一种喷绘材料的制作方法

文档序号:2434376阅读:162来源:国知局
专利名称:一种喷绘材料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种喷绘材料,特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域的喷绘材料。
背景技术
现有的喷绘膜包括PVC膜及底纸,并且在PVC膜的可喷绘面的反面涂布不干胶(即压敏胶)层,然后在不干胶层上粘贴底纸。使用时,只需在PVC膜的上表面喷绘画面,然后揭下底纸,把PVC膜粘贴在车身、墙体等广告场地即可。然而,由于画面是喷绘在PVC膜的表面,使用的过程中(特别是清洗时),很容易将喷绘在其上的画面刮伤,而且画面还很容易受到周围环境的影响而产生褪色及脱落的现象。针对这种情况,生产商通常会在喷绘好的画面上覆盖一层透明的塑料薄膜,虽然能解决上述问题,但是增加了生产成本,而且也容易因操作不当而报废画面。此外,如果PVC膜为透明膜,将喷绘的画面粘贴到玻璃等透明板上后,由于画面的对比度降低,容易受到其它景物的干扰,画面显示不清晰,视觉效果差,严重影响广告的展现效果,而且人们从透明板的另一面同样也看不清楚画面的内容;同时,由于受到背后景物的颜色影响,画面的颜色和背景的颜色重合,从而产生画面颜色失真的现象。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种结构简单,所喷绘的画面显示效果好,且使用寿命长的喷绘材料。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的喷绘材料,包括用透明塑料制成的塑料膜,其特点是所述塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面,所述粗糙面上设置有显色层。其中,上述粗糙面为由塑料膜在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起或凹坑形成,或者上述塑料膜的粗糙面为由利用模具在该塑料膜上压制成的若干凸起或凹坑形成。为了使本实用新型具有不同的用途,上述显色层是通过印制的方式设置在上述粗糙面的各凸起上,或者上述显色层是通过印制或涂布的方式设置在上述粗糙面的各凸起上和各凹坑内。为了使本实用新型的外观多种多样,以方便地满足不同使用者的需要,上述各凸起或凹坑设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状或其它形状。为了使画面的显示更清晰,上述显色层上设置有黑色或深灰色的遮光层。为了方便使用者粘贴使用,上述塑料膜可以是通过不干胶层与底纸相贴合;如果是为了环保和使用的方便,上述塑料膜也可以是通过静电与底纸相贴合。本实用新型由于采用把塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面,通过粗糙面上的凸起部分形成有众多的微小间隙,当在该粗糙面上喷绘画面时,墨水就会渗透到这些微小间隙的底部,从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面,这样所喷绘的画面就隐藏在粗糙面与塑料膜的另一侧面之间的连接界面里,因此画面在清洗时就不会被刮伤,而且画面不会受到周围环境的影响而出现褪色及脱落的现象,使用寿命长;同时,在粗糙面上设置有显色层,通过该显色层能够增强所喷画面的对比性,使所喷绘的画面能够从塑料膜的另一侧面非常清晰地显示出来,并且不会出现所喷画面颜色失真的现象。此外,还可以在显色层上设置遮光层,通过该遮光层的遮挡,可使更多的光线发生折射和反射,这样所喷画面的显示将更加清晰,视觉效果更好,这时该喷绘材料就是一种不带背胶的背面喷绘正面显示画面的喷绘材料。如果在塑料膜或底纸上涂布不干胶层(这时的不干胶层通常是透明的不干胶层),并将塑料膜和底纸通过该不干胶层复合在一起之后,本实用新型就成为了带背胶的背面喷绘材料,即带背胶且背面喷绘正面显示画面的喷绘材料,这种喷绘膜可以应用在透明板上,作为内贴的喷绘膜使用。此外,塑料膜也可以通过静电进行粘贴,不但环保,而且粘贴和更换都很方便,粘贴处也不会留下痕迹,并且还可以实现多次粘贴。