专利名称：一种造纸用压光机的加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸设备中的压光机技术领域，特别涉及一种造纸用压光机的加热装置。
背景技术：
随着消费者对包装的要求越来越高，其对纸面的平滑度要求也越来越高。造纸过程中，通常采用压光机对纸面进行压平处理，因此，压光机对纸面的平滑度起着决定性的作用。造纸设备中的压光装置分为硬压光机和软压光机，软压光机由安装在机架上的两个压光辊组成，软压光机的纸面压平区相对柔和，压光辊由软辊和钢辊组成，其中，钢辊表面的温度对纸面的平滑度影响最大，纸张在受到剪切作用的同时受钢辊表面的高温熨烫， 提高了纸张的温度，从而改变纸张纤维的可塑性，增加平滑度，改善松厚度，再在压光辊的压力作用下，使纸面变得平整。现有技术中，软压光机的钢辊通过从钢辊的孔中通入蒸汽进行加热，以提高钢辊表面的温度，然而，采用这种蒸汽加热的方式，存在加热速度慢，加热温度不够高、温度不稳定，从而影响纸面平滑度的质量稳定性。因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种加热速度快、稳定性好的造纸用压光机的加热装置，以满足对生产高平滑度纸张的要求。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种加热速度快、稳定性好的造纸用压光机的加热装置。本发明的目的通过以下技术措施实现提供一种造纸用压光机的加热装置，包括有油箱、油泵、设置于油箱内的加热器、热交换器以及控制器，所述油泵的输入端与所述油箱连通，所述油泵的输出端与所述热交换器的进油口连接，所述热交换器的出油口与压光机的钢辊的一端连接，所述压光机的钢辊的另一端通过回油管道与所述油箱连通，所述加热器与所述控制器连接。其中，所述热交换器设置有蛇形管，所述蛇形管设置有进水口和出水口。其中，所述进水口设置有调节阀，所述调节阀与所述控制器连接。其中，所述油泵与所述热交换器连接的管路上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。其中，所述钢辊为空心钢辊。其中，所述油箱设置有保温层。本发明的有益效果本发明的一种造纸用压光机的加热装置，包括有油箱、油泵、 设置于油箱内的加热器、热交换器以及控制器，油泵的输入端与油箱连通，油泵的输出端与热交换器的进油口连接，热交换器的出油口与压光机的钢辊的一端连接，压光机的钢辊的另一端通过回油管道与油箱连通，加热器与控制器连接。本发明的加热装置通过向压光机的空心钢辊内输入热油的方式对钢辊加热，控制器根据加热后的油温温度与预先设定的温度的差值控制加热器的电压以调节油箱输出的热油温度，从而使压光机的钢辊保持在预先设定的温度下对经过的纸张进行加热压平，纸张在受到剪切作用的同时受到钢辊表面的高温熨烫，提高了纸张的温度，从而改变纸张纤维的可塑性再在压光机两个压光辊的压力作用下，纸面变得平整。本发明的加热装置可实现加热速度快、温度控制稳定，从而使经过压光机处理的纸面平滑度更好，质量稳定。
利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。图1为本发明的一种造纸用压光机的加热装置的实施例的结构示意图。图1中包括有
油箱1、油泵2、加热器3;
热交换器4、蛇形管41、进水口 42、调节阀421、出水口 43 ； 控制器5 ； 压光机6 ； 温度传感器7。
具体实施例方式结合以下实施例对本发明作进一步说明本发明的一种造纸用压光机的加热装置的实施例如图1所示，包括有油箱1、油泵2、设置于油箱1内的加热器3、热交换器4以及控制器5，油泵2的输入端与油箱1连通，油泵2的输出端与热交换器4的进油口连接，热交换器4的出油口与压光机6的钢辊的一端连接，压光机6的钢辊的另一端通过回油管道与油箱1连通，加热器3与控制器5连接。热交换器4设置有蛇形管41，蛇形管41设置有进水口 42和出水口 43。进水口 42设置有调节阀421，调节阀421与控制器5连接。控制器5根据油温的高低来控制调节阀421的开启，从而控制冷水进入热交换器4。