专利名称：一种高速摇振箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制浆造纸技术领域，具体是一种高速摇振箱装置。
背景技术：
纤维絮聚是造成勻度不良的主要因素，而长网部纤维的定向排列又导致了纸张的纵横比和横向收缩率高，网部摇振系统，在浆流的上层与下层产生速差，进行剪切和扰动， 能有效克服纤维絮聚，缓解纤维的定向排列，改善勻度和纸张的纵横比。普通的网部摇振系统通过摇振箱把振动传递给网案，带动浆料在纸机的横向产生振动。但是它的振动频率和幅度都有限，对中、高速纸机的作用不明显。而且还在竖直方向产生振动，严重时引起跳浆。 机械磨损加快，易造成机架、弹簧钢板等的断裂、甚至基础的损坏。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能适应中、高速纸机无后座力的高速摇振箱。本实用新型通过下述技术方案实现一种高速摇振箱，包括齿轮箱、外箱体、摇振杆、底座、伺服驱动系统，摇振杆一端通过法兰与齿轮箱相连，连接部位位于齿轮箱的中间，摇振杆的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连，伺服驱动系统包括两台伺服电机，所述齿轮箱内设置有齿轮、偏心块和固定块， 伺服电机带动齿轮转动；该齿轮箱共包括四对齿轮、四个固定块和四个偏心块，每两对齿轮中一对为主动轮，另一对齿轮为从动轮，与主动轮咬合运转，同一轴上的两个齿轮齿形相反。还包括用于齿轮和轴承的润滑系统，所述润滑系统包括油泵、管式过滤器和油管。所述从动轮的齿形相反，主动轮的齿形相反，每两对齿轮的上下两个偏心块完全对称安装，形成180度角。所述偏心块通过螺栓与齿轮固定，同时有固定块将偏心块牢固地固定在齿轮的轴上。所述偏心块为半圆柱体。所述底座包括调节块和底板，齿轮箱和外箱体安装在底座上。所述摇振箱的摇振振幅为Omm 25mm，摇振频率为0转/分 1000转/分。与现有技术相比本实用新型的有益效果在于(1)同一轴上的两个齿轮齿形相反，每两对齿轮的上下两个偏心块完全对称安装， 形成180度角的对称关系，同时齿轮、偏心块体具有良好的等重量、等转动惯量。从而使得在齿轮运转时只产生水平方向的力，垂直方向的力完全抵消，从而不会对摇振箱基础及胸辊装置产生不良影响。转动速度在0 1000转每分钟，设备有良好的动平衡。且完全没有任何方向上的移动或者振动。(2)齿轮箱安装在外箱体内，可来回摆动，最大摇振振幅为0 25mm，转动频率为 0 1000转/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和径向方向等无任何受力。(3)摇振杆一端安装在齿轮箱上，另一端通过推力轴承与胸辊的轴相连，从而在不影响胸辊转动的情况下推动胸辊高速振动。(4)齿轮箱和外箱体安装在底座上，底座上有调节板可以调节摇振箱四个角的高低，从而保证摇振箱的水平度。(5)本高速摇振箱仅将小得足以忽略不计的中心力和摩擦力传递给基础。普通摇振器将振动辊的力支撑在机器基础上，这意味着需要采取复杂的结构措施来承受这些力。(6)本高速摇振箱技术手段简便易行，制作成本低廉，具有积极的推广应用价值。
图1为本实用新型高速摇振箱的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为本实用新型齿轮箱结构示意图；图4是图3的B-B剖面示意图；图5是本实用新型底座结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。实施例如图1、图2所示，本实用新型高速摇振箱包括齿轮箱1、外箱体2、摇振杆3、底座 4、伺服驱动系统5和润滑系统6组成。齿轮箱1在外箱体2内来回摆动，最大摆动振幅为 0 25mm，转动频率为0 1000转/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和径向方向等无任何受力。摇振杆3 —端通过法兰与齿轮箱1相连，连接部位位于齿轮箱1的中间，摇振杆3 的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连，从而既不妨碍胸辊的转动，又能把摇振力传递给胸辊，让网部产生摇振。伺服驱动系统5，包括两台伺服机电机，额定转速为1000转/分左右。伺服电机带动齿轮1-1转动，从而由偏心块1-2产生摇振力，伺服驱动系统5可以控制伺服电机的转速，进一步地控制摇振箱的摇振频率和振幅。润滑系统6由一台润滑油泵、管式过滤器和喷油管等部件组成，用于摇振齿轮箱1 中的齿轮1-1、轴承等润滑油供应，保证齿轮和轴承的正常动转。如图3和图4所示，齿轮箱1内设置有齿轮1-1、偏心块1-2和固定块1_3组成， 共包括四对齿轮1-1，四个固定块1-3和四个偏心块1-2，每两对齿轮1-1中一对为主动轮 1-1-3、1-1-4，另一对齿轮从动轮1-1-1、1-1-2，与主动轮1_1_3、1_1_4咬合运转。