一种制竹纤维用竹炭活化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制竹纤维用竹炭活化装置，包括装置本体、盛放车和PLC控制箱；所述装置本体顶端安装有水管，且水管与高压喷头连接，所述装置本体底端安装有底座，所述装置本体一侧安装有柜门，且柜门上侧安装有观察窗，所述装置本体外侧设置有隔温层，所述装置本体内部设置有碳纤维加热层，所述装置本体内部安装有盛放车，所述盛放车底端安装有轮子，且轮子与轨道连接，所述装置本体外侧设置有PLC控制箱，且PLC控制箱上侧设置有运行开关，所述PLC控制箱上方设置有漏电保护器，且漏电保护器左侧设置有接收器。本实用新型装置本体外形为圆形，一方面可以节约材料，另一方面可以对其进行全方位的加热。
【专利说明】
一种制竹纤维用竹炭活化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹纤维设备技术领域，具体为一种制竹纤维用竹炭活化装置。
【背景技术】
[0002]竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维，化学竹纤维加工时需要对竹维进行活化原有的机械加工不彻底，并且温度不好掌握，影响加工质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制竹纤维用竹炭活化装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种制竹纤维用竹炭活化装置，包括装置本体、盛放车和PLC控制箱;所述装置本体顶端安装有水管，且水管与高压喷头连接，所述装置本体底端安装有底座，所述装置本体一侧安装有柜门，且柜门上侧安装有观察窗，所述装置本体外侧设置有隔温层，所述装置本体内部设置有碳纤维加热层，且碳纤维加热层内部设置有高温探测器，所述装置本体内部安装有盛放车，且盛放车外侧设置有护架，所述盛放车底端安装有轮子，且轮子与轨道连接，所述装置本体外侧设置有PLC控制箱，且PLC控制箱上侧设置有运行开关，所述PLC控制箱上方设置有漏电保护器，且漏电保护器左侧设置有接收器。
[0005]优选的，所述装置本体外形为圆形。
[0006]优选的，所述装置本体内部设置有真空层，且真空层位于碳纤维加热层和隔温层之间。
[0007]优选的，所述PLC控制箱上侧设置有时间设置器，且时间设置器与电控水阀连接。
[0008]优选的，所述PLC控制箱上方设置有温度设置器，且温度设置器与运行开关连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备，装置本体外形为圆形，一方面可以节约材料，另一方面可以对其进行全方位的加热，装置本体内部设置有真空层，且真空层位于碳纤维加热层和隔温层之间可以有效地防止热量散失，PLC控制箱上侧设置有时间设置器，且时间设置器与电控水阀连接，当设置的时间到达时，PLC控制箱将控制电控水阀自动打开，对装置内的竹炭进行活化，PLC控制箱上方设置有温度设置器，且温度设置器与运行开关连接，当装置内的温度大于设置温度是，由运行开关控制停止加热。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的左视图；
[0012]图3为本实用新型的盛放车结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的PLC控制箱结构示意图。
[0014]图中:I装置本体、2电控水阀、3水管、4高压喷头、5底座、6高温探测器、7隔温层、8真空层、9碳纤维加热层、10轨道、11观察窗、12柜门、13密封层、14盛放车、15护架、16轮子、17 PLC控制箱、18运行开关、19漏电保护器、20时间设置器、21温度设置器、22接收器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种制竹纤维用竹炭活化装置，包括装置本体1、盛放车14和PLC控制箱17;装置本体I顶端安装有水管3，且水管3与高压喷头4连接，装置本体I底端安装有底座5，装置本体I 一侧安装有柜门12，且柜门12上侧安装有观察窗11，装置本体I外侧设置有隔温层7，装置本体I内部设置有碳纤维加热层9，且碳纤维加热层9内部设置有高温探测器6，装置本体I内部安装有盛放车14，且盛放车14外侧设置有护架15，盛放车14底端安装有轮子16，且轮子16与轨道10连接，装置本体I外侧设置有PLC控制箱17，且PLC控制箱17上侧设置有运行开关18，PLC控制箱17上方设置有漏电保护器19，且漏电保护器19左侧设置有接收器22，装置本体I外形为圆形，装置本体I内部设置有真空层8，且真空层8位于碳纤维加热层9和隔温层7之间，PLC控制箱17上侧设置有时间设置器20，且时间设置器20与电控水阀2连接，PLC控制箱17上方设置有温度设置器21，且温度设置器21与运行开关18连接。
[0017]工作原理;使用时，将需要加工的材料放进盛放车14内，通过轮子16送入装置本体I内部，关上柜门12，柜门12上侧安装有密封圈13，加热时可以防止热量外泄，柜门12上设置有观察窗11，加热时可以进行观察，打开PLC控制箱17上方的运行开关18，通过温度设置器21和时间设置器20对加热温度和加热时间进行设置，碳纤维加热层9进行加热，当温度高于温度设置器21的温度时高温探测器6将信息反馈给接收器22，PLC控制箱17将控制停止碳纤维加热层9停止加热，PLC控制箱17上侧设置有时间设置器20，且时间设置器20与电控水阀2连接，当设置的时间到达时，PLC控制箱17将控制电控水阀2自动打开，通过水管3，使高压喷头4进行喷水降温进行活化。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种制竹纤维用竹炭活化装置，包括装置本体(I)、盛放车(14)和PLC控制箱(17);其特征在于:所述装置本体(I)顶端安装有水管(3)，且水管(3)与高压喷头(4)连接，所述装置本体(I)底端安装有底座(5)，所述装置本体(I) 一侧安装有柜门(12)，且柜门(12)上侧安装有观察窗(11)，所述装置本体(I)外侧设置有隔温层(7)，所述装置本体(I)内部设置有碳纤维加热层(9)，且碳纤维加热层(9)内部设置有高温探测器(6)，所述装置本体(I)内部安装有盛放车(14)，且盛放车(14)外侧设置有护架(15)，所述盛放车(14)底端安装有轮子(16)，且轮子(16 )与轨道(1 )连接，所述装置本体(I)外侧设置有PLC控制箱(17 )，且PLC控制箱(17)上侧设置有运行开关(18)，所述PLC控制箱(17)上方设置有漏电保护器(19)，且漏电保护器(19)左侧设置有接收器(22)。2.根据权利要求1所述的一种制竹纤维用竹炭活化装置，其特征在于:所述装置本体(I)外形为圆形。3.根据权利要求1所述的一种制竹纤维用竹炭活化装置，其特征在于:所述装置本体(I)内部设置有真空层(8)，且真空层(8)位于碳纤维加热层(9)和隔温层(7)之间。4.根据权利要求1所述的一种制竹纤维用竹炭活化装置，其特征在于:所述PLC控制箱(17)上侧设置有时间设置器(20)，且时间设置器(20)与电控水阀(2)连接。5.根据权利要求1所述的一种制竹纤维用竹炭活化装置，其特征在于:所述PLC控制箱(17)上方设置有温度设置器(21)，且温度设置器(21)与运行开关(18)连接。
【文档编号】D01F9/16GK205590850SQ201620432519
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】李美春
【申请人】李美春