加热器3对油箱1内的油进行加热，当加热后的油温过高超出控制器5预先设定的油温时，控制器5向调节阀421发出控制信号，调节阀421打开，冷水由进水口 42进入热交换器4，对热油进行热交换以达到降温的目的；当油温降至预先设定的温度后，控制器5控制调节阀421关闭，停止冷水的进入。本实施例中，油泵2与热交换器4连接的管路上设置有温度传感器7，温度传感器 7与控制器5连接。温度传感器7用于检测油泵2输出的热油的油温，并将该温度信号发送至控制器5，控制器5根据该油温与预先设定的油温的差值来调节加热器3对油箱1进行加热还是控制调节阀421对油温进行降温。钢辊为空心钢辊，热油从钢辊的一端进入，从钢辊的另一端回流至油箱1中，从而对钢辊进行加热。
油箱1设置有保温层，以防止油箱1内的热量流失，使油箱1内的温度保持稳定。本发明的加热装置通过向压光机6的空心钢辊内输入热油的方式对钢辊进行加热，最大温度为175°C。控制器5根据加热后油泵2输出的油温与控制器5预先设定的温度的差值控制加热器3的电压以调节油箱1输出的热油温度，从而使压光机6的钢辊保持在所需的温度下对经过的纸张进行加热压平，纸张在受到剪切作用的同时受到钢辊表面的高温熨烫，提高了纸张的温度，从而改变纸张纤维的可塑性，再在压光机6两个压光辊的压力作用下，纸面变得平整。本发明的加热装置可实现加热速度快、温度控制稳定，从而使经过压光机6处理的纸面平滑度更好，质量稳定。其工作原理如下根据压光机6的钢辊所需的温度，控制器5预先设定所需加热的油温为Tl，加热器3对油箱1内的油进行加热，热油经油泵2输出，油泵2输出管路上的温度传感器7将输出热油的温度T2的信号传送至控制器5，控制器5根据该热油的温度T2与预先设定的温度值Tl的差值进行比较
当T2<T1，油温过低时，控制器5调节加热器3的电压对油箱1加热以升高油温； 当Τ2ΧΓ1，油温过高时，控制器5向调节阀421发出控制信号，调节阀421打开，冷水由进水口 42进入热交换器4，对热油进行热交换以达到降温的目的；控制器5控制加热器3停止加热；
当油温T2降至预先设定的温度Tl时，控制器5控制调节阀421关闭，停止冷水的进入。 需要说明的是，Tl可为一个温度范围，以避免控制器频繁调节油温。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于包括有油箱、油泵、设置于油箱内的加热器、热交换器以及控制器，所述油泵的输入端与所述油箱连通，所述油泵的输出端与所述热交换器的进油口连接，所述热交换器的出油口与压光机的钢辊的一端连接，所述压光机的钢辊的另一端通过回油管道与所述油箱连通，所述加热器与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于所述热交换器设置有蛇形管，所述蛇形管设置有进水口和出水口。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于所述进水口设置有调节阀，所述调节阀与所述控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于所述油泵与所述热交换器连接的管路上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于所述钢辊为空心钢辊。
6.根据权利要求1所述的一种造纸用压光机的加热装置，其特征在于所述油箱设置有保温层。
全文摘要
本发明涉及造纸设备中的压光机技术领域，特别涉及一种造纸用压光机的加热装置,包括有油箱、油泵、设置于油箱内的加热器、热交换器以及控制器，油泵的输入端与油箱连通，油泵的输出端与热交换器的进油口连接，热交换器的出油口与压光机的钢辊的一端连接，压光机的钢辊的另一端通过回油管道与油箱连通，加热器与控制器连接。通过控制器控制热油的温度，向压光机的空心钢辊内输入热油的方式对钢辊加热，进而对纸张进行加热压平，使纸面变得平整。本发明的加热装置具有加热速度快、温度控制稳定的优点，使经过压光机处理的纸面平滑度更好，质量稳定。
文档编号D21G1/00GK102251430SQ2011102138
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者李文斌 申请人:广东理文造纸有限公司