同一轴上的两个齿轮齿形相反，齿轮1-1-1与齿轮1-1-2齿形相反，齿轮1-1-3与齿轮1-1-4齿形相反，每两对齿轮1-1的上下两个偏心块1-2完全对称安装，形成180度角的对称关系，同时齿轮1-1、偏心块1-2具有良好的等重量、等转动惯量。从而使得在齿轮1-1运转时只产生水平方向的力，而垂直方向的力完全抵消，从而不会对摇振箱基础及胸辊装置产生不良影响。转动速度在0 1000转每分钟，设备有良好的动平衡，且完全没有任何方向上的移动或者振动。[0029]偏心块1-2通过螺栓与齿轮1-1固定，同时有固定块1-3将偏心块1_2牢固地固定在齿轮1-1的轴上。偏心块1-3为半圆柱体。如图5所示，底座4包括调节块4-1和底板4-2，齿轮箱1和外箱体2安装在底座 4上，调节块4-1可以调节外箱体2四个角的高低，从而保证外箱体2的水平度。本实用新型工作原理如下齿轮箱1包括四对齿轮1-1和四块偏心块1-2，偏心块 1-2通过四个固定块1-3和螺栓与齿轮1-1固定在一起，由偏心块1-2产生摇振力，同一轴上的两个齿轮1-1齿形相反，每两对齿轮1-1的上下两个偏心块1-2完全对称安装，形成 180度角的对称关系，同时齿轮1-1、偏心块1-2具有良好的等重量、等转动惯量。从而使得在齿轮1-1运转时只产生水平方向的摇振力，而垂直方向的力完全抵消，然后齿轮箱1通过摇振杆3将摇振力传递胸辊。伺服驱动系统5通过控制该齿轮1-1的转动速度从而控制摇振箱传递给胸辊的振幅和频率。如上所述便可较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种高速摇振箱，其特征在于，包括齿轮箱(1)、外箱体( 、摇振杆C3)、底座(4)、伺服驱动系统(5)；摇振杆C3) —端通过法兰与齿轮箱(1)相连，连接部位位于齿轮箱(1)的中间，摇振杆(3)的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连；伺服驱动系统(5)包括两台伺服电机；所述齿轮箱(1)内设置有齿轮(1-1)、偏心块(1- 和固定块(1-3)，伺服电机带动齿轮 (1-1)转动；该齿轮箱(1)共包括四对齿轮(1-1)、四个固定块(1-3)和四个偏心块(1-2)， 每两对齿轮(1-1)中一对为主动轮(1-1-3、1-1-4)，另一对齿轮为从动轮(1-1-1、1-1-2)与主动轮(1-1_3、1-1-4)咬合运转，同一轴上的两个齿轮齿形相反。
2.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，所述从动轮(1-1-1、1-1_2)的齿形相反，主动轮(1-1-3、1-1-4)的齿形相反，每两对齿轮(1-1)的上下两个偏心块(1-2)完全对称安装，形成180度角。
3.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，所述偏心块(1- 通过螺栓与齿轮 (1-1)固定，同时有固定块(1-3)将偏心块(1-2)牢固地固定在齿轮(1-1)的轴上。
4.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，所述偏心块(1-2)为半圆柱体。
5.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，所述底座(4)包括调节块(4-1)和底板(4- ，齿轮箱(1)和外箱体(2)安装在底座(4)上。
6.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，所述摇振箱的摇振振幅为Omm 25mm,摇振频率为0转/分 1000转/分。
7.根据权利要求1所述的高速摇振箱，其特征在于，还包括用于润滑齿轮和轴承的润滑系统，所述润滑系统包括油泵、管式过滤器和油管。
专利摘要本实用新型公开了一种高速摇振箱，包括齿轮箱、外箱体、摇振杆、底座、伺服驱动系统和润滑系统；摇振杆一端通过法兰与齿轮箱相连，连接部位位于齿轮箱的中间，摇振杆的另一端通过推力轴承与胸辊轴相连；伺服驱动系统包括两台伺服电机；所述齿轮箱内设置有齿轮、偏心块和固定块，伺服电机带动齿轮转动；本实用新型齿轮运转时只产生水平方向的力，垂直方向的力完全抵消，从而不会对摇振箱基础及胸辊装置产生不良影响。本实用新型技术手段简便易行，制作成本低廉，具有积极的推广应用价值。
文档编号D21F1/18GK202139502SQ20112021440
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者刘建安, 樊慧明, 王道轩 申请人:华南理工大学