专利名称：用于制造纸张材料的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造包括至少一个窗的纸张材料的方法，以及通过所述方法
获得的安全文件。
背景技术：
具有或不具有通窗的多种安全纸张在现有技术中是已知的，尤其允许观察置于该 通窗处的安全物品。 一般而言，这些窗是形成于安全纸张中并且被部分透明的安全物品、诸 如可以包含安全物品的箔或斑贴所覆盖的孔。 在专利GB 1， 552， 853中已知的钞票包括内部集成有安全线的纸张层。该纸张层 包括彼此相对的窗，示出安全线。所述窗可以利用激光形成，该激光能够从纸张层移除材 料，同时不损害安全线。 在专利申请EP 229645中已知的安全纸张包括两个纸层，安全线被置于这两个纸 层之间。利用用于形成纸层的金属丝网上的浮凸，在至少一个纸层上形成孔。
在专利申请EP 0687324中还已知一种用于制造钞票纸张的方法，该钞票纸张包 括相对于该纸张的其他部分的厚度而言具有厚度减小的至少一个区域。由此获得几乎透明 的区域，而不必在该区域剌穿纸张。 在申请WO 95/09274中也已知一种安全纸张，该安全纸张由两层构成，每层包括 彼此相对的零厚度区域以及置于该纸张中的透明材料的条状物，使得透明材料的条状物面 向所述零厚度区域。由此获得透明的窗口。 然而，由此获得的纸张具有缺点在纸张的面上具有厚度差异，特别是在插入的条 状物处厚度过厚，所以，在厚度减小的区域或零厚度的区域具有很大表面的情况下，纸张变 得在工业上难以处理。实际上，为了能够储存或运输纸张，纸张被大量叠置，使得厚度减小 的区域被叠置，从而造成堆层的不平衡。 申请WO 2004/001130描述了一种用于制造纸衬底的方法，该方法包括将安全线
与用于形成纸的金属丝网接触，该金属丝网具有使得在衬底上形成窗的浮凸，通过所述窗
可以看见安全线的边缘。该方法不适于在纸衬底中集成具有相对较大宽度的安全线。实际
上，在对宽的线的集成期间，在纸层的表面出现看得见的缺陷，例如材料的缺失。在专利申请EP 0860298和EP 0625431中也已知一种用于制造安全纸张的方法，
其中，根据在专利申请EP 0059056中描述的所谓的《window thread(窗式线)》技术，将安
全线并入第一纸层的内部。该纸层在一个面上包括示出安全线的多个窗。在安全线具有相
对较大宽度(尤其是大于2mm)的情况下，则将第一纸层与第二纸层组合以隐藏一个或多个缺陷。 此外，在专利US 6，428，051中已知的安全纸张包括具有被箔覆盖的窗的纤维层， 该窗通过压轧纤维层形成。窗的尺寸和/或形状取决于所使用的冲压工具，若期望形成具 有不同尺寸和/或形状的窗，则需要更换工具。在申请DE 102005045566中已知一种用于制造包括两个纸层的纸张的方法，两个纸层之一具有零厚度延长区域，在该零厚度延长区域中设有安全元件，而所述两个纸层中 的另一个纸层可以具有一个或多个凹进。 在申请FR 2891761中也已知一种用于制造纸张材料的方法，该纸张材料包括两 个具有窗的纸层，该窗是通过在将这两个纸层结合后射出至少一束加压的流体喷射流来形 成的。 此外，在申请W0 00/39391以及WO 2005/0512249中已知用于形成纸张的方法，该 纸张在单个圆形模具上由单个层制成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方法，采用该方法可以获得具有窗的纸张材料，该窗
包括安全元件，该纸张材料优选足够宽并且尤其不具有明显过厚的厚度。 因此，本发明的目的是用于制造纸张材料的方法，该纸张材料包括至少两个彼此
上下并置的纤维层，该方法包括下述步骤-通过在第一圆形模具或模型的金属丝网上渗滤纤维的水悬浮液来制造包括至少 一个零厚度延长区域的第一纸层；-在第二圆形模具的金属丝网上制造第二纸层，以在第二层中形成至少一个凹 进；-将至少一个至少部分透明的部件置于两个仍然潮湿的层之间，并结合这两个层， 使得所述第二层的至少一个凹进、所述至少一个至少部分透明的元件以及所述第一层的至 少一个零厚度延长区域被定位成彼此面对；
