一侧使用由穿孔板或者网栅形成的凸缘， 可以阻止磨损密封件的物料(例如玻璃或沙子)进入间隙，但细小的可接受的物料和水能够流过。对应表面也可以替代对座环而作为壳体2的整 体组成部分，并由机械加工而成。
图3示意性地示出了沿图1的A-A线的截面图。该图从上部示出了抽 运环12的叶片15。如图所示，叶片15是弯曲的，这样从抽运环12的内圆 周到其外圓周以及相对于筛选篮3的叶片的角度朝向外圆周，即朝向筛渣 室5a变得更陡。相对于抽运环12的切线，叶片的初始角度",为大约10。到 20°，优选10。到15。，随着该角度变得更陡，使得在抽运叶片的外边缘处 的叶片角度A为45。或者更大，优选大约为50。到70。。通过为叶片的初始 角度"'选择较小的值，使得到抽运环12的流动变得微弱，且接受的纸浆 也无需返回至筛渣室侧。进一步地，在叶片的外边缘处的较大的叶片角 度，即角度""在抽运环12的外圓周处产生大于筛渣室5a内的压力的压 力。抽运环的宽度以及叶片的长度(该长度在一定程度上取决于抽运环 的宽度)的尺寸形成为使得根据欧拉泵方程(Euler，s pump equation )得 到如下/>式
yO("22 - W,2) 〉 AP ， 其中，^-纸浆密度
"F叶片前边缘的圆周速度 "2=叶片后边缘的圆周速度，以及
^=卩-A (越过筛选篮的压力差，即筛渣室的压力C -接受 室的压力^ )。
叶片的数量根据筛选篮的直径以及其他相关因素可以变化，但可通
过本身已知的方法计算得出。抽运环的旋转方向在图中用粗体箭头c标 记。由于叶片的弯曲形状，从叶片的初始位置",到叶片的外边缘处的叶
片角度A的角度变化是平滑而没有不连续点的，并且抽运环12能够高效 且没有扰动地工作。
图4示意性地示出了沿图3的B-B线的本发明的一个实施例截面图。该 图示出了叶片15的横截面，显示出叶片15在其下边缘处如何沿由粗体箭 头标记的旋转方向倾斜，从而形成角度^=10°-20°，优选10。至15。。选择 了较小的叶片倾斜角度P，由此，在抽运环12与对应表面14a之间的间隙 保持了清洁，但物料没有充塞并粘附在形成于叶片15和抽运环12的界面处的空隙上。在叶片15与对应部分14之间也必须有一小空隙，以使叶片 无法磨损对应部分14的对应表面14a。 #在对应部分的对应表面一侧上的 叶片的边缘在旋转方向上向前倾斜时，这使得在弯曲形状沿着筛选半径 的方向向外(即向着筛渣室的方向)抽运混合流的同时，混合流从对应 部分14的对应表面14a向上流动。这样，叶片也保持了在对应部分的一侧 上的边缘非常清洁，同时也没有筛渣能够从任何一方流向接受侧。
上述说明和附图仅仅作为例子解释说明了本发明，并非以任何方式 限制本发明。叶片的曲率可以通过多种途径来选择，叶片也不仅仅可以 在其前边缘处沿着旋转方向倾斜，而且还可以完全垂直。只要在叶片前、 后边缘之间由筛选篮的旋转速度引起的压力高于从供给室到接受室的越 过筛选篮的压力损失，叶片的数量就可以才艮据其余结构的尺寸而变化。 尽管把抽运环和对应部分i殳置在垂直筛选篮的底端处的实施例以示例的 方式描述在上述说明和附图中，但也可以将其用于垂直筛选篮的顶端处 和水平筛选篮的一端或两端处。
权利要求1、一种用于筛选纸浆悬浮液的筛选机，该筛选机包括壳体(2)；安装在壳体(2)中的可相对于壳体(2)旋转且当筛选机处于工作状态时旋转的筛选篮(3)，由此在壳体和筛选篮之间具有纸浆悬浮液供给室(5)，纸浆悬浮液供给到该供给室，并且供给室的至少一端形成筛渣室(5a)，不能渗透过筛选篮(3)的孔的筛渣从筛渣室中移出；处于筛选篮内的用于已渗透过筛选篮(3)的孔的纸浆混合物的接受室(6)，混合物从该接受室中进一步被引导以被利用；位于筛选篮(3)的一端并与筛选篮(3)一起旋转的抽运环(12)，在抽运环的面向远离筛选篮(3)的一侧具有多个围绕在抽运环周围的抽运叶片(15)，在抽运环(12)处的对应部分(14，2)的对应表面(14a)与抽运叶片(15)之间具有小的间隙，其特征在于，抽运叶片(15)在其纵向方向上是弯曲的，从而叶片相对于抽运环的角度(α)从内圆周朝着抽运环(12)的外圆周增大，这样，当筛选篮(3)旋转时，由抽运叶片(15)产生的从接受室(6)到筛渣室(5a)的压力高于从筛渣室(5a)到接受室(6)的越过筛选篮(3)的压力差。
2. 如权利要求l所述的筛选机，其特征在于，在抽运环(12)的外 圃周上的抽运叶片的角度)至少为45°。
3. 如权利要求2所述的筛选机，其特征在于，在抽运环(12)的外 圓周上的抽运叶片的角度("O为50°到70°。
4. 如权利要求l-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，在筛选 机环的内圃周上的抽运叶片的角度("i )为10°到20°。
5. 如权利要求4所述的筛选机，其特征在于，所述角度(A )为 10。到15。。
