文件保护套制造机的带条导入装置的制作方法

文档序号:2438821阅读:113来源:国知局
专利名称:文件保护套制造机的带条导入装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制造文件保护套的机械,具体地说,涉及一种文件保护套制造机 的带条导入装置。
背景技术
目前常用的一种用于存放文件资料的文具包括外套和内页,内页一般为活页;其 中内页即文件保护套,文件保护套通常是长方形袋,长方形袋的一边设有用于取放文件资 料的开口,另有一边设有一排装订孔;外套一般是硬质板,硬质板上设有装订部件,装订部 件上设有若干个可穿过文件保护套上的装订孔的杆;装订时,文件保护套上的装订孔对应 地套在装订部件上的杆上。目前,通常采用对折的双层薄膜带和带条(目前常用珠光膜带条)为原料制造文 件保护套;可采用吹膜工艺制成的筒料薄膜自中间分切,形成两条对折双层薄膜带,双层薄 膜带的一侧具有开口 ;带条置于双层薄膜带一侧开口处的两层薄膜之间,用于增大文件保 护套装订部位的强度。如图1所示,文件保护套制造机包括放料装置01、双层薄膜带输送装 置02 (双层薄膜带输送装置02由一组辊组成,其中至少包括一对相互压合的夹送辊,通常 一个夹送辊由动力装置驱动)、带条导入装置03、带条热合装置04 (可采用超声波点纹热合 装置)、冲孔装置05、横封装置06、横切装置07和成品收集装置08。在双层薄膜带输送装 置02的牵引下,放料装置01上成卷的双层薄膜带09展开,并依次经过带条导入装置03、带 条热合装置04、冲孔装置05、横封装置06和横切装置07 ;双层薄膜带输送装置02按步进方 式输送双层薄膜带09,步长等于所要制造的文件保护套的长度;带条导入装置03将带条放 置到双层薄膜带09 —侧的开口处,使带条处于两层薄膜之间;然后带条热合装置04将带条 与双层薄膜带09粘合,此时双层薄膜带09 —侧的开口被封合;接着由冲孔装置05在带条 上冲出一列孔(双层薄膜带09与带条粘合的部位也对应地被冲出一列孔);接着横封装置 06对双层薄膜带09进行横向封合,在双层薄膜带09上形成按一定间隔(间隔的大小等于 文件保护套的长度)分布的横封线;随后横切装置07在靠近横封线的位置切断双层薄膜带 09及带条,从而得到单个的一边开有袋口、另一边设有一排装订孔的长方形文件保护套,并 由成品收集装置08收集。现有的带条导入装置包括机架和一个送带机构,送带机构安装在机架上,送带机 构包括放带机构、导带机构和出带导管,导带机构设于放带机构和出带导管之间,出带导管 是扁平的管,出带导管中设有可供带条通过的带条通道,带条通道的出带口与带条通道的 走向具有一定夹角(优选为45° );生产时出带口处于双层薄膜带一侧的开口处,并且出带 口处于两层薄膜之间。在双层薄膜带输送装置的牵引下,放带机构上成卷的带条展开,经导 带机构导引后进入出带导管的带条通道,然后自带条通道的出带口送出并转向(带条的转 折处紧贴出带口的边缘),这样,带条便被放置到双层薄膜带一侧的开口处并且处于两层薄 膜之间,经过带条热合装置后带条与双层薄膜带粘合在一起。由于采用一侧开口的双层薄膜 作为原料,带条导入装置提供一条带条,因此双层薄膜带输送装置每步进输送一次双层薄膜带,文件保护套制造机只能制造一个文件保护 套,也就是说,每卷双层薄膜带只能生产一列产品,生产效率较低,并且不能充分利用设备。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种文件保护套制造机的带条导入装置, 这种带条导入装置能够将筒料薄膜自中间切开,形成开口相对的两条双层薄膜带,并将两 条带条分别放置到两条双层薄膜带的开口处,使文件保护套制造机能够采用筒料薄膜制造 两列产品。