-干燥由此获得的结构。 这样，获得纸张材料，该纸张材料的结构在零厚度延长区域的重叠区域内包括透 明窗，该零厚度延长区域的重叠区域包括第一层的一个至少部分透明的元件和第二层的一 个凹进。 本发明的优点在于通过在纸张材料的制造期间将一个至少部分透明的延长元件 插入到两个仍然潮湿的层之间，加强了所述至少部分透明的元件与纸张材料的附着，并且 大大降低了该结构分层的风险。此外，在纸张材料的形成期间而不是在制造出纸张材料之 后插入所述至少部分透明的元件，使得特别难以复制所述纸张材料，同时降低了制造成本。
根636E本发明的一个实施例，纤维包括纤维素纤维。 根据本发明的一个优选实施例，至少部分透明的元件具有的宽度比第一层的零厚
度延长区域的宽度大，因此，在将所述至少部分透明的元件插入到纸张材料中时，所述至少
部分透明的延长元件的两个边缘被插入到两个纤维层之间。优选地，所述至少部分透明的
元件具有的宽度比设置该元件的零厚度延长区域的宽度大4mm至10mm。 第一层的每个零厚度延长区域具有的宽度优选为包括在5mm至50mm之间，更加优
选为在10mm至25mm之间。 每个至少部分透明的元件具有的宽度优选为包括在9mm至60mm之间，更加优选为 在14mm至35mm之间。 根据本发明的一个实施例，至少部分透明的元件具有的厚度包括在10mm至50 y m 之间。有利地，该元件具有与第一层相同的厚度，使得第一层的外表面大致平坦并且不具有任何明显的过厚厚度。例如，纸张的第一层具有20 m的厚度，并且相同厚度的连续条状物 被置于所述第一层的零厚度区域中。 与现有技术的单层安全纸张相比，根据本发明的方法具有的优点在于因为纸张 材料由数个层组成，所以第一层的厚度可以与透明元件的厚度相适应，由此可以获得平坦 的纸张，而不管透明元件的厚度如何选取。 根据本发明的一个特别有利实施例，至少部分透明的元件包括至少一个安全性装 置。特别地，所述至少部分透明的元件可以包括具有可变的、干涉的、特别是闪光的和/或 衍射的光学效果的装置，具有液晶，透镜系统，全息图，磁的，金属的或晶体的涂层，磁纤维， 可通过磁共振检测的示踪器，可通过X荧光检测的示踪器，生物标记，清漆或墨，发光的特 别是发荧光的示踪器，光致变色的、热致变色的、电致发光的和/或压致变色的和/或摩擦 计的化合物和/或在与一个或多个预定产品接触时改变颜色的化合物，或者任何其他类似 的安全性装置。 根据一个特定的实施例，至少一个用于保护所述至少部分透明的元件的装置被精 确地定位为面向第二喷射流的凹进。由此所获得的安全纸张包括至少一个在窗口可观察到 的安全性装置。还设想至少部分透明的元件包括数个安全性装置，所述安全性装置中的仅 仅一部分被定位为面向第二层的凹进，而其他的部分不这样。 在一个示例中，至少部分透明的元件包括至少一个被定位成面向第二层的凹进的 安全性装置，并且在第二层的凹进处，至少部分透明的元件的总厚度接近于纸张材料的厚 度。例如，至少部分透明的元件具有20 ii m的厚度，在第二层的凹进处具有40 ii m厚度的过 厚厚度，在该凹进处可放置安全性装置。 根据本发明的安全纸张的优点为采用该安全纸张的结构，该安全纸张可以包括 厚度比一般用于透明窗中的箔的厚度大的装置，诸如芯片或触觉的装置。实际上，一般所使 用的箔具有的厚度约为5 ii m至10 ii m，而芯片或触觉的装置可以具有从30 ii m至90 ii m的厚度。 根据本发明的一个实施例，至少部分透明的元件可以例如是斑贴，或优选是连续 条状物。 在本文中"斑贴"意指尺寸减小的平坦元件，即该尺寸大大小于斑贴所贴附的支撑 物的尺寸，特别地，斑贴具有正方形、圆形或椭圆形的形状。例如，至少部分透明的元件可以 呈现为边长为1. 5cm的正方形形状的斑贴。 优选地，至少部分透明的延长元件是连续条状物并且具有与第一层的零厚度延长 区域相同的长度。 根据本发明的一个实施例，至少部分透明的元件的支撑物是合成材料，例如聚酯 膜。优选地，零厚度延长区域和所述至少部分透明的元件为矩形形状、具有相同的厚度并且 布满第一层延伸。例如，至少部分透明的元件是连续条状物，该连续条状物的长度与第一层 的零厚度延长区域的长度相一致，而宽度比零厚度延长区域的宽度宽6mm，使得所述零厚度 延长区域被所述连续条状物完全补整。这样，有利地获得安全纸张，该安全纸张中与第一层 对应的的表面是平坦的。根据一个优选实施例，在第一层的整个表面上，第一层包括数个零 厚度延长区域，这些零厚度延长区域相互平行并且至少部分透明的元件被定位成面向每个 零厚度延长区域，使得第一层呈现为接连的纤维条状物和至少部分透明的平行条状物。
