一种竹纤维毛巾的制备方法与流程

文档序号:11172533阅读:3140来源:国知局

本发明涉及毛巾制作领域,尤其是一种竹纤维毛巾的制备方法。



背景技术:

毛巾表面毛圈密集,手感柔软,吸水储水性强,耐磨,保暖性能好,因此可以直接用来接触皮肤,是日常生活最重要的生活必需品之一。人们每天都要频繁地接触毛巾,由于毛巾易吸潮,在每次使用后,容易被各种有害细菌繁殖侵蚀,如不及时清洗,毛巾织物上的菌类、油脂、蛋白质等会变质发酵,细菌能以几何级数快速生长,使巾身发粘发霉,产生异味,影响人们的健康,如果致病细菌的大量繁殖,侵入皮肤,呼吸道等后,还会危害人体的健康生活。随着人民生活水平步入“小康型”和“富裕型”后,居民的消费观念会比以往有所改变和选择,追求及用绿色、环保及健康的家用纺织品这已是人类社会发展的必然趋势,因此,抗菌类毛巾的开发,涌现也就吻合了时代的潮流,满足了消费者崇尚自然,讲究健康卫生的生活好习俗。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种绿色环保、具有抗菌效果的竹纤维毛巾的制备方法。

本发明采用以下技术方案:

一种竹纤维毛巾的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:称取20g竹纤维,投入到400g、质量分数为17.5%的naoh水溶液中,并放置到温度为100℃的恒温水浴锅中,沸煮60min,再用去离子水对竹纤维反复清洗至中性;

步骤二:取16glicl投入到装有40℃、184g二甲基乙酰胺的容器中,在恒温磁力搅拌器的作用下使licl充分溶解,配制成质量分数为8%的溶剂,取溶剂100g、竹纤维15g,60℃恒温水浴锅中、混合搅拌8h,过滤得竹纤维溶液;

步骤三:取棉短绒5g,将其溶解在甲酸中,配制成质量浓度4%的再生纤维素溶液;

步骤四:将竹纤维溶液与再生纤维素溶液按质量比4:19混合均匀,使用超声波震荡对其进行分散,50℃条件下磁力搅拌1h,再在室温下继续搅拌8h,得纺丝原液;

步骤五:用湿法纺丝设备对纺丝原液进行纺丝,经过喷丝板进入凝固浴,然后经凝固浴凝固、水浴拉伸、水洗后得到纤维,将纤维脱水后放置于50℃的烘箱中干燥10h;

步骤六:将纤维经过梳棉、条卷、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱、整经、浆纱、穿经、织造、印染、裁剪、缝制、整烫、整理工序制成毛巾。

优选的,步骤五中所述的纺丝速度为100m/min,凝固浴温度10℃。

本发明的有益效果在于:

1)竹纤维具有良好的抗菌性。

2)再生纤维素具有良好的生物相容性和亲肤性,可降解,提高了材料的机械性能。

3)制备工艺简单,绿色环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1

一种竹纤维毛巾的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:称取20g竹纤维,投入到400g、质量分数为17.5%的naoh水溶液中,并放置到温度为100℃的恒温水浴锅中,沸煮60min,再用去离子水对竹纤维反复清洗至中性;

步骤二:取16glicl投入到装有40℃、184g二甲基乙酰胺的容器中,在恒温磁力搅拌器的作用下使licl充分溶解,配制成质量分数为8%的溶剂,取溶剂100g、竹纤维15g,60℃恒温水浴锅中、混合搅拌8h,过滤得竹纤维溶液;

步骤三:取棉短绒5g,将其溶解在甲酸中,配制成质量浓度4%的再生纤维素溶液;

步骤四:将竹纤维溶液与再生纤维素溶液按质量比4:19混合均匀,使用超声波震荡对其进行分散,50℃条件下磁力搅拌1h,再在室温下继续搅拌8h,得纺丝原液;

步骤五:用湿法纺丝设备对纺丝原液进行纺丝,经过喷丝板进入凝固浴,然后经凝固浴凝固、水浴拉伸、水洗后得到纤维,将纤维脱水后放置于50℃的烘箱中干燥10h;

步骤六:将纤维经过梳棉、条卷、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱、整经、浆纱、穿经、织造、印染、裁剪、缝制、整烫、整理工序制成毛巾。

步骤五中所述的纺丝速度为100m/min,凝固浴温度10℃。



技术特征:

技术总结
一种竹纤维毛巾的制备方法,涉及毛巾制作领域,包括制备竹纤维溶液,制备再生纤维素溶液,制备纺丝原液,纺丝,梳棉、条卷、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱、整经、浆纱、穿经、织造、印染、裁剪、缝制、整烫、整理工序制成毛巾。竹纤维具有良好的抗菌性。再生纤维素具有良好的生物相容性和亲肤性,可降解,提高了材料的机械性能。本发明的制备工艺简单,绿色环保。

技术研发人员:单筱慧
受保护的技术使用者:芜湖慧宇商贸有限公司
技术研发日:2017.07.13
技术公布日:2017.10.03
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