专利名称：一种升降导向机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种升降导向机构。
背景技术：
人造板贴面生产线中的合板、堆板工段升降导向动作，一般情况下采用人工的方法进行，没有一种特定的设备或者装置来进行工作。这样一来，就需要投入大量的人力操作，合板、堆板的工作具有一定的危险性，纯粹依靠人工难免会出现错位，甚至倒塌，使得生产的安全质量受到了影响，并且也不美观，浪费了时间，生产成本提高，效率降低。
发明内容
为了克服现有技术中的问题，本发明提供一种导向升降机构，使用气缸带动吸盘架，再经过导向柱、导向轮上下升降使吸盘架运行平稳，从而使合板、堆板的位置准确。为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案一种升降导向机构，用于人造板贴面生产线中分板、堆板上下升降导向，包括跑动架、吸盘架、导向轮组件、升降导柱和气缸，所述气缸固定在跑动架中心位置上，所述跑动架通过导向轮组件与其两端的升降导柱连接，所述气缸带动吸盘架沿着升降导柱作上下运动。作为本发明的一个优选技术方案，所述气缸与吸盘架的中心位置固定连接。作为本发明的又一个优选技术方案，所述升降导柱通过导向柱联接件固定连接。作为本发明的再一个优选技术方案，所述吸盘架上设有若干吸盘。本发明带来的有益效果是结构简单、效果明显、安全可靠。
图1为本发明结构示意中标号为1-跑动架 2-吸盘架 3-导向轮组件4-升降导柱5-气缸 6-导向柱连接件7-吸盘
具体实施例方式下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种升降导向机构，用于人造板贴面生产线中分板、堆板上下升降导向，包括跑动架1、吸盘架2、导向轮组件3、升降导柱4和气缸5，其特征在于，所述气缸5 固定在跑动架1中心位置上，所述跑动架1通过导向轮组件3与其两端的升降导柱4连接， 所述气缸5带动吸盘架2沿着升降导柱4作上下运动。所述气缸5与吸盘架2的中心位置固定连接。所述升降导柱4通过导向柱联接件6固定连接。所述吸盘架2上设有若干吸盘 7。跑动架1跑到对中辊台把对中好的板坯吸起，再放到合板上进行合板工序(或把对中辊台上对中好的板坯吸起，上升跑到堆板位置进行堆板)；合好板(或堆好板)后，气缸5动作上升，再跑回要合板、堆板位置进行下一次的合板、堆板工序。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
之一，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种升降导向机构，用于人造板贴面生产线中分板、堆板上下升降导向，包括跑动架、吸盘架、导向轮组件、升降导柱和气缸，其特征在于，所述气缸固定在跑动架中心位置上，所述跑动架通过导向轮组件与其两端的升降导柱连接，所述气缸带动吸盘架沿着升降导柱作上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种升降导向机构，其特征在于，所述气缸与吸盘架的中心位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降导向机构，其特征在于，所述升降导柱通过导向柱联接件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降导向机构，其特征在于，所述吸盘架上设有若干吸
全文摘要
本发明提供了一种升降导向机构，用于人造板贴面生产线中分板、堆板上下升降导向，包括跑动架、吸盘架、导向轮组件、升降导柱和气缸，所述气缸固定在跑动架中心位置上，所述跑动架通过导向轮组件与其两端的升降导柱连接，所述气缸带动吸盘架沿着升降导柱作上下运动。本发明所述机构结构简单、效果明显、安全可靠。
文档编号B32B38/00GK102310618SQ2011101785
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者陈秋林 申请人:苏州新协力机器制造有限公司