根据本发明的另一个实施例，第一层还包括置于至少一个纤维区域中的至少一个 至少部分地缺失材料的缺口。这样，获得特别难以仿制的第一构造层。此外，采用这样的结 构，由于存在缺失材料的缺口，可以获得触觉效果，该触觉效果允许在触摸材料时辨别出该 材料。 根据一个实施例，材料的缺失是局部缺失，即在这些缺口处，第一层的厚度减小。 如有必要，如果在缺失材料的缺口处第一层的厚度减小足够多，则所述缺口由于透明性而 允许观察到第二层。 根据另一个实施例，材料的缺失是完全缺失，即在这些缺口处，第一层的厚度为
零。在该特定情况下，材料的缺失允许直接观察到第二层。 根据一个实施例，缺口可以在其所处的纤维区域的整个宽度上延伸。 在另一个实施例中，缺失材料的缺口未在其所处的纤维区域的整个宽度上延伸。 缺口可具有不同的形状，例如几何形状为诸如圆形、三角形、正方形、矩形形状等。 优选地，为了确保纸张材料的结构的良好的强度和内聚力，第二层的凹进具有的
宽度小于或等于第一层的零厚度延长区域的宽度。优选地，第二层的每个凹进的宽度比第
一相应层的零厚度延长区域的宽度至少小5mm。 根据本发明的一个实施例，为了提升纸张材料的安全性级别，纸张材料的第一和/ 或第二层包括至少一个安全元件。有利地，安全元件被置于最厚的层中，最厚的层优选为第 二层。例如，第一层和/或第二层包括水印或安全线。 在第一层的纤维区域包括缺口的实施例中，第二层包括被定位成面向这些缺口的 安全元件是特别有利的。 本发明的优点之一在于根据一个特定实施例，所述各层之一可以包括宽的安全
线，即，宽的安全线的宽度大于2mm，特别是包括在2mm至10mm之间，优选等于大约3mm，该
安全线的结合区域被另一个层所覆盖，因此遮盖了该安全线所造成的缺陷。 第二层的凹进可以具有不同的几何形状，例如圆形、矩形、正方形、卵形、三角形、
六边形形状等。还可以想到所述凹进具有字母数字字符的形状、符号的形状。 在一个特定实施例中，第二层包括数个凹进，所述凹进被布置成形成编码。 取决于根据本发明的纸张材料的后续可预见的用途，纸张材料的总厚度可以在
70 ii m至2mm之间变化，优选在90 y m至300 y m之间。 根据本发明的一个实施例，第一层和第二层具有相同的厚度。 根据本发明的一个实施例，第一层和第二层具有不同的厚度。特别地，包括凹进的
第二层具有大于60 ii m的厚度，以避免由于存在凹进而使第二层脆化，该层应该相对坚实
以在制造纸张材料期间支撑第一层。由连续的纸的条状物所组成的第一层自身可以更薄。
例如，纸张材料具有的总厚度为110 ii m，第一层的厚度为25 ii m而第二层的厚度为85 y m。 根据本发明的一个特定实施例，纸张材料的第二层包括至少一个具有多频声效果
的水印，该水印置面向出现在第一层的零厚度延长区域中的至少部分透明的元件。这样的
多频声水印由围起来的区域组成，即由厚度小于纸张其余区域的厚度的区域组成，围起来
的区域被布置成形成网屏的图案。这样的网屏水印在专利申请EP 1122360中描述。 该实施例是特别有利的，因为该实施例允许增强多频声效果水印的耐久性。实际
上，多频声效果水印是非常难以复制的安全元件。然而，制造它们要求以非常显著的方式局
8部减小纸张的厚度，这使得它们对磨损敏感并且产生使得纸张被穿透出孔的风险。因为包 括安全纸张(诸如钞票)的文件肯定会被非常频繁地触摸，所以该风险更加明显。通过将 多频声效果水印置为面向所述第一层的零厚度延长区域中的至少部分透明的元件，所述多 频声效果水印得到保护并且预防形成孔的风险。 根据本发明的一个特定情况，通过阻止悬浮液在所述第一圆形模具或模型的金属 丝网的至少一个区域上的渗滤，制成所述第一层的零厚度延长区域。 根据本发明的一个特定情况，通过在所述第一圆形模具或模型的圆周上设置罩区 域来实现阻止所述第一圆形模具和模型上的渗滤。例如，这些罩区域通过胶膜、金属、粘合 剂或清漆材料的罩制成。 根据本发明的另一特定情况，所述第一圆形模具或模型的金属丝网还设有阻止悬 浮液渗滤的部件，以在第一层的纤维材料中形成无材料的缺口。 根据本发明的另一特定情况，所述第一圆形模具或模型的金属丝网具有浮凸，以 在第一层的纤维材料中形成局部的缺口。 在这两个特定情况中，由此获得的纸张材料具有特别难以复制的第一构造层。