6. 如权利要求l-3中任意一项所述的歸选机，其特征在于，抽运叶 片(15)在抽运环(12)的圓周方向上是倾斜的，从而在对应表面(Wa) 一侧上的边缘在筛选篮(3)的运动方向上是在前的。
7. 如权利要求6所述的筛选机，其特征在于，所述抽运叶片(15) 的倾斜度为10°到20°。
8. 如权利要求7所述的筛选机，其特征在于，所述抽运叶片(15)的倾斜度为10°到15°。
9. 如权利要求l-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，至少抽 运环(12)的外圃周包括在对应部分(14, 2)的外側的沿高度方向延伸 至对应部分(14， 2) —侧的圓柱形凸缘(12a)。
10. 如权利要求9所述的筛选机，其特征在于，抽运环(12)包括 在其内圆周上的、在对应部分(14， 2)的内侧的、沿高度方向延伸至对 应部分的圃柱形凸缘(12b)。
11. 如权利要求1-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，在抽 运叶片(15 )与对应部分(14， 2 )的对应表面(14a )之间的间隙为0.5-2mm。
12. 如权利要求1-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，抽运 环(12 )和对应部分(14, 2 )安装在筛选篮和壳体之间的垂直筛选篮(3) 的底端。
13. 如权利要求1-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，抽运 环(12 )和对应部分(14, 2 )安装在筛选篮和壳体之间的垂直筛选篮(3 ) 的顶端。
14. 如权利要求1-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，抽运 环(12 )和对应部分(14， 2 )安装在筛选篮和壳体之间的水平筛选篮(3 ) 的至少一端上。
15. 如权利要求1-3中任意一项所述的筛选机，其特征在于，对应 部分(14)是独立的对座环(13)的一部分。
16. 如权利要求1-3中任意一项所述筛选机，其特征在于，对应部 分(14)是筛选机的壳体(2)的一部分。
17. —种篩选机的抽运环，包括在抽运环的橫向于其轴的表面上的 抽运叶片，该抽运叶片在抽运环的橫向方向上从抽运环的内圆周延伸到外 圓周，以将纸浆从筛选机的筛选篮(3)的一側上的接受室(6)抽运到筛 选篮(3)的另一侧上的筛渣室(5a)，其特征在于，抽运叶片(15)在其 纵向方向上是弯曲的，从而叶片相对于抽运环的角度)从内圃周朝着 抽运环(12)的外圃周增大，这样，当筛选篮(3)旋转时，由抽运叶片 产生的W、接受室(6)到筛渣室(5a)的压力高于从筛渣室(5a)到接受 室(6)的越过筛选篮(3)的压力差。
18. 如权利要求17所述的筛选机的抽运环，其特征在于，在抽运环 (12)的外圃周上的抽运叶片的角度为至少45、
19. 如权利要求18所迷的筛逸机的抽运环，其特征在于，在抽运环 (12)的外圃周上的抽运叶片的角度("O为50。到70。。
20. 如权利要求17-19中任意一项所述的筛选机的抽运环，其特征 在于，在抽运环的内圆周上的抽运叶片的角度(A )为10°到20。，
21. 如权利要求20所述的筛选机的抽运环，其特征在于，所述角度 ("')为10。到15°,
22. 如权利要求17-19中任意一项所述的筛选机的抽运环，其特征 在于，抽运叶片(15)在抽运环(12)的圆周方向上是倾斜的，从而在对 应表面(14, 2)的一侧上的边缘在筛选篮(3)的运动方向上是在前的。
23. 如权利要求22所述的筛选机的抽运环，其特征在于，所迷抽运 叶片(15)的倾斜度为10°到20°。
24. 如权利要求23所述的筛选机的抽运环，其特征在于，所迷抽运 叶片(15)的倾斜度为10°到15°。
专利摘要本实用新型涉及一种用于筛选纸浆悬浮液的筛选机，该筛选机包括壳体(2)；安装于壳体中的可相对于壳体(2)旋转的筛选篮(3)，当筛选机工作时，该筛选篮旋转；位于筛选篮(3)的一端的与筛选篮(3)一起旋转的具有多个抽运叶片(15)的抽运环(12)，由此在抽运环(12)处的对应部分(14，2)的对应表面(14a)与抽运叶片(15)之间具有小的间隙。本实用新型还涉及一种筛选机的抽运环，包括在抽运环的横向于其轴的一个表面上的沿抽运环的横向方向延伸的抽运叶片。抽运叶片(15)在他们的纵向方向上弯曲，从而叶片相对于抽运环的角度(α)从内圆周向抽运环(12)的外圆周方向增大。
文档编号D21D5/06GK201250360SQ20082011254
公开日2009年6月3日 申请日期2008年2月14日 优先权日2008年2月14日
发明者K·林德罗斯 申请人:美卓纸业公司