仿真皮焦感革制作方法

文档序号:2427372阅读:248来源:国知局
专利名称:仿真皮焦感革制作方法
技术领域
本发明涉及一种人造革制作方法,特别涉及一种仿真皮焦感革制作方法。
背景技术
传统的人造革都是单一色彩的产品表面通过印刷等后续工艺形成多种色彩和花纹图案的组合,其在使用时整体感官死板、暗淡,不够炫目、亮丽,花纹没有立体感,不够饱满。

发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种仿真皮焦感革制作方法,该仿真皮焦感革制作方法工艺简单、产品表面有蜡感效果,且花型的顶、底光泽对比强烈,花型饱满。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种仿真皮焦感革制作方法,具体步骤如下步骤一湿法混合配料a.将5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速搅拌80 100分钟,然后过滤待用;b.将100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌20 30分钟,然后充分溶胀30 40分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30 40分钟、脱泡40 50分钟;步骤二 湿法贝斯生产将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上,再浸入质量百分浓度为18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序,再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯; 步骤三干法混合配料将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌,搅拌时间10 15分钟至搅拌均匀;步骤四干法贴面将步骤三中配制好的干法浆料涂刮于带有花型的离型纸上形成干法贴面,然后通过粘合剂将步骤二中的湿法贝斯在温度为90 110°C的条件下粘合到干法贴面上,经过干燥后跟离型纸分离;步骤五压花先将步骤五中分离后的产品加热到170 180°C,然后使其通过一对有花型的压花辊进行压花,压花后的产品经过冷却定型;步骤六蜡感树脂涂覆
利用滚涂机把蜡感树脂涂覆在压花产品表面,再通过抛光机抛光,得到仿真皮焦感革。作为本发明的进一步改进,所述步骤a中二甲基甲酰胺和色浆高速搅拌90分钟。作为本发明的进一步改进,所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色 浆的混合液进行过滤;b.将100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌30分钟,然后充分溶胀35分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。作为本发明的进一步改进,步骤三干法混合配料将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌15分钟至搅拌均勻。作为本发明的进一步改进,步骤五中压花辊为镍辊和硅胶压花辊中的一种。作为本发明的进一步改进,步骤五中将压花后的产品通过3 5°C的冷冻水进行冷却。作为本发明的进一步改进,步骤六中产品以10-15米/min的车速进入抛光机进行抛光,抛光机转速为500-1000转/min。本发明的有益效果是本发明通过在干法贴面层上进行压花处理后,再利用滚涂机把蜡感树脂涂覆在压花产品上,使得产品表面有蜡感效果,且花型的顶、底光泽对比强烈,花型饱满。
具体实施例方式实施例一种仿真皮焦感革制作方法,具体步骤如下步骤一湿法混合配料a.将5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速搅拌80 100分钟,然后过滤待用;b.将100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌20 30分钟,然后充分溶胀30 40分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30 40分钟、脱泡40 50分钟;步骤二 湿法贝斯生产将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上,再浸入质量百分浓度为18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序,再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯;步骤三干法混合配料将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌,搅拌时间10 15分钟至搅拌均匀;步骤四干法贴面
将步骤三中配制好的干法浆料涂刮于带有花型的离型纸上形成干法贴面,然后通过粘合剂将步骤二中的湿法贝斯在温度为90 110°C的条件下粘合到干法贴面上,经过干燥后跟离型纸分离;步骤五 压花先将步骤五中分离后的产品加热到170 180°C,然后使其通过一对有花型的压花辊进行压花,压花后的产品经过冷却定型;步骤六蜡感树脂涂覆利用滚涂机把蜡感树脂涂覆在压花产品表面,再通过抛光机抛光,得到仿真皮焦感革。所述步骤a中二甲基甲酰胺和色浆高速搅拌90分钟。所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤;b.将100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌30分钟,然后充分溶胀35分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。所述步骤三干法混合配料将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌15分钟至搅拌均勻。所述步骤五中压花辊为镍辊和硅胶压花辊中的一种。所述步骤五中将压花后的产品通过3 5°C的冷冻水进行冷却。所述步骤六中产品以10-15米/min的车速进入抛光机进行抛光,抛光机转速为500-1000 转 /min。
权利要求
1.一种仿真皮焦感革制作方法,其特征在于具体步骤如下 步骤一湿法混合配料 a.将5 IOkg二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色浆高速搅拌80 100分钟,然后过滤待用; b.将100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌20 30分钟,然后充分溶胀30 40分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30 40分钟、脱泡40 50分钟; 步骤二 湿法贝斯生产 将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上,再浸入质量百分浓度为18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序,再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯; 步骤三干法混合配料 将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O.5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌,搅拌时间10 15分钟至搅拌均勻; 步骤四干法贴面 将步骤三中配制好的干法浆料涂刮于带有花型的离型纸上形成干法贴面,然后通过粘合剂将步骤二中的湿法贝斯在温度为90 110°C的条件下粘合到干法贴面上,经过干燥后跟离型纸分离; 步骤五压花 先将步骤五中分离后的产品加热到170 180°C,然后使其通过一对有花型的压花辊进行压花,压花后的产品经过冷却定型; 步骤六蜡感树脂涂覆 利用滚涂机把蜡感树脂涂覆在压花产品表面,再通过抛光机抛光,得到仿真皮焦感革。
2.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于所述步骤a中二甲基甲酰胺和色浆高速搅拌90分钟。
3.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤; b.将100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌30分钟,然后充分溶胀35分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。
4.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于步骤三干法混合配料 将IOOkg聚氨酯干法树脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O.5 I. Okg助剂和3 5kg色粉混合后高速搅拌15分钟至搅拌均勻。
5.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于步骤五中压花辊为镍棍和娃胶压花棍中的一种。
6.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于步骤五中将压花后的产品通过3 5°C的冷冻水进行冷却。
7.根据权利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法,其特征在于步骤六中产品以10-15米/min的车速进入抛光机进行抛光,抛光机转速为500-1000转/min。
全文摘要
本发明公开了一种仿真皮焦感革制作方法,5~10份二甲基甲酰胺和0.5~2份色浆搅匀过滤;加入100~120份二甲基甲酰胺和20~30份木粉搅匀、溶胀,加入100份聚氨酯湿法树脂搅匀、脱泡并涂在纺织布纤维上,再浸入18~22%的二甲基甲酰胺溶液中凝固,再经轧水、水洗和干燥得湿法贝斯;100份聚氨酯干法树脂、15~20份二甲基甲酰胺、15~20份丁酮、15~20份甲苯、0.5~1.0份助剂和3~5份色粉搅匀并涂刮于离型纸上得干法贴面,将湿法贝斯粘合到干法贴面上干燥后跟离型纸分离;再加热压花、冷却定型;在压花表面涂蜡感树脂后抛光,本发明所得产品表面有蜡感效果,花型的顶、底光泽对比强烈,花型饱满。
文档编号B32B27/12GK102899911SQ201110215
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者俞金英, 谭明林, 吴平, 顾春刚, 倪爱平, 王志明 申请人:昆山协孚人造皮有限公司
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