根据本发明的另一个实施例，在将第一层与第二层组合之前，通过向仍然潮湿的 第一层上喷射的加压流体喷射流、特别是水喷射流或气喷射流来移除材料，制成所述第一 层的零厚度延长区域。 根据一个实施例，通过以浮凸形式压轧第二圆形模具的金属丝网以阻止纤维材料 在浮凸处的沉积来制造第二层的凹进。 还可以想到通过将阻止渗滤的部件例如金属部件(特别是电铸版，即金属板，一 般是铜板)、粘合剂部件或树脂部件附着到第二圆形模具的金属丝网上来获得凹进。由此， 所述部件的形状将给出凹进的形状。可以想到使用不同形状的部件来制造具有不同形状的 凹进。 最后，在将第二层与第一层组合之前，通过向仍然潮湿的第二层喷射的加压流体 喷射流、特别是水喷射流来移除材料，以制造凹进。 根据本发明的一个优选实施例，第一圆形模具或模型以及第二圆形模具被同步， 使得所述第二层的至少一个凹进面向零厚度延长区域。 本发明还涉及根据上述方法获得的安全文件。例如，本发明涉及支付手段诸如钞 票或支票，身份文件诸如身份证、驾驶证、护照或签证，或证书诸如财产契约或文凭，或任何 其他要求安全性的纸基文件，或者还涉及受保护的包装或标签。 根据本发明的一个特定的实施例，安全文件为所述第一层包括至少两个面向第 二层的至少两个凹进的安全元件，所述两个安全元件被置成在安全文件折叠时重叠，以形 成附加的安全性或信息。例如，第一安全元件可以是透镜状的网状物，该网状物会覆盖由不 可见的图像形成的第二安全元件，该不可见的图像只有在两个安全元件重叠时显现。在另 一个实例中，第一安全元件会是偏振过滤器而第二安全元件是液晶，例如形成由过滤器揭 示的图像。 本发明还涉及一种纸张材料，包括-至少两个彼此上下并置的纤维层；-第一纸层，第一纸层包括至少一个零厚度延长区域；
-第二纸层；-在所述第二层中的至少一个凹进；-两个层之间的至少一个至少部分透明的元件，所述第二喷射流的至少一个凹进、 所述至少一个至少部分透明的元件以及所述第一层的至少一个零厚度延长区域被定位成 彼此面对。 所述纸张材料可以具有至少一个上述特征。
通过阅读下面详细描述的本发明的非限制性示范实施例以及通过研究所附附图， 可以更好地理解本发明，其中-图1为示出根据本发明的方法的不同步骤的示图；
-图2为示出根据本发明的方法的特定步骤的示图； _图3为示出用于制造根据发明实施例的纸张材料的圆形模具之一的示图；-图4示出根据本发明的实施例获得的纸张材料的横切面图；-图5示出图4所示纸张材料的俯视图；-图6示出由根据本发明的方法获得的钞票的俯视图。
具体实施例方式
为了清楚起见，示出的不同元件的相对比例不一定保持一致，因为视图是示意性 的，且在图4至图6中，示出纸张材料的第一层中的仅仅一个零厚度延长区域，该零厚度延 长区域被纤维材料的两个区域围绕。 图1是示出根据本发明的制造方法的实施例的不同步骤的示图。
具有零厚度延长区域4的第一层2借助于第一圆形模具由纤维素纤维的水悬浮液 制成，其中，在第一圆形模具R1的金属丝网上设有罩M。这样，所述纤维的悬浮液只沉积在 没有罩M的区域中。同时，透明塑料IO的连续条状物在罩M处被插入第一层中，该连续条 状物比所述罩更宽。这样，获得了第一潮湿层2，该第一潮湿层2由具有透明塑料条状物的 零厚度延长区域4与纤维材料的区域交替组成。 由此形成的第一层2被引向第二圆形模具R2，使得第一层2被沉积在形成的第二 纤维层5上。第二层5在第二圆形模具的金属丝网上形成，在该金属丝网上附着有防止悬 浮液滤过的元件。所述元件被置于标记的位置上，使得所述元件形成与第一层2的零厚度 延长区域4的位置匹配的凹进6。由此获得第二潮湿层5，该第二潮湿层5由具有凹进6的 纤维材料组成。 在第二模具的出口处，第一层2被沉积在第二层5上。得到钞票纸张，特别是借助 于施胶机或浸渍机，该钞票纸张可接受表面处理或浸渍处理，例如用于采用PVA来强化表 面和/或用于抵抗污垢或进一步用于提高适印性。然后根据通常的工序干燥并巻绕该纸 张。图2是示出根据本发明的方法实施例的步骤的细节的示图，其中，第一纤维层2在具有 圆形模具Rl的机器上形成。 将透明塑料材料的连续条状物与形成的第一纤维层2接触。连续条状物10以使 得它的中心位于罩M处而它的边缘与沉积在圆形模具R1的空的区域上的纤维接触的方式
