专利名称：一种竹浆真空系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸浆制备设备领域，特别是涉及一种竹浆真空系统。
背景技术：
纸浆制备厂，一般是通过机制流水线的形式进行纸浆制备，机制是在纸浆制备机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在纸浆制备机的网部初步脱水，形成湿的纸浆板，再经压榨部脱水，然后烘干成纸。网部的主要作用是将悬浮液浆流进行大量脱水，并使之形成具有一定湿强度的湿纸浆板，纸幅在网部的成型决定了纸张成品的质量；压榨部的作用包括有一、使湿纸浆板进一步脱水，以便在干燥纸时尽可能少消耗蒸汽；二、在压榨脱水的同时，增加纸中纤维结合力，提高纸的紧度和强度。现有技术中，在纸浆制备过程中对网部的初步脱水和压榨部脱水的设备一般都出现分离率低，循环利用率不高的情况。因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种能对湿纸浆板进行网部初步脱水和压榨部进一步脱水，并且能将脱水过程中得到的空气和水进行合理的分离，同时将水里含有的纤维等有用物质进行回收利用，分离率高，回收利用率高的脱水设备。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种竹浆真空系统，该竹浆真空系统能对湿纸浆板进行网部初步脱水和压榨部进一步脱水，并且能将脱水过程中得到的空气和水进行合理的分离，同时将水里含有的纤维等有用物质进行回收利用，具备分离率高，回收利用率高等特点。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。提供一种竹浆真空系统，包括网部真空装置和压榨部真空装置，所述网部真空装置包括网部真空吸水管、一号气水分离器、真空风扇和水槽，所述网部真空吸水管连接至一号气水分离器的入口，所述一号气水分离器通过管道分别连通至所述真空风扇和所述水槽；所述压榨部真空装置包括压榨部下毛布真空吸水管、压榨部上毛布真空吸水管、二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器、真空泵和压榨水池，所述压榨部下毛布真空吸水管分别连接在所述二号气水分离器和四号气水分离器的入口，所述压榨部上毛布真空吸水管分别连接在所述三号气水分离器和五号气水分离器的入口，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道与所述真空泵连通，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道连接至所述压榨水池。优选的，所述一号气水分离器在顶部设置有空气出口，所述空气出口通过管道与所述真空风扇连通。优选的，所述真空风扇设置有排气口。[0011]更优选的，所述一号气水分离器在底部设置有水出口，所述水出口通过管道连接至所述水槽。另一优选的，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器的顶部分别设置有压榨空气出口，所述压榨空气出口分别通过管道与所述真空泵连
ο更优选的，所述压榨空气出口与所述真空泵之间设置有转换装置，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器的压榨空气出口分别通过管道与所述转换装置的四个输入口分别连通，所述转换装置的两个输出口通过管道连通至所述真空泵。另一优选的，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器的底部分别设置有压榨水出口，所述压榨水出口分别通过管道连接至所述压榨水池。以上，所述压榨部下毛布真空吸水管和压榨部上毛布真空吸水管分别至少有两个。另一优选的，所述压榨部真空装置还设置有真空泵水池。更优选的，所述真空泵水池通过管道与所述真空泵连接。本实用新型的有益效果本实用新型的一种竹浆真空系统，包括网部真空装置和压榨部真空装置，网部真空装置包括网部真空吸水管、一号气水分离器、真空风扇和水槽，网部真空吸水管连接至一号气水分离器的入口，一号气水分离器通过管道分别连通至真空风扇和水槽；压榨部真空装置包括压榨部下毛布真空吸水管、压榨部上毛布真空吸水管、二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器、真空泵和压榨水池，压榨部下毛布真空吸水管分别连接在二号气水分离器和四号气水分离器的入口，压榨部上毛布真空吸水管分别连接在三号气水分离器和五号气水分离器的入口，二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道与真空泵连通，二号气水分离器、三号气水分离器、 四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道连接至压榨水池。