专利名称：：一种镭射转移直镀纸的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种镭射转移直镀纸生产方法，用于定量小于100g/m2的镭射镀铝纸的生产。
背景技术：
：100g/m2以下的镭射镀铝纸是一种具有镭射防伪效果和金属"铝光泽"的具有良好的阻隔性的软包装印刷材料，已应用于高档香烟内衬纸、啤酒标签纸、保健品、医药、化妆品等社会产品的内包装和商标标签中。为了使纸张获得镭射及金属光泽效果，纸张表面必须有涂层，以达到镭射模压和真空镀铝工艺要求，而纸张表面涂层可通过直接在纸张表面涂布涂料获得(直镀法)，也可通过先涂布到薄膜上然后经复合转移到纸张上获得(转移法)，通常以此来区分镭射镀铝纸的生产方法。目前100g/m2以下的镭射镀铝纸的生产方法分为转移法和直镀法。转移法工艺如下(l)在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)聚酯薄膜上涂布一层转移涂料；(2)对涂布的PET或BOPP聚酯薄膜进行镭射模压；(3)在模压后的PET或BOPP聚酯薄膜上真空镀铝(4)在已镀铝的PET或BOPP薄膜铝面涂布一层胶黏剂将纸与薄膜贴合烘干；(5)将纸与薄膜剥离分开。转移法工艺复杂并且使用的涂料中含有大量的有机溶剂，生产质量控制困难，对环境和人体危害较大。直镀法工艺如下(1)在纸张上涂布一层涂料；(2)对涂布的纸张进行镭射模压；(3)在模压后的纸面上真空镀铝；(4)在镀铝后的纸面涂布一层涂料；由于基材平整度没有转移法好，镭射模压后比较容易产生黑点，镭射光泽度、清晰度不是很好，从而影响镭射效果。中国专利101037852公开了一种香烟内衬直镀镭射纸的生产方法，相比转移法工艺，去掉了胶黏剂，简化了工艺过程；采用了水性涂料，消除了转移法涂料有机溶剂对环境和人体的危害；但采用该方法生产的镭射镀铝纸，镭射模压易产生黑点，镭射光泽和清晰度没有转移法的好。
发明内容本发明的目的是提供一种镭射转移直镀纸的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。本发明的方法包括如下步骤[ooog](1)对BOPP薄膜进行镭射模压；所述镭射模压，即模压全息术，为一种现有技术，如在《全息印刷技术》文献中有详细的报道，指的是先以能实现白光再现的全息技术方法，在光致抗蚀剂等一类全息记录介质上制作出浮雕型全息图(称为原版)。然后通过电铸成形将原版全息图转化成金属浮雕全息图(称为铸版)，经热压将金属全息图上的浮雕信息压入BOPP膜或PET膜，最后经真空镀铝将透射式全息图变为反射观察的全息图。(2)用复合机在镭射模压后的B0PP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将纸张与BOPP薄膜涂布面复合，在90ll(TC干燥5-10秒；所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料，重量固含量为40-45%，粘度13-35S(涂料T-4杯，25t:)，ra为7-10，如上海东升新材料有限公司牌号为DS-AL808的产品，涂料的涂布湿量为5-7g/m2;所述纸张的规格为30100g/m2;所述复合机为本领域通用的设备，如浙江华安机械有限公司型号为WF110的复合机；所说的复合指的是湿式复合工艺，即将粘合剂涂布到一种基材上，然后与另一种基材压合在一块，再进入烘箱中蒸发掉溶剂或水分的方式。[OO1e](3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机，在转移涂层面镀铝，铝层厚度一般为35-55nm，所说的镀铝指的是真空蒸发镀铝技术，即在10—2_10—卞a真空条件下，加热铝丝到140(TC左右使之气化，附着沉积在各种基材表面形成固态的铝薄膜，所述镀铝机为本领域通用的设备，如上海曙光机械制造厂有限公司型号为ZZ-2400型的镀铝机；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，然后干燥，干燥温度70-10(TC，干燥时间为5-10秒；所说的BOPP薄膜指的是双向拉伸聚丙烯薄膜，厚度为21-23iim;涂布湿量为4-7g/tf，涂料固含量15-20%，涂布机车速60-120m/min;所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料；步骤(1)和步骤(5)所说的涂布，指的是辊式涂布，这类涂布机可以有两根、三根、四根或更多辊筒组成。辊筒的表面可以是钢表面上镀光滑的硬铬层，也可以是包覆一薄的橡胶层的可变形辊，也可以是刻有挖坑的网线辊，辊可以以相同或相反方向转。本发明人发现使用过的BOPP膜可以回用2-3次，降低原材料成本，不会影响镭射效果；本发明所使用的水性涂料成膜性能好，不需加入成膜助剂，从根本上解决了涂料中使用有机溶剂的缺陷。30100g/m2的镭射镀铝纸是一种具有镭射防伪效果和金属"铝光泽"的具有良好的阻隔性的软包装印刷材料，适用于高档香烟内衬纸、啤酒标签纸、保健品、医药、化妆品等社会产品的内包装和商标标签中。本发明的用于镭射转移直镀纸的生产方法主要特点(1)去掉了转移法工艺中的复合胶黏剂，将转移涂料与复合胶黏剂合二为一，简化了工艺流程；(2)使用水性涂料，避免了转移法工艺的涂料中高含量的有机溶剂对环境和人体的危害；(3)与镭射直镀法相比，镭射模压效果更佳，平整度好，无黑点，清晰度、光泽度高。本发明避免了上述两种方法的缺点，将转移法与直镀法相融合，去掉了转移法中的复合胶黏剂，简化了工艺流程，使用了环保的水性涂料，避免了转移法工艺的涂料中高含量的有机溶剂对环境和人体的危害，同时比直镀法的镭射模压效果更佳，光泽度、清晰度更高。具体实施例方式实施例中，所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料，采用上海东升新材料有限公司牌号为DS-AL808的产品。