10放置。 图3是示出在根据本发明的用于制造纸张材料1的方法中使用的第一圆形模具R1 的示图，在该特定情况下，所述纸张材料l的第一纤维层2包括零厚度延长区域4以及包括 材料缺口的纤维区域。
0086] 第一圆形模具R1的金属丝网T包括胶膜的矩形罩M，所述矩形罩M被放置成在圆 形模具R1的整个周长上以规则的间隔分布。因此，在罩M处，未沉积纤维的悬浮液，并且第 一纤维层2将具有零厚度区域4。在所示实例中，第一圆形模具Rl还包括在两个相邻的罩 M之间被放置在金属丝网T上的金属矩形部件P。这些部件P防止纤维悬浮液滤过，因而防 止任何纤维沉积物滤过，使得第一层2的纤维区域3具有材料缺口。 图4和图5示出根据本发明的方法的实施例获得的纸张材料；零厚度区域4处的 过厚厚度已被主动地放大。 纸张材料1由两个纤维材料层组成。第一纤维材料层具有交替的纤维材料延长区 域3和零厚度延长区域4。第二纤维材料层5具有数个矩形的和/或圆形的凹进6，凹进6 被定位成面向第一层2的零厚度延长区域4。在两个喷射流2和5之间设置有透明塑性材 料(例如聚酯)的条状物10，条状物10的边缘被插入到第一层的纤维材料延长区域3和第 二层的纤维材料延长区域5内，且条状物10的中心出现在第一层的零厚度延长区域4内。
特别地，在图4和图5所示的情况下，第一层和第二层具有不同的厚度，第一层2 具有40 ii m的厚度而第二层具有70 ii m的厚度。纤维材料的第二层5具有被定位成面向第 一层2的零厚度延长区域4的数个圆形凹进6。此外，透明条状物10的厚度与该透明条状 物10所插入的零厚度延长区域4的厚度相同，使得纸张的表面大致平坦。
图6示出根据本发明的钞票ll，该钞票11包括图4和图5中示出的纸张材料以及 形成在第二层5中的水印12。 当然，本发明不限制于所描述的示范实施例。所描述的各实例的特征尤其可以被 结合在未示出的可替选方案中。 表述"包括一个"应被理解为与"包括至少一个"同义，除非另行说明。
权利要求
一种用于制造纸张材料的方法，所述纸张材料包括彼此上下并置的至少两个纤维层，所述方法包括以下步骤-通过在第一圆形模具或模型的金属丝网上渗滤纤维的水悬浮液来制造包括至少一个零厚度延长区域的第一纸层；-在第二圆形模具的金属丝网上制造第二纸层，以在所述第二层中形成至少一个凹进；-将至少一个至少部分透明的元件置于仍然潮湿的两个层之间，并将所述两个层结合使得所述第二层的至少一个凹进、所述至少一个至少部分透明的元件以及所述第一层的至少一个零厚度延长区域被定位成彼此面对；-干燥由此所获得的结构；所述至少一个至少部分透明的元件为连续的条状物，并且具有与所述第一层的至少一个零厚度延长区域相同的长度。
2. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述纤维包括纤维素纤维。
3. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件具有比包括该元件的所述至少一个零厚度延长区域的宽度更大的宽度。
4. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一层的所述至少一个零厚 度区域的宽度包括在5mm至50mm之间，优选在10mm至25mm之间。
5. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件的宽度包括在9mm至60mm之间，优选在14mm至35mm之间。
6. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个透明的元件具有大 于10iim的厚度，优选具有包括在10iim至50iim之间的厚度。
7. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件与所述第一层具有相同的厚度。
8. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件包括至少一个安全性装置。
9. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述安全性装置选自具有可变的、干 涉的、特别是闪光的和/或衍射的光学效果的装置，具有液晶，透镜系统，全息图，磁的、金 属的或晶体的涂层，磁纤维，可通过磁共振检测的示踪器，可通过X荧光检测的示踪器，生 物标记，清漆或墨，发光的示踪器，特别是荧光示踪器，光致变色的、热致变色的、电致发光 的和/或压致变色的和/或摩擦计的化合物和/或与一个或多个预定产品接触时改变颜色 的化合物。
10. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述安全性装置为芯片。
11. 根据权利要求8至10中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述安全性装置被 精确地布置成面向所述第二层的至少一个凹进。
12. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，在所述第二层的所述至少一个凹进， 包括所述安全性装置的所述至少一个至少部分透明的元件具有的厚度接近于纸张材料的 其余部分的厚度。
13. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件是连续条状物。
14. 根据权利要求1至12中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少 部分透明的元件是斑贴。
15. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个至少部分透明的元 件具有塑性支撑物，特别是聚酯材料的支撑物。
16. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一层在至少一个非零厚度 区域中还包括至少部分地缺失材料的至少一个缺口 。
17. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述至少一个缺口在包括该缺口的非 零厚度区域的整个宽度上延伸。
18. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第二层的至少一个凹进具有 的宽度小于或等于所述第一层的、面向所述至少一个凹进的所述至少一个零厚度延长区域 的宽度。
19. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述第二层的所述至少一个凹进的宽 度比所述第一层的、面向所述至少一个凹进放置的所述至少一个零厚度延长区域的宽度至 少小5mm。
20. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一层和/或所述第二层包 括安全元件。
21. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述安全元件为水印或安全线。
22. 根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述安全元件为包括在所述层之一中 并被另一个层的材料所覆盖的宽的线，特别是具有大于2mm的宽度。
23. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第二层的至少一个凹进具有 字母数字字符的几何形状、符号的几何形状或图画的几何形状。
24. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述纸张材料的第二层包括至少 一个多频声效果水印，该水印面向所述纸张材料的第一层的零厚度延长区域的至少部分透 明的元件。
25. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，通过抑制在第一圆形模具或模型 的金属丝网的至少一个区域上的渗滤来制造所述第一层的至少一个零厚度延长区域。
26. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，通过在所述第一圆形模具或模型的圆 周上放置罩区域来实现对第一圆形模具或模型上的渗滤的抑制。
27. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述罩由胶膜、金属、粘合剂或清漆制成。
28. 根据权利要求1至24中任一权利要求所述的方法，其特征在于，在将第一层与第二 层组合之前，借助于加压流体喷射流的喷射来移除材料从而形成所述第一层的至少一个零 厚度延长区域。
29. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述加压流体喷射流为水喷射流。
30. 根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述加压流体喷射流为气喷射流。
31. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一模具或模型的金属丝网 包括阻止悬浮液渗滤的部分，以在所述第一层的纤维材料中形成无材料的缺口 。
32. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一模具或模型的金属丝网 包括浮凸，以在所述第一层的纤维材料中形成部分地缺失材料的缺口。
33. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，通过压轧第二圆形模具的金属丝 网来形成所述第二层上的所述至少一个凹进。
34. 根据权利要求1至32中任一权利要求所述的方法，其特征在于，通过将阻止渗滤的 部件附着在第二圆形模具的金属丝网上，获得所述第二层上的所述至少一个凹进。
35. 根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述阻止渗滤的部件为金属部件、特 别是电铸版，粘合剂部件或树脂部件。
36. 根据权利要求1至32中任一权利要求所述的方法，其特征在于，在将第二层与第一 层组合之前，通过向仍然潮湿的第二层上喷射加压流体喷射流、特别是水喷射流从而移除 材料，获得在所述第二层上的所述至少一个凹进。
37. 根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一圆形模具或模型与所述 第二圆形模具是同步的，使得所述第二层的所述至少一个凹进会面向所述至少一个零厚度 延长区域。
38. —种安全文件，其特征在于，所述安全文件包括根据任一前述权利要求所述的方法 获得的纸张材料。
39. 根据前一权利要求所述的安全文件，其特征在于，所述第一层包括至少两个面向 所述第二层的至少两个凹进的安全元件，所述两个安全元件被放置成在安全文件折叠时重 叠，以形成附加的安全性或信息。
40. —种纸张材料包括 -至少两个彼此上下并置的纤维层； -第一纸层，包括至少一个零厚度延长区域； -第二纸层；-在所述第二层中的至少一个凹进；_在所述两个层之间的至少一个至少部分透明的元件，所述第二层的至少一个凹进、所 述至少一个至少部分透明的元件以及所述第一层的至少一个零厚度延长区域被定位成彼 此面对；所述至少一个至少部分透明的元件为连续条状物，并且具有与所述第一层的至少一个 零厚度延长区域相同的长度。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造纸张材料的工艺，所述纸张材料包括彼此上下并置的至少两个纤维层，所述工艺包括以下步骤通过在第一圆柱形模具或模型的金属丝网上渗滤纤维的水悬浮液，生成包括至少一个零厚度延长区域的第一纸层；在第二圆柱形模具的金属丝网上生成第二层，以在所述第二层中形成至少一个凹进；将至少一个至少部分透明的元件置于仍然潮湿的两个层之间；并将所述两个层结合在一起，使得所述第二层中的至少一个凹进、所述至少一个至少部分透明的元件以及所述第一层的至少一个零厚度延长区域被置成彼此面对；以及干燥由此所获得的结构。
文档编号D21F11/00GK101743355SQ200880024130
公开日2010年6月16日 申请日期2008年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者皮埃尔·达波利特, 米歇尔·加缪 申请人:法商亚宙维金斯安全公司