专利名称：高档运动鞋的鞋面用pvc合成革及其生产方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成 革及其生产方法。
背景技术：
我们知道，高档的运动鞋一般采用PU合成革做面料，PU合成革虽然具有透气 性好，轻便等特点，但存在着易水解、老化、使用寿命短等缺点。随着欧美新的环保法案的 (REACH、CPSIA)实施，PU合成革因生产工艺的特殊性，其中的某些成分不能达到欧美新的 环保法案的(REACH、CPSIA)的要求。
发明内容
本发明就是基于市场及欧美新环保的要求开发的。本发明，所述高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，由三层复合构成，基材是布，中间 层为发泡PVC，上层为不发泡PVC层，中层的组分重量比为PVC 100 ；DPHP 50^70 ；DOA 15 30 ；碳酸钙30^60 ；发泡稳定剂:2 3. 5 ；AC发泡剂4 7 ；色料4 6 ；上层的组分重量比 为=PVC 100 ；DPHP :50 70 ；DOA 15 30 ；碳酸钙:5 10 ；稳定剂:2 3. 5 ；色料:6 8 ；改质剂 5 10。本发明，所述发泡稳定剂选用钡锌复合稳定剂；所述改质剂选用液体丁腈橡胶； 所述稳定剂选用液体镉钡锌复合稳定剂。本发明，所述PVC合成革的生产方法，其工艺包括
A)将中间层材料按组分配方称量好，经高速混合机混合、预塑化30CT500S后，加入密 炼机进行混炼、塑化，通过密炼机控制仪进行监控，塑化时间为43CT500S，温度14(T16(TC， 下料到开炼机进行充分混炼后到胶布机进行贴合，将中间层贴到基材上，胶布机四辊温度 分别为前轮190^2000C ；上轮185 195°C ；中轮18(Tl90°C ；下轮175 185°C，速度25 35M/ 分；
B)上层材料按组分配方进行计量后，按第一步方法进行操作，将上层材料贴合在中层 之上塑化时间46CT550S，速度在4(Γ50Μ/分；
C)将贴合好的半成品到发泡炉进行发泡，发泡参数为一箱12(T14(TC;二箱18(T195°C; 三箱 200^2100C ；四箱 205 215°C ；五箱 15(Tl70°C ；速度 18 25M/ 分；
D)发泡后产品经表面效果处理；
E)成品检验合格，出厂。本发明，成品经第三方检测机构广州SGS检测，产品可达到REACH 38项 < 0. 1% ；-20°c耐曲折2万次的要求。
具体实施例方式一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，由三层复合构成，基材是布，中间层是按配方要求的可发泡PVC，上层是按配方要求的不发泡PVC层，其中间层的组分重量比是PVC: 100 ；DPHP :50 70 ；DOA :15 30 ；碳酸钙30^60 ；发泡稳定剂:2 3. 5 ；AC发泡剂:4 7 ；色料 4 6。上述材料成分均为公知技术；上层的组分是PVC 100 ；DPHP :50 70 ；DOA :15 30 ；碳酸 钙5 10 ；稳定剂2 3. 5 ；色料6、；改质剂5 10。其中DPHP是新型环保增塑剂，选用巴斯夫品牌；DOA是耐寒增塑剂，可由营口天 元化工研究所股份有限公司提供；改质剂为液体丁腈橡胶，可由兰州道博诚成商贸有限公 司提供；发泡稳定剂为钡锌复合稳定剂，可由常州嘉仁禾化工有限公司提供；AC发泡剂可 由上海甲美精细化工有限公司提供，稳定剂为液体镉钡锌复合稳定剂，可由常州嘉仁禾化 工有限公司提供；碳酸钙为活性重质碳酸钙。实施例1 高档运动鞋面用料的以12P布作基材第一、中间层材料按组分配方 称量好，经高速混合机混合、预塑化30(T5(K)S后，加入密炼机进行混炼、塑化，通过密炼机 控制仪进行监控，塑化时间为43CT500S，温度14(T16(TC，下料到开炼机进行充分混炼后 到胶布机进行贴合，将中间层贴到基材上，胶布机四辊温度分别为前轮19(T20(TC ；上轮 185 195°C ；中轮18(Tl9(TC ；下轮175 185°C，速度25 35M/分；第二、上层材料按组分配方 进行计量后，按第一步方法进行操作，将上层材料贴合在中层之上塑化时间46CT550S，速度 在4(Γ50Μ/分；第三、将贴合好的半成品到发泡炉进行发泡，发泡参数为一箱12(T14(TC;二 箱 180 195°C ；三箱 20(T210°C ；四箱 205 215°C ；五箱 15(Tl70°C ；速度 18 25M/ 分。第四、 发泡后产品经表面效果处理；第五、经测试产品达到-20°C耐曲折2万次的要求，经第三方 检测机构检测，产品可达到REACH 38项< 0. 1% ；即可检验出厂。实施例2 高档运动鞋面用料的以无纺布作基材，生产方式同实施例1。
权利要求
1.一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，由三层复合构成，基材是布，中间层为发泡 PVC，上层为不发泡PVC层，其特征为中层的组分重量比为PVC 100 ；DPHP :50 70 ；DOA 15 30 ；碳酸钙30^60 ；发泡稳定剂:2 3. 5 ；AC发泡剂:4 7 ；色料4 6 ；上层的组分重量比 为=PVC 100 ；DPHP :50 70 ；DOA 15 30 ；碳酸钙:5 10 ；稳定剂:2 3. 5 ；色料:6 8 ；改质剂 5 10。
2.根据权利要求1所述的高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，其特征为所述发泡稳 定剂为钡锌复合稳定剂；所述改质剂为液体丁腈橡胶；所述稳定剂为液体镉钡锌复合稳定 剂。
3.根据权利要求1或2所述PVC合成革的生产方法，其工艺包括A)将中间层材料按组分配方称量好，经高速混合机混合、预塑化30(T500S后，加入密 炼机进行混炼、塑化，通过密炼机控制仪进行监控，塑化时间为43CT500S，温度14(T16(TC， 下料到开炼机进行充分混炼后到胶布机进行贴合，将中间层贴到基材上，胶布机四辊温度 分别为前轮190^2000C ；上轮185 195°C ；中轮18(Tl90°C ；下轮175 185°C，速度25 35M/ 分；B)上层材料按组分配方进行计量后，按第一步方法进行操作，将上层材料贴合在中层 之上，塑化时间46CT550S，速度在4(Γ50Μ/分；C)将贴合好的半成品到发泡炉进行发泡，发泡参数为一箱12(T14(TC;二箱18(T195°C; 三箱 200^2100C ；四箱 205 215°C ；五箱 15(Tl70°C ；速度 18 25M/ 分；D)发泡后产品经表面效果处理；E)成品检验合格，出厂。
全文摘要
本发明涉及一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成革及其生产方法。由三层复合构成，基材是布，中间层为发泡PVC层，上层为不发泡PVC层，中层的组分重量比为PVC100；DPHP50~70；DOA15~30；碳酸钙30~60；发泡稳定剂2~3.5；AC发泡剂4~7；色料4~6；上层的组分重量比为PVC100；DPHP50~70；DOA15~30；碳酸钙5~10；稳定剂2~3.5；色料6~8；改质剂5~10。原材料经混合、塑化、开炼、贴合、发泡、处理后为成品，成品经第三方检测机构广州SGS检测，产品可达到REACH38项＜0.1%；-20℃耐曲折2万次的要求。
文档编号B32B27/30GK102002864SQ20101060450
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者王为公, 胡贵文, 蒋林 申请人:揭阳市中诚化学工业有限公司