实施例1(1)对BOPP薄膜进行镭射模压，预热温度5(TC;(2)用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将100g/m2的纸张与BOPP薄膜涂布面复合，进入烘箱干燥，涂料的涂布湿量为5g/tf，涂料重量固含量40%，干燥温度9(TC，复合机车速80m/min;(3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机在转移涂层面镀铝；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，涂布湿量为4g/m2，涂料重量固含量15%，7(TC干燥7秒，涂布机车速60m/min。实施例2(1)对BOPP薄膜进行镭射模压，预热温度8(TC;(2)用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将80g/m2的纸张与BOPP薄膜涂布面复合，进入烘箱干燥，涂料的涂布湿量为6g/tf，涂料固含量42%，干燥温度IO(TC，复合机车速100m/min;(3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机在转移涂层面镀铝，；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，涂布湿量为6g/m2，涂料固含量15%，9(TC干燥6秒。实施例3(1)对BOPP薄膜进行镭射模压，预热温度10(TC，(2)用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将40g/m2的纸张与BOPP薄膜涂布面复合，进入烘箱干燥，涂料的涂布湿量为7g/tf，涂料重量固含量45%，干燥温度ll(TC，复合机车速100m/min;(3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机在转移涂层面镀铝，；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，涂布湿量为7g/tf，涂料重量固含量20%，IO(TC干燥5秒。应用实施例4检测镭射镀铝纸铝层的附着力对比例市场现有直镀法生产的镭射镀铝纸。使用实施例13生产的镭射镀铝纸、对比例，进行铝层附着力测试。试验器材25mm透明胶带试验步骤将3M牌25mm透明胶带紧紧黏在镭射镀铝纸的镀铝面，以45°角匀速拉起，观察镭射镀铝纸铝层的脱落情况。实验结果。样品结果对比例铝层轻微脱落(合格)实施例1铝层轻微脱离(合格)实施例2铝层无脱落(一级)实施例3铝层无脱落(一级)应用实施例5检测检测镭射镀铝纸光泽度对比例市场现有直镀法生产的镭射镀铝纸。使用实施例13配制的涂料、对比例，进行光泽度测试。试验器材纸张光泽度仪(山东纺织科学研究院仪器研究所，LFY-282，纸张光泽度仪)试验步骤按照纸张光泽度仪的使用要求，根据纸的铝面纵横向和平整情况，测试光泽度。实验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>结论从上述应用结果可以看出使用实施例13生产的镭射镀铝纸，与对比例相比，铝层附着力和光泽度均有所提高。权利要求一种镭射转移直镀纸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤(1)对BOPP薄膜进行镭射模压；(2)用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将纸张与BOPP薄膜涂布面复合；所述纸张的规格为30～100g/m2；(3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机，在转移涂层面镀铝；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，然后干燥。2.根据权利要求l所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，预加热至50-10(TC，直接对BOPP薄膜进行镭射模压。3.根据权利要求l所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将纸张与BOPP薄膜涂布面复合，在90ll(TC干燥5-10秒。4根据权利要求l所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，铝层厚度为35-55nm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的BOPP薄膜指的是双向拉伸聚丙烯薄膜，厚度为21-23iim。6.根据权利要求l所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，70-10(TC干燥5-10秒。7.根据权利要求16任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料，涂料重量固含量为40-45%，涂料的涂布湿量为5-7g/m2;8.根据权利要求16任一项所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料，涂布湿量为4-7g/tf，涂料重量固含量15-20%，涂布机车速60-120m/min。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述涂料为水性聚丙烯酸酯乳液涂料，涂布湿量为4-7g/tf，涂料重量固含量15-20%，涂布机车速60-120m/min。全文摘要本发明提供了一种镭射转移直镀纸的生产方法，包括如下步骤(1)对BOPP薄膜进行镭射模压；(2)用复合机在镭射模压后的BOPP薄膜的模压面涂布一层涂料，随即将纸张与BOPP薄膜涂布面复合；所述纸张的规格为30～100g/m2；(3)将BOPP薄膜与纸张剥离；(4)将剥离后的纸张放入镀铝机，在转移涂层面镀铝；(5)在纸张的镀铝面涂布一层涂料，然后干燥。本发明避免了上述两种方法的缺点，将转移法与直镀法相融合，去掉了转移法中的复合胶黏剂，简化了工艺流程，使用了环保的水性涂料，避免了转移法工艺的涂料中高含量的有机溶剂对环境和人体的危害，同时比直镀法的镭射模压效果更佳，光泽度、清晰度更高。文档编号D21H19/04GK101725078SQ20091024740公开日2010年6月9日申请日期2009年12月29日优先权日2009年12月29日发明者徐鹏,施晓旦,王养臣申请人:上海东升新材料有限公司