当在粗糙面的凸起上和凹坑里印制或涂布显色层时,在粗糙面涂布不干胶层后与底纸贴合(这里的不干胶层可以是透明的不干胶层,也可以是遮光的不干胶层),本实用新型就成为带背胶的正喷材料,这时用户就在塑料膜的另一侧面喷绘所需的画面。当塑料膜的另一侧面设置成透明的光滑面时,由于光滑面透明且具有一定的厚度,就会产生晶莹剔透的感觉,能得到一种特别光亮特别剔透的广告或装饰效果。当然,本实用新型也可以用在不用粘贴的场合,比如浴帘、台布、窗帘等,作为个性化的装饰材料来使用。另外,塑料膜也可以是比较厚或比较硬的透明片或透明板,这时本实用新型就可以作为家居、办公等场合的装饰材料来使用。本实用新型还具有结构简单、制造方便、成本低等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的平面结构示意图。图2为图1在A-A方向的剖面结构示意图。图3为本实用新型方案1在图2上1:1处的局部放大结构示意图。图4为本实用新型方案2在图2上I I处的局部放大结构示意图。图5为本实用新型方案3在图2上I I处的局部放大结构示意图。图6为本实用新型方案4在图2上I I处的局部放大结构示意图。图7为本实用新型方案5在图2上I I处的局部放大结构示意图。图8为本实用新型方案6在图2上I I处的局部放大结构示意图。图9为本实用新型方案7在图2上I I处的局部放大结构示意图。图10为本实用新型方案8在图2上1:1处的局部放大结构示意图。图11为本实用新型各凸起方案1在图1上K:K处的局部放大结构示意图。图12为本实用新型各凸起方案2在图1上Κ:Κ处的局部放大结构示意图。图13为本实用新型各凹坑方案1在图1上Κ:Κ处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-图13所示,本实用新型所述的喷绘材料,包括用透明塑料制成的塑料膜1, 在塑料膜1的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面2,通过粗糙面2上的凸起部分形成有众多的微小间隙,当在粗糙面2上喷绘画面时,墨水就会渗透到这些微小间隙的底部,从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面,这样所喷绘的画面就隐藏在粗糙面2与塑料膜1的另一侧面之间的连接界面里,因此画面在清洗时就不会被刮伤,而且画面不会受到周围环境的影响而出现褪色及脱落的现象,使用寿命长;同时,在粗糙面2上设置有显色层3,而且该显色层3为白色显色层或荧光油墨显色层或其它颜色显色层,通过该显色层3具有很好的显色效果,而且能够增强所喷画面的对比性,使所喷绘的画面能够从塑料膜1的另一侧面非常清晰地显示出来,并且不会出现所喷画面颜色失真的现象。这时,用户在喷绘时,只要将所需喷绘的画面图像做反向处理,就能够在塑料膜1的另一侧面得到正向的画面。此外, 塑料膜1的另一侧面可设置成透明的光滑面,也可以设置成不光滑的面。为了使本实用新型的结构多种多样,以方便地满足不同场所的使用需要,粗糙面2为由塑料膜1在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起21或凹坑22形成,或者塑料膜1的粗糙面2为由利用模具在该塑料膜上压制成的若干凸起21或凹坑22形成,而采用的模具为特制的压辊、滚轮或模板,也可以为其它特制的模具,显色层3就是印制在各凸起21的上面,通过直接在塑料膜1的一侧面上压制粗糙面2,不但使粗糙面2的制造方便,而且制造成本低。如图3至图8所示,塑料膜1的粗糙面2就是由若干凸起21形成,并且各凸起21之间自然形成有凹坑;如图9及图10所示,塑料膜1的粗糙面2就是由若干凹坑22形成,并且各凹坑 22之间自然形成有凸起。为了使本实用新型具有不同的用途,显色层3是通过印制的方式设置在粗糙面2的各凸起21上,或者显色层3是通过印制或涂布的方式设置在粗糙面2的各凸起21上和各凹坑22内。为了使本实用新型的外观多种多样,以方便地满足不同使用者的需要,各凸起21或凹坑22设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状或其它形状, 而且各凸起21或凹坑22之间为相间分布或交错分布或成其它形式分布,如图11及图13 所示,为各凸起21及各凹坑22设置成点状时的平面结构示意图;如图12所示,为各凸起21 设置成条形状时的平面结构示意图。