专利名称：福耐克无纺布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布面呈凹孔凸边结构的福耐克无纺布，它属于无纺布制造领域。
背景技术：
本申请人所有授权公告号CN1651628A、名称“水刺无纺布打孔模及无纺布生产方 法”，该打孔模的模板上有多个突起的凸点，多个脱水小水孔分布在多个突起的凸点间的模 板上。棉层经预刺水刺机中预湿辊对棉层预湿、缠结及水刺喷射头对棉层喷射作用后，棉层 在通过由转鼓打孔模和水刺喷射头构成的打孔通道时，转鼓打孔模中的多个突起凸点对预 处理后水刺布形成由下往上的穿刺力且在水刺喷射头由上往下喷射水流作用下使水刺布 在打孔过程中又促使其纤维缠结，形成打孔后的水刺无纺布。其美中不足的是由于无纺布 本身没有定型纤网，所制的无纺布虽然能够形成孔面，但是由于孔面本身没有定型纤网，因 此无法形成凹孔凸边面的无纺布。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种无纺布面呈凹孔凸边结构的福 耐克无纺布。设计方案为了实现上述实用新型目的。1、无纺布由纤网和纸浆复合成型且无纺 布面呈凹孔凸边状结构的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于它不仅 能够使纸浆与纤网的水刺复合形成纤维缠结，而且纤网能使纸浆与其形成的水刺复合所产 生的凹孔凸边定型，形成福耐克无纺布。2、无纺布在通过双面水刺装置时，无纺布被双面水 刺装置中上下交错排列的水刺头喷出的高压水流穿透无纺布且使无纺面的面呈凹孔凸边 状结构的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于由于无纺布被双面水 刺装置中水刺头上下交错排列，它所喷射水流上下交错同时进行，因它在瞬间使无纺布的 面水刺穿孔同时，又迫使无纺布紧紧地贴附在网孔状的输送带上且在网孔状输送带的带动 下，边行进、边被水刺头和与水刺头相对的负压吸水装置制成具有凹孔凸边的无纺布，因为 水刺头喷出水流呈正压、负压吸水装置产生的系负压，二者共同作用，使无纺布形成凹进。 由于多个水刺头和负压吸水装置上下交错排列，因此其水刺孔的结构迫使无纺布形成凹孔 凸边结构负压吸水装置则实现了水资源的回收利用，不仅节约了水资源，而且降低了生产 成本。技术方案福耐克无纺布，它包括无纺布，所述无纺布由纤网和纸浆复合成型且无 纺布面呈凹孔凸边状结构。本实用新型与背景技术相比，一是无纺布的面呈凹孔凸边结构，不仅提高了无纺 布的强度和质量，而且使无纺布的用途得到了扩展。
图1是福耐克无纺布生产线的结构示意图。图2是福耐克无纺布的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1 2。福耐克无纺布，它包括无纺布9，所述无纺布9由纤网 7和纸浆8复合成型且无纺布9面呈凹孔凸边状结构10。所述纤纲7为化纤纤网。其福耐 克无纺布的成型方法纤网7和纸浆8叠加通过机体1时，位于机体1上面的水刺头2喷出 的高压水流使纤网7和纸浆8复合形成无纺布9，无纺布9在通过双面水刺装置3时，无纺 布9被双面水刺装置3中上下交错排列的水刺头5喷出的高压水流穿透无纺布9且使无纺 面的面呈凹孔凸边状结构，其双面水刺装置3中与水刺头5相对应的负压吸水装置6将水 刺头5喷出水吸走且通过管道及泵重复供给水刺头5。所述双面水刺装置3由上下单面水 刺装置4上下相对构成、中间为无纺布通道，上下单面水刺装置内的水刺头5和负压吸水装 置6交错设置，且上单面穿刺装置内的水刺头5和负压吸水装置6与下单面穿刺装置内的 负压吸水装置6和水刺头5相对。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对 本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求一种福耐克无纺布，它包括无纺布，其特征是所述无纺布由纤网和纸浆复合成型且无纺布面呈凹孔凸边状结构。
2.根据权利要求1所述的福耐克无纺布，其特征是所述纤纲为化纤纤网。
专利摘要本实用新型涉及一种无纺布面呈凹孔凸边结构的福耐克无纺布，它包括无纺布，所述无纺布由纤网和纸浆复合成型且无纺布面呈凹孔凸边状结构。优点一是无纺布的面呈凹孔凸边结构，不仅提高了无纺布的强度和质量，而且使无纺布的用途得到了扩展。
文档编号B32B3/30GK201769399SQ20102011043
公开日2011年3月23日 申请日期2010年1月30日 优先权日2010年1月30日
发明者龚金瑞 申请人:杭州诺邦无纺股份有限公司