专利名称：背胶镭射广告材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种背胶镭射广告材料，属于镭射广告材料技术领域。
背景技术：
全息照相技术最早是由美国科学家伯格(MJ -Buerger)在利用X射线拍摄晶体的 原子结构照片时发现，二十世纪70年代末期，人们全息图的表面结构转移到高密度感光底 片等材料上，1980年，美国科学家利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上， 从而成功地印制出世界上第一张模压全息图片，这种激光全息图片，之后，镭射全息技术被 广泛应用于防伪、包装和装潢等领域。传统从镭射广告材料通常在基材上面依次附加镭射层、喷绘层，如申请号为 200620031150. χ的专利公开了采用基材、全息层、信息层、喷绘层的四层结构的镭射广告材 料，其中的信息层为PVC材料，作为溶剂型墨水的承接材料。通常在镭射层上面附加涂层会 减弱镭射效果，层数越多，镭射效果越弱。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有较高镭射亮度和反射率的镭射广告材料，以 提高镭射广告的视觉效果。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种背胶镭射广告材料，包括 基材以及在基材上从下到上依次设置的底胶层、镭射层、金属镀层以及喷绘层，其特征在 于，基材下设有压敏胶层，压敏胶层下设有离型纸层。本实用新型的优点在于1.金属镀层可以提高反射效率，凸显镭射效果，2.镭射 金属层上面减少了涂层数目，提高了光线反射效率，进而加强镭射效果，3.广告可以粘贴在 玻璃、汽车、广告牌、墙壁上面，方便使用。用本镭射广告材料制作的广告具有极高的镭射效 果，从而有效提高广告的宣传效果。
图1为背胶镭射广告材料结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。实施例1如图1所示，为背胶镭射广告材料结构示意图，所述的背胶镭射广告材料由从下 到上依次设置的离型纸层7、压敏胶层6、基材1、底胶层2、镭射层3、金属镀层4以及喷绘层 5。离型纸7保护压敏胶层6不受污染，同时也可防止压敏胶在生产、储存和应用过程 中不必要的粘结，离型纸7选自硅油纸和淋膜纸。[0012]压敏胶层6选自聚丙烯酸酯类、SIS和SBS类、有机硅类、聚氨酯类压敏胶。基材1选自纸张、皮革、聚合物薄膜、布、无纺布、纤维等材料，以及它们的复合体。底胶层1的目的在于提高基材的平整度，通常为聚合物树脂类材料，既可以是天 然的，也可以是人工合成的，如纤维素、淀粉、ΡΕ、PP、PET、PVC、PS、PVA、聚醋酸乙烯等，以 及含有它们的共聚物和共混物。镭射层3为镭射转移涂料，既可以是溶剂型涂料，也可以是UV光固化涂料。金属镀层4可以提高反射效率，凸显镭射效果，选自金、银、铜、铝，厚度在 2-100nm。喷绘层5可以承接喷绘墨水，墨水分为溶剂型墨水和水性墨水，针对不同墨水，需 要选择不同的印刷适应材料。针对溶剂型墨水，喷绘层5材料选自PVC、亚克力、PS、纤维素 等材料；针对水性墨水，喷绘层5材料选自亲水性聚合物树脂，亲水性聚合物指含有羟基、 氨基、羧基、脲基团等容易和水分子形成氢键的聚合物，如动物明胶、聚乙烯醇、聚氨酯、聚 甲基丙烯酸等；既可以是单一聚合物，也可以是共聚物和共混物。本实施例中基材1采用PP纸，底胶层2采用水性光油，镭射层3采用镭射转移涂 料，金属镀层4采用铝层，喷绘层5采用动物明胶，离型纸层7采用硅油离型纸。其制作方法如下在PP纸(基材1)上面涂布底胶层2，烘干后，涂布一层镭射转 移涂料形成镭射层3，镭射模压，真空镀铝形成金属镀层4，铝层厚度为20nm，在铝层上面涂 布一层高透明度的动物明胶形成喷绘层5。在PP纸下面涂布压敏胶形成压敏胶层6，复合 硅油离型纸形成离型纸层7。本材料可以用以水性染料墨水和水性颜料墨水的喷绘写真广告制作，可以粘贴在 宣传板、橱窗玻璃、汽车车身等载体上。实施例2类似于实施例1，区别在于喷绘层5采用PVC。其制作方法如下在PP纸(基材1)上面涂布底胶层2，烘干后，涂布一层镭射转 移涂料形成镭射层3，镭射模压，真空镀铝形成金属镀层4，铝层厚度为20nm，在铝层上面复 合一层PVC形成喷绘层5。在PP纸下面涂布压敏胶形成压敏胶层6，复合硅油离型纸形成 离型纸层7。本材料可以用于溶剂和弱溶剂型染料墨水和溶剂和弱溶剂颜料墨水的喷绘写真 广告制作，可以粘贴在宣传板、橱窗玻璃、汽车车身等载体上。
权利要求一种背胶镭射广告材料，包括基材(1)以及在基材(1)上从下到上依次设置的底胶层(2)、镭射层(3)、金属镀层(4)以及喷绘层(5)，其特征在于，基材(1)下设有压敏胶层(6)，压敏胶层(6)下设有离型纸层(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种背胶镭射广告材料，包括基材以及在基材上从下到上依次设置的底胶层、镭射层、金属镀层以及喷绘层，其特征在于，基材下设有压敏胶层，压敏胶层下设有离型纸层。本实用新型的优点在于具有极高的镭射效果，从而有效提高广告的宣传效果。
文档编号B32B15/00GK201698701SQ20102014461
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者张华 , 王宝湖 申请人:上海睿途新材料科技有限公司