专利名称：直热红外烘缸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚简形加热干燥器，特别是一种在简体内使用电能或气体及液体燃料，而 直接以红外辐射加热简体和简体外壁物料的直热红外烘缸。2、 背景技术在造纸、纺织、印染、化工、制药等行业中， 一直用以工业锅炉生产的蒸汽为热源，通入 烘缸简体内去加热旋转的简体和简体外壁的薄形物料。这种设备存在的不足之处在于(1)、 需要建立庞大的工业锅炉及附属水煤设施。(2)、能量损耗大且热效率低，蒸汽在简体内热况 复杂又有冷凝水等损耗。(3)、生产设备笨重且烘缸是一个高温带压容器。(4)、空气和水土 环境受到严重污染。专利912289163 "造纸用红外烘干装置"，它是釆用简易低效红外辐射管 的滚简干燥器，仅适宜乡镇小型造纸企业。3、 发明目的由于上述蒸汽烘缸存在的高耗、低效、污染环境又是带有安全隐患的髙温压力容器等问题；本发明的目的就是提出一种髙效、低耗、少污染环境又能调温而不带压的直热红外烘缸.4、 发明内容为达上述目的，本发明设计了 一种用电能或气体及液体燃料在简体内直接以红外辐射去加 热简体和简体外壁的物料它是一种高效、低粍、少污染环境又能调温而不带压的轻质直热 红外烘缸。其具体方案为直热红外烘釭包括旋转的筒体、空心端盖，在空心端盖中穿入一 根不旋转的钢管芯轴，在此钢管芯轴上装有固定的铜管支架，直热式电热红外辐射器或气体 及液体燃料喷咀装配在钢管支架上，或在钢管支架管上钻孔作燃料喷咀；而钢管芯轴孔中可 通入电源线、控制线、燃料管及进排气管等管线；简体内的两端装有隔热扳。简体的温度可 调节为-100- 600t:，简体的转速可调节为0-3000转/分钟，上述之简体可用钢材、铝材、铜材、铸铁及不锈钢等材料制造；筒体内壁涂深色吸收红外 辐射高的陶瓷涂料，简体外壁可涂浅色且质硬耐磨的氧化物、辨化物、氮化物、硼化物等红 外陶瓷或金属陶瓷材料涂层，其中可填加对水有活化作用的麦饭石等材料。上述之隔热板是用双层透明玻璃，且中间面上贴有反射膜并开有人孔的隔热板'上述之直热红外烘缸的热源可采用电能即用直热式电热红外辐射器，它是在电阻器外涂红外辐射材料；或采用气体燃料可为各种天然可燃气、人工煤气、液化石油气等气体燃料； 或采用液体燃料可为煤油、柴油、重油、原油等液体燃料。5、 有益效果本发明的直热红外烘缸的热源不用蒸汽，而改用电能或气体及液体燃料去直接加热筒体与筒体外壁的物料，消除了使用蒸汽带来的高耗、低效、污染环境并存在的高温压力容器问题; 故直热红外烘缸是一个质轻、高效、低耗、少污染环境，又可调温而不带压力，能提高生产 效率且能改善产品质量。6
图1是直热红外烘缸的正面纵向剖视图。 图2是直热红外烘缸的侧面横向剖视图。 图3是直热红外烘缸的A部剖视图。图中1-钢管芯轴出口， 2-钢管芯轴，3-空心端盖，4-简体外壁红外涂层，5-简体，6-直热式电热红外辐射器，7-钢管支架，8-钢管支架横管，9-简体内壁红外涂层，10-第一层隔 热扳，ll-第二层隔热板，12-人孔，13-电源线及控制线，14-气体及液体燃料管，15-人孔挡 板，16-垫板，7-燃料喷咀，8"^排气管，19-进排气孔，20、 22-隔热板，21-及射膜.7、 具体实施参照附图l-3，本发明的直热红外烘缸的构造如图l所示，它包括旋转的简体(5)、空 心端盖(3)，在空心端盖中心穿入一根不旋转的钢管芯轴(2)，在此钢管芯轴上装有固定的 钢管支架(7 )，直热式电热红外辐射器(6 )或气体及液体燃料喷咀(17 )装配在钢管支架上， 钢管芯轴孔中可通入电源线及控制线(13)、气体及液体燃料管UO、进排气管(18)等管 线，简体内的两端装有隔热板(10、 11、 20、 22)。简体的温度可调节为-100- 6001C,简 体的转速可调节为0- 3000转/分钟。