专利名称：一种低温抗污染的复合膜及制备方法
技术领域：
本发明属于产品包装领域，尤其涉及一种复合膜及制备方法。
背景技术：
目前，塑料制品在市场中得到了广泛的应用，其中塑料包装在塑料产品中占据比例越来越大，特别是塑料软包装已经广泛应用于食品、医药、化工等领域，一般的复合膜是由两层或两层以上的单层膜复合而成的，由复合膜制成的塑料包装袋都是由大型机械完成，由于现有的复合膜本身的特性，包装袋在封口时存在诸多缺点，例如现有的复合膜的起封温度为115 125°C，由于温度较高，需要达到一定的强度，延长机械作用时间，无形加大生产力度；封口时温度高、传导慢，会改变膜的形状，膜厚度增加，易出现褶皱，破坏封口， 极易出现“假封”的现象，假封后直接导致产品质量，影响工作周期，增大工作强度；另外，在封口时，如膜表面落上粉尘，则对封口会造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅封口作用温度低、抗褶皱、不受粉尘影响，而且产品质量好，生产效率高，成本低的低温抗污染复合膜及制备方法。本发明提出的一种低温抗污染的复合膜，该复合膜是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，其中外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，该层的原料配比是低密度聚乙烯35 45%，线性低密度聚乙烯55 65%，其中最佳原料配比是低密度聚乙烯40%，线性低密度聚乙烯60%。所述复合膜的中层是由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，该层的原料配比是低密度聚乙烯45 55%，线性低密度聚乙烯25 35%，茂金属聚乙烯15 25%，其中最佳原料配比是低密度聚乙烯50%，线性低密度聚乙烯30%，茂金属聚乙烯20%。所述复合膜的内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的，该层的原料配比是聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体95%，开口剂3%以及爽滑剂2%。本发明提出的一种低温抗污染的复合膜的制备方法，采用三层供挤吹膜机，制膜过程基本与现有技术相同，即将每层所使用的原料粒子按配比放入挤出机料斗，原料粒子加热融化后吹膜，其中外层原料粒子的融化温度为165°C，中层原料粒子的融化温度为 165°C，内层原料粒子的融化温度为125°C，三层同时吹膜，经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品复合膜卷成筒。本发明与现有技术相比具有如下优点
1、利用本发明的塑料包装封口时，起封温度低，一般85°c起封，100°C即可封牢；
2、由于封口温度低，采用大型机械封口时，不会对膜造成影响，防止膜变形，有效避免 “假封”的现象发生；3、即使膜表面落上粉尘也不会影响封口，出现褶皱也不会发生渗漏；
4、产品质量好，生产效率高，成本低。
本发明无附图。具体实施方式
实施例1
该复合膜是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，其中外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，该层的原料配比是低密度聚乙烯40%，线性低密度聚乙烯60%。所述复合膜的中层是由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，该层的原料配比是低密度聚乙烯50%，线性低密度聚乙烯30%，茂金属聚乙烯 20%。所述复合膜的内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的，该层的原料配比是聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体95%，开口剂3%以及爽滑剂2%。该复合膜制备时采用三层供给吹膜机，将每层所使用的原料粒子按配比放入挤出机料斗，原料粒子加热融化后吹膜，其中外层原料粒子的融化温度为165°C，中层原料粒子的融化温度为165°C，内层原料粒子的融化温度为125°C，三层同时吹膜，经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品复合膜卷成筒。实施例2
该复合膜是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，其中外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，该层的原料配比是低密度聚乙烯35%，线性低密度聚乙烯65%。所述复合膜的中层是由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，该层的原料配比是低密度聚乙烯45%，线性低密度聚乙烯35%，茂金属聚乙烯 20%。所述复合膜的内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的，该层的原料配比是聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体95%，开口剂3%以及爽滑剂2%。该复合膜制备时采用三层供给吹膜机，将每层所使用的原料粒子按配比放入挤出机料斗，原料粒子加热融化后吹膜，其中外层原料粒子的融化温度为165°C，中层原料粒子的融化温度为165°C，内层原料粒子的融化温度为125°C，三层同时吹膜，经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品复合膜卷成筒。实施例3
该复合膜是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，其中外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，该层的原料配比是低密度聚乙烯45%，线性低密度聚乙烯55%。所述复合膜的中层是由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，该层的原料配比是低密度聚乙烯55%，线性低密度聚乙烯25%，茂金属聚乙烯 20%。所述复合膜的内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的，该层的原料配比是聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体95%，开口剂3%以及爽滑剂2%。该复合膜制备时采用三层供给吹膜机，将每层所使用的原料粒子按配比放入挤出机料斗，原料粒子加热融化后吹膜，其中外层原料粒子的融化温度为165°C，中层原料粒子的融化温度为165°C，内层原料粒子的融化温度为125°C，三层同时吹膜，经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品复合膜卷成筒。
权利要求
1.一种低温抗污染的复合膜，其特征是它是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，中层是由密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的，外层的原料配比是低密度聚乙烯35 45%，线性低密度聚乙烯阳 65%，中层的原料配比是低密度聚乙烯45 55%，线性低密度聚乙烯 25 35%，茂金属聚乙烯15 25%，内层的原料配比是聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体 95%，开口剂3%以及爽滑剂m。
2.根据权利要求1所述的一种低温抗污染的复合膜，其特征是外层的原料配比是低密度聚乙烯40%，线性低密度聚乙烯60%。
3.根据权利要求1或2所述的一种低温抗污染的复合膜，其特征是中层的原料配比是低密度聚乙烯50%，线性低密度聚乙烯30 ，茂金属聚乙烯20%。
全文摘要
一种低温抗污染的复合膜及制备方法，它是由三层即外层、中层以及内层复合而成的，外层是由低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯混合而成的产物，中层是由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯混合而成的，内层是由聚乙烯与辛烯的二元共聚弹性体、开口剂以及爽滑剂混合而成的。本发明与现有技术相比具有封口作用温度低、避免褶皱、不受粉尘影响，产品质量好等优点。
文档编号B32B27/08GK102407641SQ20111021388
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者孙恩军, 辛宏伟 申请人:大连巨通塑料制品有限公司