本实用新型的一种竹浆真空系统，真空泵或真空风扇提供真空，产生的负压通过管道引入到压榨部或网部，在负压的吸引力下，毛布上的水或网部对压辊的水，则被吸入气水分离器，由于吸入的物质中包含了水和空气，吸入物切向进入气水分离器，通过旋分作用，水通过气水分离器底部排出；空气则通过气水分离器上部被抽入真空泵或真空风扇内。 分离出来的水可直接进入水槽或压榨水池回收利用。因此，具备能对湿纸浆板进行网部初步脱水和压榨部进一步脱水，并且能将脱水过程中得到的空气和水进行合理的分离，同时将水里含有的纤维等有用物质进行回收利用，具备分离率高，回收利用率高等特点。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的一种竹浆真空系统的网部真空装置的结构示意图；图2是本实用新型的一种竹浆真空系统的压榨部真空装置的结构示意图。[0023]在图1和图2中包括有网部真空吸水管1、一号气水分离器2、真空风扇3、水槽4、压榨部下毛布真空吸水管5、压榨部上毛布真空吸水管6、二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9、五号气水分离器10、真空泵11、压榨水池12、真空泵水池13。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1本实施例的一种竹浆真空系统如图1和图2所示，包括网部真空装置和压榨部真空装置，网部真空装置包括网部真空吸水管1、一号气水分离器2、真空风扇3和水槽4，网部真空吸水管1连接至一号气水分离器2的入口，一号气水分离器2通过管道分别连通至真空风扇3和水槽4 ；压榨部真空装置包括压榨部下毛布真空吸水管5、压榨部上毛布真空吸水管6、二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9、五号气水分离器10、真空泵11和压榨水池12，压榨部下毛布真空吸水管5分别连接在二号气水分离器7和四号气水分离器9的入口，压榨部上毛布真空吸水管6分别连接在三号气水分离器8和五号气水分离器10的入口，二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10分别通过管道与真空泵11连通，二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10分别通过管道连接至压榨水池12。真空泵11或真空风扇3提供真空，产生的负压通过管道引入到压榨部或网部，在负压的吸引力下，毛布上的水或网部对压辊的水，则被吸入气水分离器，由于吸入的物质中包含了水和空气，吸入物切向进入气水分离器，通过旋分作用，水通过气水分离器底部排出；空气则通过气水分离器上部被抽入真空泵11或真空风扇3内。分离出来的水含有纤维等有用物质，可直接进入水槽4或压榨水池12回收利用。作为较佳的实施方式，一号气水分离器2在顶部设置有空气出口，空气出口通过管道与真空风扇3连通。便于使一号气水分离器2中的空气被抽入真空风扇3内。进一步的，真空风扇3设置有排气口。方便将真空风扇3里的空气排出。进一步的，一号气水分离器2在底部设置有水出口，水出口通过管道连接至水槽 4。引导分离出来的水进入水槽4进行回收。作为较佳的实施方式，二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10的顶部分别设置有压榨空气出口，压榨空气出口分别通过管道与真空泵11连通。便于使二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10中的空气被抽入真空泵11内。进一步的，压榨空气出口与真空泵11之间设置有转换装置13，二号气水分离器 7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10的压榨空气出口分别通过管道与转换装置的四个输入口分别连通，转换装置的两个输出口通过管道连通至真空泵11。 可节省管道资源，优化竹浆真空系统的结构及性能。作为较佳的实施方式，二号气水分离器7、三号气水分离器8、四号气水分离器9和五号气水分离器10的底部分别设置有压榨水出口，压榨水出口分别通过管道连接至压榨水池12。