实施例1:简体(S)可用钢材、销材、铜材、铸铁、不锈钢等材料制造，简体内壁涂深 色的吸收红外辐射高的陶瓷材料涂层(9),筒体外壁涂浅色红外辐射高且质硬耐磨的氧化物、 碳化物、氮化物、硼化物等之陶瓷或金属陶瓷材料涂层(4),其中可填加对水有活化作用的 麦饭石等材料，以改善产品品质。大型简体内壁可设纵横向的加强筋，既能增加强度又能做 凤扇排除废气.轻型简体可用红外陶瓷材料制造，以节省金属并减小质量。现有难以立即淘 汰的蒸汽烘缸简体，可先在简体内外壁涂红外辐射涂层，以节能增效并改善产品质量.实施例2:不旋转的钢管芯轴(2)可通入电源线和控制线(13)、气体及液体燃料管(14)、进排气管(18);钢管支架(7)装配在钢管芯轴(2)上，直接式电热红外辐射器")或气 体及液体燃料喷咀U7)按装在钢管文架上，或在钢管支架管上钻小孔作燃料喷咀，实施例3:为防止热量散失，在简体(5)内的两端设置双层透明玻璃而中间贴反射膜的 隔热板(IO、 11、 20、 22),在此隔热板上开有人孔(12)，以观察简体内状态和便利维修。实施例七直热式电热红外辐射器(6)是在电陧器上涂红外辐射材料；或采用板式及管 式红外辐射器。实施例5:气体燃料为天然可燃气、人工煤气、液化石油气等；液体燃料为煤油、柴油、重油、原油等。实施例6:简体(5)的最佳温度为(H30(TC、最佳转速为50~ 1000转/分钟。
权利要求
1、一种直热红外烘缸，包括旋转的筒体、空心端盖，其特征是在空心端盖(3)中心穿入一根不旋转的钢管芯轴(2)，在此钢管芯轴上装有固定钢管支架(7)，直热式电热红外辐射器(6)或气体及液体燃烧喷咀(17)装配在钢管支架(7)上，亦可在钢管支架(7)管上直接钻孔做燃料喷咀(17)；钢管芯轴(2)孔中可通入电源线及控制线(13)、燃料管(14)及进排气管(18)；筒体(5)内的两端装有隔热板(10、11、20、22)；筒体的温度为-100～600℃，筒体的转速为0～3000转/分钟。
2、 根据权利要求l所述的直热红外烘缸，其特征是上述的简体(5)可用钢材、铝材、 铜材、不锈钢、铸铁材料制造；简体内壁涂深色的红外陶瓷涂层(9)，筒体外壁涂浅色红外 辐射高、且质硬耐磨的氧化物、碳化物、氮化物、硼化物之红外陶瓷或金属陶瓷材料(4)， 在此红外辐射材料中填加麦饭石材料。
3、 根据权利要求1所述的直热红外烘缸，其特征是上述的隔热板(IO、 11、 20、 22) 是用双层透明玻璃且中间面上贴有反射膜(21)，并开有人孔(12)*
4、 根据权利要求1所述的直热红外烘缸，其特征是上述的气体燃料为天然可燃气、人 工煤气、液化石油气；液体燃料为煤油、柴油、重油、原油。
5、 根据权利要求l所述的直热红外烘缸，其特征是上述的直热式电热红外辐射器(6) 是在电阻器外涂红外辐射材料(4)。
6、 根据权利要求l所述的直热红外烘缸，其特征是简体(5)的温度可为；0~ 350匸， 简体(5)的转速可为；0~1000转/分钟。
全文摘要
本发明公开了一种直热红外烘缸，它包括旋转且内外涂红外辐射涂层的筒体、空心端盖及其中心插入的不旋转之钢管芯轴，装配有直热式电热红外辐射器或气体及液体燃料喷咀的钢管支架固定在钢管芯轴上，筒体内的两端设置有双层玻璃且其中间贴反射膜之隔热板，隔热板上开有人孔。钢管芯轴一端通入电源线、控制线、燃料管等，而另一端有进排气管等。现有的蒸汽烘缸是高耗、低效又污染环境、且是一个笨重的高温带压容器；本发明直热红外烘缸是高效、低耗又少污染环境，且是一个调温而不带压的轻质容器，它可高温高速运转而提高生产效率又能改善产品品质。
文档编号F26B13/10GK101149212SQ20071018138
公开日2008年3月26日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年3月5日
发明者韩国钧, 韩鸿滨 申请人:韩鸿滨