如图5、图6、图8、图9及图10所示,还可以在显色层 3上设置有遮光层4,该遮光层4为黑色层或深灰色层或其它颜色较深的层,而且该遮光层 4可通过印刷或涂布或其它方式设置在显色层3上,并且通过该遮光层4的遮挡,可使更多的光线发生折射和反射,这样所喷画面的显示将更加清晰,视觉效果更好。本实用新型可以根据实际的使用需要,可在塑料膜1的粗糙面2的反面上贴合有底纸5。如图4、图6及图9 所示,塑料膜1是通过不干胶层6与底纸5相贴合,这时的不干胶层通常是透明不干胶层, 这样本实用新型就成为了带背胶的喷绘材料,这种喷绘膜可以应用在透明板上,作为内贴的喷绘膜使用,不但粘贴安全方便,而且所喷画面不容易受污染;其中,不干胶层6既可以是涂布在塑料膜1上,也可以是涂布在底纸5上,而且为了使更换时粘贴处不留下残胶(即残留的不干胶),不干胶层6为可移出的透明不干胶层;为了节约成本,不干胶层6也可以是普通透明不干胶层。使用时,撕开底纸5,然后通过不干胶层6而将其粘贴到透明板上,粘贴牢固,使用及更换方便,由于不干胶层为透明不干胶层,因此不会影响画面的显示效果。如图7、图8及图10所示,塑料膜1还可以通过静电与底纸5相贴合,这样不但环保,而且粘贴和更换都很方便,粘贴处也不会留下痕迹,并且还可以实现多次粘贴。由于粗糙面2的各凸起21使粗糙面2上形成有很多微小的间隙,所以在各凸起21上所印制的显色层3和遮光层4,也自然形成了很多微小的可以渗墨的间隙,当喷绘画面时,墨水就会渗透到这些微小间隙的底部,从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面。而且在喷绘时,只要将画面做反向处理,就可以在塑料膜1的另一侧面(即喷绘面的反面)看到正向的画面。上述这种情况是在粗糙面2喷绘画面而在塑料膜1的另一侧面显示画面的背喷用途,当需要在塑料膜 1的另一侧面上喷绘画面时,就在粗糙面2的凸起21上和凹坑22里印满显色层3 (图中未画出),为了使显色效果更好,还可以在该显色层3上印制遮光层4,这样就成为正面喷绘正面显示画面的正喷材料。在粗糙面2涂布不干胶层6后与底纸5贴合(这里的不干胶层6 可以是透明的不干胶层,也可以是遮光的不干胶层),就成为带背胶的正喷材料。当塑料膜 1的另一侧面设置成透明的光滑面时,由于光滑面透明且具有一定的厚度,就会产生晶莹剔透的感觉,能得到一种特别光亮特别剔透的广告或装饰效果。此外,为了使塑料膜1的材料选择多样,着色效果好,塑料膜ι为经过吸墨着色处理的PET或EVA或PVC塑料膜或其它可吸墨着色的透明塑料膜。制作时,通常是在PET或EVA或PVC等塑料膜的表面涂布一层吸墨显色的涂层(图中未画出)。本实用新型所述的喷绘材料的制造过程如下首先,可以采用在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起21或凹坑 22形成粗糙面2的塑料膜1,或者采用特制的压辊或滚轮或模板或其它合适的模具在塑料膜1的一侧面上压制出若干凸起21或凹坑22 ;然后,通过印刷设备在各凸起21上印制显色层3 ;而且为了使塑料膜1的显色效果更好,还可以接着在显色层3上印制遮光层4;也可以是先在塑料膜1上印制好显色层3,或在显色层3上再印制遮光层4,然后将印制好的塑料膜1通过压辊或滚轮或模板或其它合适的模具将其一侧面压制出若干凸起21或凹坑22,并在各凸起21的上面形成显色层3和遮光层4,然后根据实际的使用需要,还可以把塑料膜1 通过不干胶层6贴合有底纸5,其方法是将印制好显色层3或显色层3和遮光层4的塑料膜1经过胶水涂布机在塑料膜1上涂布不干胶层6,或者在底纸5上涂布不干胶层6,并通过烘箱烘干,然后通过涂布机的复合设备将塑料膜1与底纸5通过不干胶层6复合在一起; 此外,也可以把塑料膜1通过静电与底纸5相贴合,其方法是先将塑料膜1进行静电处理而使其带静电,然后将带静电的塑料膜1与底纸5相贴合即可。另外,还可以是在塑料膜1 的粗糙面2的凸起21上和凹坑22内印制或涂布显色层3,还可以在显色层3上印制遮光层 4,然后在该粗糙面2上涂布不干胶或者在底纸5上涂布不干胶,烘干后将塑料膜1和底纸 5复合在一起。