引导分离出来的水进入压榨水池12进行回收。以上，压榨部下毛布真空吸水管5和压榨部上毛布真空吸水管6分别至少有两个。 较佳的实施方案是分别设置有两个压榨部下毛布真空吸水管5和压榨部上毛布真空吸水管6。本实施例的一种竹浆真空系统，其工作原理如下真空泵11或真空风扇3提供真空，产生的负压通过管道引入到压榨部或网部，在负压的吸引力下，毛布上的水或网部对压辊的水，则被吸入气水分离器，由于吸入的物质中包含了水和空气，吸入物切向进入气水分离器，通过旋分作用，水通过气水分离器底部排出；空气则通过气水分离器上部被抽入真空泵11或真空风扇3内。分离出来的水可直接进入水槽4或压榨水池12回收利用。实施例2一种竹浆真空系统，其他结构与实施例1相同，不同之处在于压榨部真空装置还设置有真空泵水池13。进一步的，真空泵水池13通过管道与真空泵11连接。可将真空泵11中含有的少量带纤维等有用物质的水进行回收利用。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种竹浆真空系统，包括网部真空装置和压榨部真空装置，所述网部真空装置包括网部真空吸水管、一号气水分离器、真空风扇和水槽，所述网部真空吸水管连接至一号气水分离器的入口，所述一号气水分离器通过管道分别连通至所述真空风扇和所述水槽；所述压榨部真空装置包括压榨部下毛布真空吸水管、压榨部上毛布真空吸水管、二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器、真空泵和压榨水池，所述压榨部下毛布真空吸水管分别连接在所述二号气水分离器和四号气水分离器的入口，所述压榨部上毛布真空吸水管分别连接在所述三号气水分离器和五号气水分离器的入口，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道与所述真空泵连通，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器分别通过管道连接至所述压榨水池。
2.根据权利要求1所述的竹浆真空系统，其特征在于所述一号气水分离器在顶部设置有空气出口，所述空气出口通过管道与所述真空风扇连通。
3.根据权利要求2所述的竹浆真空系统，其特征在于所述真空风扇设置有排气口。
4.根据权利要求3所述的竹浆真空系统，其特征在于所述一号气水分离器在底部设置有水出口，所述水出口通过管道连接至所述水槽。
5.根据权利要求1所述的竹浆真空系统，其特征在于所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器的顶部分别设置有压榨空气出口，所述压榨空气出口分别通过管道与所述真空泵连通。
6.根据权利要求5所述的竹浆真空系统，其特征在于所述压榨空气出口与所述真空泵之间设置有转换装置，所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器和五号气水分离器的压榨空气出口分别通过管道与所述转换装置的四个输入口分别连通，所述转换装置的两个输出口通过管道连通至所述真空泵。
7.根据权利要求1所述的竹浆真空系统，其特征在于所述二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器的底部分别设置有压榨水出口，所述压榨水出口分别通过管道连接至所述压榨水池。
8.根据权利要求1所述的竹浆真空系统，其特征在于所述压榨部下毛布真空吸水管和压榨部上毛布真空吸水管分别至少有两个。
9.根据权利要求1所述的竹浆真空系统，其特征在于所述压榨部真空装置还设置有真空泵水池。
10.根据权利要求9所述的竹浆真空系统，其特征在于所述真空泵水池通过管道与所述真空泵连接。
专利摘要本实用新型涉及纸浆制备设备领域，特别是涉及一种竹浆真空系统，包括网部真空装置和压榨部真空装置，网部真空装置包括网部真空吸水管、一号气水分离器、真空风扇和水槽，网部真空吸水管连接至一号气水分离器的入口，一号气水分离器通过管道分别连通至真空风扇和所述水槽；压榨部真空装置包括压榨部下毛布真空吸水管、压榨部上毛布真空吸水管、二号气水分离器、三号气水分离器、四号气水分离器、五号气水分离器、真空泵和压榨水池，具备能对湿纸浆板进行网部初步脱水和压榨部进一步脱水，并且能将脱水过程中得到的空气和水进行合理的分离，同时将水里含有的纤维进行回收利用，分离率高，回收利用率高等特点。
文档编号D21F7/00GK202144574SQ20112018666
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者李文俊 申请人:重庆理文造纸有限公司