采用的技术方案如下—种文件保护套制造机的带条导入装置,包括机架,其特征是所述机架上安装有 筒料开口器、第一送带机构和第二送带机构;第一送带机构包括第一放带机构、第一导带机 构和第一出带导管,第一导带机构设于第一放带机构和第一出带导管之间,第一出带导管 中设有第一带条通道;第二送带机构包括第二放带机构、第二导带机构和第二出带导管,第 二导带机构设于第二放带机构和第二出带导管之间,第二出带导管中设有第二带条通道; 第一出带导管和第二出带导管设于筒料开口器后方。优选上述筒料开口器包括垫板和切割刀,切割刀的刀刃与垫板的上表面接触。生 产时,垫板处于筒料薄膜的两层薄膜之间,切割刀将筒料薄膜的上层薄膜自中线切开,筒料 薄膜的下层薄膜则由于垫板的分隔而保持完整,从而形成开口相对并且下层薄膜粘连在一 起的两条双层薄膜带。上述第一导带机构通常包括若干个第一导带轮,第二导带机构通常包括若干个第 二导带轮。为了使带条能够位置准确地进入第一出带导管,减小第一出带导管对带条的阻 力,并防止带条变形,优选上述第一导带机构包括第一导正板,第一导正板的上表面设有与 带条相匹配的第一导正槽(也可以是可供带条通过的导正通孔),第一导正槽与第一带条 通道走向一致,并且第一导正槽的出口与第一带条通道的进带口相互对准。同样,为了使另 一带条能够位置准确地进入第二出带导管,减小第二出带导管对带条的阻力,并防止带条 变形,优选上述第二导带机构包括第二导正板,第二导正板的上表面设有与带条相匹配的 第二导正槽(也可以是可供带条通过的导正通孔),第二导正槽与第二带条通道走向一致, 并且第二导正槽的出口与第二带条通道的进带口相互对准。上述第一带条通道的出带口与第一带条通道的走向具有一定夹角(优选为 45° );第二带条通道的出带口与第二带条通道的走向具有一定夹角(优选为45° )。为 了便于调节第一出带导管和第二出带导管的位置,将两带条分别准确地放置到所需位置, 优选上述机架上设有出带导管位置调节机构,出带导管位置调节机构包括第一固定座、第 一支承杆、第二固定座和第二支承杆,第一固定座和第二固定座固定安装在机架上;第一固 定座上设有第一通孔,第一通孔的孔壁上设有与第一通孔连通的第一螺孔,第一支承杆处 于第一通孔中,第一螺孔中安装有第一调节螺钉,第一调节螺钉与第一支承杆接触,第一出 带导管安装在第一支承杆上;第二固定座上设有第二通孔,第二通孔的孔壁上设有与第二 通孔连通的第二螺孔,第二支承杆处于第二通孔中,第二螺孔中安装有第二调节螺钉,第二 调节螺钉与第二支承杆接触,第二出带导管安装在第二支承杆上。当需要调节第一出带导 管的位置时,先松开第一调节螺钉,使第一调节螺钉不与第一支承杆接触,然后使第一支承 杆沿第一通孔移动至所需位置,并拧紧第一调节螺钉,使第一调节螺钉与第一支承杆接触
4并顶住第一支承杆,从而将第一支承杆及第一出带导管的位置重新固定;采用类似的方法, 可调节第二出带导管的位置。通常情况下,上述第一送带机构和第二送带机构分别安装在机架的两侧,即分别 安装在机架的左侧和右侧;第一出带导管自左向右输出带条,第一带条通道的出带口处于 右侧的双层薄膜带开口处的两层薄膜之间,为右侧的双层薄膜带提供带条;第二出带导管 自右向左输出带条,第二带条通道的出带口处于左侧的双层薄膜带开口处的两层薄膜之 间,为左侧的双层薄膜带提供带条。为了使已被放置到双层薄膜带的开口处的带条能够位置准确地与双层薄膜带粘 合,优选上述机架上设有导正块安装杆,导正块安装杆上安装有第一导正块和第二导正块, 第一导正块设于第一出带导管后方,第二导正块设于第二出带导管后方;第一导正块上设 有第一导带管,第一导带管中设有第一导带通孔;第二导正块上设有第二导带管,第二导带 管中设有第二导带通孔。