这时,塑料膜1的另一侧面就可以作为喷绘面,本实用新型就成为非常光亮的带背胶的正喷材料,这里的不干胶可以是透明的不干胶,也可以是遮光的不干胶。当然,本实用新型也可以用在不用粘贴的场合,比如浴帘、台布、窗帘等,作为个性化的装饰材料来使用。另外,塑料膜1也可以是比较厚或比较硬的透明片或透明板,这时本实用新型就可以作为家居、办公等场合的装饰材料来使用了。并且,上述的印制显色层3和遮光层4的的制作过程,可以是印制一次,也可以是多次地印制,以使显色层3或遮光层4达到最佳的效果。本实用新型揭示的是一种材料,在客户使用的时候,先在塑料膜1上喷绘所需画面,当所喷画面的墨水充分干燥固化后,根据实际需要的尺寸进行剪裁,将塑料膜1放置到需要装饰的地方即可;如果塑料膜1上通过不干胶层6贴合有底纸5,则将底纸5撕开,然后将塑料膜1粘贴到准备好的透明板上,并用刮板或其它适当的工具刮平即可;如果塑料膜1 上通过静电贴合有底纸5,则将底纸5撕开,然后将塑料膜1通过静电直接吸附到准备好的透明板上即可。 本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种喷绘材料,包括用透明塑料制成的塑料膜(1),其特征在于所述塑料膜(1)的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面(2 ),所述粗糙面(2 )上设置有显色层(3 )。
2.根据权利要求1所述喷绘材料,其特征在于上述粗糙面(2)为由塑料膜(1)在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起(21)或凹坑(22)形成。
3.根据权利要求1所述喷绘材料,其特征在于上述塑料膜(1)的粗糙面(2)为由利用模具在该塑料膜(1)上压制成的若干凸起(21)或凹坑(22)形成。
4.根据权利要求2或3所述喷绘材料,其特征在于上述显色层(3)是通过印制的方式设置在上述粗糙面(2)的各凸起(21)上。
5.根据权利要求2或3所述喷绘材料,其特征在于上述显色层(3)是通过印制或涂布的方式设置在上述粗糙面(2)的各凸起(21)上和各凹坑(22)内。
6.根据权利要求2或3所述喷绘材料,其特征在于上述各凸起(21)或凹坑(22)设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状。
7.根据权利要求1所述喷绘材料,其特征在于上述显色层(3)为白色显色层或荧光油墨显色层。
8.根据权利要求1所述喷绘材料,其特征在于上述显色层(3)上设置有黑色或深灰色的遮光层(4)。
9.根据权利要求1所述喷绘材料,其特征在于上述塑料膜(1)上贴合有底纸(5)。
10.根据权利要求9所述喷绘材料,其特征在于上述塑料膜(1)通过不干胶层(6)与底纸(5 )相贴合或通过静电与底纸(5 )相贴合。
专利摘要一种喷绘材料,包括用透明塑料制成的塑料膜,塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面,在粗糙面上设置有显色层。本实用新型由于采用把塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面,通过粗糙面上形成有众多的微小间隙,当在该粗糙面上喷绘画面时,墨水就会渗透到这些微小间隙的底部,从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面,这样画面就隐藏在粗糙面与塑料膜的另一侧面之间的连接界面里,因此画面在清洗时就不会被刮伤,而且画面不会出现褪色及脱落的现象,同时在粗糙面上设置有显色层,通过该显色层能够增强所喷画面的对比性,使所喷画面能够从塑料膜的另一侧面非常清晰地显示出来,并且不会出现画面颜色失真的现象。
文档编号B32B3/30GK202115125SQ201120141840
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者文明华 申请人:文明华
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