上述第一导带管和第二导带管均为扁平的管,可分别插入到右侧 的双层薄膜带开口处和左侧的双层薄膜带开口处,右侧的带条和左侧的带条分别自第一导 带通孔和第二导带通孔中通过,因此,两带条的位置分别被第一导带管和第二导带管限定。 生产前,根据对带条位置的要求,调节第一导正块和第二导正块在导正块安装杆上的位置, 并将两带条分别穿过第一导带通孔和第二导带通孔,即可确保生产过程中带条位置准确。另外,优选第一导带机构和第二导带机构中均设有用于检测带条的断带光电开 关。当带条用完或者发生断带时,断带光电开关发出信号给控制电路,使文件保护套制造机 自动停机并报警。本实用新型利用筒料开口器将筒料薄膜自中间切开,形成开口相对的两条双层薄 膜带;然后由第一送带机构和第二送带机构将两条带条分别放置到两条双层薄膜带的开口 处;经后续的带条热合装置将两带条分别与两条双层薄膜带粘合,形成双列并排的已粘合 有带条的双层薄膜带,再进行双列冲孔、分切(分切工序将两条双层薄膜带的粘连部位切 割开)、横封和横切,获得文件保护套。这样,双层薄膜带输送装置每步进输送一次双层薄膜 带,文件保护套制造机能够制造两个文件保护套,也就是说,文件保护套制造机能够采用筒 料薄膜制造两列产品,生产效率高(可提高一倍),并且能够充分利用设备。

图1是文件保护套制造机的总体结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的结构示意图(省略第一放带机构和第二放带机 构);图3是图2的A-A剖视图;图4是筒料开口器的工作原理示意图;图5是图3的C-C剖面图;图6是图2的D-D剖面图。
具体实施方式
如图2和图3所示,这种文件保护套制造机的带条导入装置包括机架1,机架1上 安装有筒料开口器5、第一送带机构和第二送带机构。[0022]筒料开口器5包括垫板51和切割刀52,切割刀52的刀刃与垫板51的上表面接触。第一送带机构包括第一放带机构2、第一导带机构和第一出带导管4,第一导带机 构设于第一放带机构2和第一出带导管4之间,第一出带导管4中设有第一带条通道。第 一导带机构包括若干个第一导带轮3和一个第一导正板6,第一导正板6的上表面设有与带 条35相匹配的第一导正槽7 (也可以是可供带条通过的导正通孔),第一导正槽7与第一带 条通道走向一致,并且第一导正槽7的出口与第一带条通道的进带口 8相互对准。第二送带机构包括第二放带机构9、第二导带机构和第二出带导管10,第二导带 机构设于第二放带机构9和第二出带导管10之间,第二出带导管10中设有第二带条通道。 第二导带机构包括若干个第二导带轮11和一个第二导正板12,第二导正板12的上表面设 有与带条相匹配的第二导正槽13 (也可以是可供带条通过的导正通孔),第二导正槽13与 第二带条通道走向一致,并且第二导正槽13的出口与第二带条通道的进带口 14相互对准。机架1上设有出带导管位置调节机构,出带导管位置调节机构包括第一固定座 15、第一支承杆16、第二固定座17和第二支承杆18,第一固定座15和第二固定座17固定 安装在机架1上;第一固定座15上设有第一通孔19,第一通孔19的孔壁上设有与第一通 孔19连通的第一螺孔20,第一支承杆16处于第一通孔19中,第一螺孔20中安装有第一调 节螺钉21,第一调节螺钉21与第一支承杆16接触,第一出带导管4安装在第一支承杆16 上;第二固定座17上设有第二通孔22,第二通孔22的孔壁上设有与第二通孔22连通的第 二螺孔23,第二支承杆18处于第二通孔22中,第二螺孔23中安装有第二调节螺钉24,第 二调节螺钉24与第二支承杆18接触,第二出带导管10安装在第二支承杆18上。第一出带导管4和第二出带导管10设于筒料开口器3后方。第一送带机构和第 二送带机构分别安装在机架1的两侧,即分别安装在机架1的左侧和右侧;第一出带导管4 自左向右输出带条,第二出带导管10自右向左输出带条。上述第一带条通道的出带口 25 与第一带条通道的走向具有一个夹角α (优选α为45° );第二带条通道的出带口 26与 第二带条通道的走向具有一个夹角β (优选β为45° )。机架1上设有导正块安装杆27,导正块安装杆27上安装有第一导正块28和第二 导正块29,第一导正块28设于第一出带导管4后方,第二导正块29设于第二出带导管10 后方;第一导正块28上设有第一导带管30,第一导带管30中设有第一导带通孔31 ;第二导 正块29上设有第二导带管32,第二导带管32中设有第二导带通孔33。第一导带机构和第二导带机构中均设有用于检测带条的断带光电开关34。下面简述一下本带条导入装置的工作原理生产前,使垫板51处于筒料薄膜36的两层薄膜之间;第一带条通道的出带口 25 处于右侧的双层薄膜带37开口处的两层薄膜之间,第二带条通道的出带口 26处于左侧的 双层薄膜带38开口处的两层薄膜之间;根据对带条35位置的要求,调节第一导正块28和 第二导正块29在导正块安装杆27上的位置,第一导带管30和第二导带管32分别插入到 右侧的双层薄膜带37开口处和左侧的双层薄膜带38开口处,右侧的带条35和左侧的带条 35分别自第一导带通孔31和第二导带通孔33中通过。生产时,在文件保护套制造机的筒料薄膜输送装置的牵引下,放料装置上成卷的 筒料薄膜36展开;参考图4,当筒料薄膜36移动到筒料开口器5时,筒料薄膜36的上层薄
6膜处于垫板51上,切割刀52将筒料薄膜36的上层薄膜自中线切开,而筒料薄膜36的下 层薄膜则由于垫板51的分隔而保持完整,从而形成开口相对并且下层薄膜粘连在一起的 两条双层薄膜带(即右侧的双层薄膜带37和左侧的双层薄膜带38);然后由第一送带机构 和第二送带机构分别经第一带条通道的出带口 25和第二带条通道的出带口 26输出带条 35 (参考图5,其中一带条35自第一放带机构2展开后,经第一导带轮3引导、第一导正板6 上的第一导正槽7导正后,从第一出带导管4的第一带条通道的出带口 25输出;另一带条 35自第二放带机构9展开后,经第二导带轮11引导、第二导正板12上的第二导正槽13导 正后,从第二出带导管10的第二带条通道的出带口 26输出),其中第一出带导管4将带条 35放置到右侧的双层薄膜带37的开口处,第二出带导管10将带条35放置到左侧的双层薄 膜带38开口处;参考图6,随后右侧的带条35自第一导正块28的第一导带通孔31通过, 左侧的带条35自第二导正块29的第二导带通孔33中通过,使两带条35保持位置准确;接 着已放置带条35的两条双层薄膜带37、38被输送到后续的带条热合装置39。当带条3用完或者发生断带时,断带光电开关34发出信号给控制电路,使文件保 护套制造机自动停机并报警。当已放置带条的两条双层薄膜带到达后续的带条热合装置时,带条热合装置将两 带条分别与两条双层薄膜带粘合,形成双列并排的已粘合有带条的双层薄膜带;接着再进 行双列冲孔(由冲孔装置的两列冲孔刀具一一对应地在两带条上冲孔)、分切(分切工序将 两条双层薄膜带的粘连部位切割开,即切开两带条之间的下层薄膜,将两条双层薄膜带分 割开)、横封和横切,获得文件保护套。这样,双层薄膜带输送装置每步进输送一次双层薄膜 带,文件保护套制造机能够制造两个文件保护套。当需要调节第一出带导管4的位置时,先松开第一调节螺钉21,使第一调节螺钉 21不与第一支承杆16接触,然后使第一支承杆16沿第一通孔19移动至所需位置,并拧紧 第一调节螺钉21,使第一调节螺钉21与第一支承杆16接触并顶住第一支承杆16,从而将 第一支承杆16及第一出带导管4的位置重新固定;采用类似的方法,可调节第二出带导管 10的位置。
权利要求一种文件保护套制造机的带条导入装置,包括机架,其特征是所述机架上安装有筒料开口器、第一送带机构和第二送带机构;第一送带机构包括第一放带机构、第一导带机构和第一出带导管,第一导带机构设于第一放带机构和第一出带导管之间,第一出带导管中设有第一带条通道;第二送带机构包括第二放带机构、第二导带机构和第二出带导管,第二导带机构设于第二放带机构和第二出带导管之间,第二出带导管中设有第二带条通道;第一出带导管和第二出带导管设于筒料开口器后方。
2.根据权利要求1所述的文件保护套制造机的带条导入装置,其特征是所述筒料开 口器包括垫板和切割刀,切割刀的刀刃与垫板的上表面接触。
3.根据权利要求1或2所述的文件保护套制造机的带条导入装置,其特征是所述第 一导带机构包括第一导正板,第一导正板的上表面设有与带条相匹配的第一导正槽,第一 导正槽与第一带条通道走向一致,并且第一导正槽的出口与第一带条通道的进带口相互对 准。
4.根据权利要求1或2所述的文件保护套制造机的带条导入装置,其特征是所述第 二导带机构包括第二导正板,第二导正板的上表面设有与带条相匹配的第二导正槽,第二 导正槽与第二带条通道走向一致,并且第二导正槽的出口与第二带条通道的进带口相互对 准。
5.根据权利要求1或2所述的文件保护套制造机的带条导入装置,其特征是所述机 架上设有出带导管位置调节机构,出带导管位置调节机构包括第一固定座、第一支承杆、第 二固定座和第二支承杆,第一固定座和第二固定座固定安装在机架上;第一固定座上设有 第一通孔,第一通孔的孔壁上设有与第一通孔连通的第一螺孔,第一支承杆处于第一通孔 中,第一螺孔中安装有第一调节螺钉,第一调节螺钉与第一支承杆接触,第一出带导管安装 在第一支承杆上;第二固定座上设有第二通孔,第二通孔的孔壁上设有与第二通孔连通的 第二螺孔,第二支承杆处于第二通孔中,第二螺孔中安装有第二调节螺钉,第二调节螺钉与 第二支承杆接触,第二出带导管安装在第二支承杆上。
6.根据权利要求1或2所述的文件保护套制造机的带条导入装置,其特征是所述机 架上设有导正块安装杆,导正块安装杆上安装有第一导正块和第二导正块,第一导正块设 于第一出带导管后方,第二导正块设于第二出带导管后方;第一导正块上设有第一导带管, 第一导带管中设有第一导带通孔;第二导正块上设有第二导带管,第二导带管中设有第二 导带通孔。
专利摘要一种文件保护套制造机的带条导入装置,包括机架,其特征是所述机架上安装有筒料开口器、第一送带机构和第二送带机构;第一送带机构包括第一放带机构、第一导带机构和第一出带导管,第一导带机构设于第一放带机构和第一出带导管之间,第一出带导管中设有第一带条通道;第二送带机构包括第二放带机构、第二导带机构和第二出带导管,第二导带机构设于第二放带机构和第二出带导管之间,第二出带导管中设有第二带条通道;第一出带导管和第二出带导管设于筒料开口器后方。采用本实用新型的带条导入装置,使得文件保护套制造机能够采用筒料薄膜制造两列产品,生产效率高(可提高一倍),并且能够充分利用设备。
文档编号B31B49/04GK201645907SQ20102018189
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者黄楚明 申请人:汕头市南墩机械有限公司
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