专利名称：一种单面瓦楞机的上浆结构的制作方法
技术领域：
一种单面瓦楞机的上浆结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种单面瓦楞机，特别是涉及一种单面瓦楞机的上浆结构。
技术背景[0002]参见图1和图2，现有的单面瓦楞机的上浆机构基本采用的是固定块定位滑动机构。此种结构为浆辊座底面加工成U型凹槽，浆辊底座的上平面也加工成U型凹槽，然后在浆辊底座U型凹槽内安装固定两块钢制方块，然后将浆辊座装在浆辊底上，利用方形块直线滑动。此种形式对零件的制造精度要求高，制造成本大；由于配合面是滑动磨擦，磨擦阻力大，磨损严重，且结构上仅靠浆辊座自重压在浆辊底座上，无其它紧固方式，在工作时，由于是成对使用，第一会造成不能同步严重时造成卡死，第二造成振动，使得上浆不均勻，这两者均直接影响瓦楞机正常使用和产品质量。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浆辊座同步准确、无振动，整体精度高，使用寿命长的单面瓦楞机的上浆结构。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的单面瓦楞机的上浆结构，包括浆辊底座和浆辊座，在所述的浆辊底座的顶面上设有直线导轨，在所述的浆辊座的底面上设有滑动板，所述的滑动板滑动安装在所述的直线导轨上。[0005]所述的滑动板通过第一螺钉固定在所述的浆辊底座的底面上。[0006]所述的直线导轨通过第二螺钉装在浆辊底座的顶面上。[0007]采用上述技术方案的单面瓦楞机的上浆结构，浆辊座与浆辊底座之间采用直线导轨联接，滑动块通过第一螺钉固定在浆辊座的底面上，直线导轨通过第二螺钉装在浆辊底座的顶面上，使得浆辊座在浆辊底座上滑动。本方案的特点是采用直线导轨后，由原先采用的滑动磨擦形式改为滚动磨擦形式，磨擦阻力大大减少，特别是限制了浆辊座五个方向的自由度，使得浆辊座移动灵活。[0008]综上所述，通过上述技术方案，本实用新型实现了浆辊座同步准确、无振动，大大降低磨损，本发明结构简单，通过采购标准件，使得零件制造成本低但整体的精度大为提高，且安装方便，提高了设备寿命。
[0009]图1为目前常用的单面瓦楞机浆辊结构主视图。[0010]图2为目前常用的单面瓦楞机浆辊结构左视图。[0011]图3为本实用新型单面瓦楞机浆辊结构主视图。[0012]图4为本实用新型单面瓦楞机浆辊结构左视图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。[0014]如图3、图4所示，单面瓦楞机的上浆结构由二个浆辊座1、二个浆辊底座2、一根上浆辊4、两个推动气缸5、四个滑动板6、两根直线导轨7组成，浆辊4与二个浆辊座1联接在一起，二个浆辊座1分别连接有一个推动气缸5，直线导轨7通过第二螺钉9装在浆辊底座 2的顶面上，滑动板6通过第一螺钉8固定在浆辊座1的底面上，滑动板6滑动安装在直线导轨7上。[0015]如图3、图4所示，通过推动气缸5推动浆辊座1在直线导轨7上做直线移动。采用直线导轨7结构，不仅排除了原来结构不稳定，容易振动，上浆间隙变化大，造成上浆厚薄不勻的缺点，更是提高了机器的运转精度，为客户节约了成本。
权利要求1.一种单面瓦楞机的上浆结构，包括浆辊底座(2)和浆辊座(1)，其特征是在所述的浆辊底座O)的顶面上设有直线导轨(7)，在所述的浆辊座(1)的底面上设有滑动板(6)， 所述的滑动板(6)滑动安装在所述的直线导轨(7)上。
2.根据权利要求1所述的单面瓦楞机的上浆结构，其特征是所述的滑动板(6)通过第一螺钉(8)固定在所述的浆辊座(1)的底面上。
3.根据权利要求1或2所述的单面瓦楞机的上浆结构，其特征是所述的直线导轨(7) 通过第二螺钉(9)装在浆辊底座O)的顶面上。
专利摘要本实用新型公开了一种单面瓦楞机的上浆结构，包括浆辊底座(2)和浆辊座(1)，在所述的浆辊底座(2)的顶面上设有直线导轨(7)，在所述的浆辊座(1)的底面上设有滑动板(6)，所述的滑动板(6)滑动安装在所述的直线导轨(7)上。所述的滑动板(6)通过第一螺钉(8)固定在所述的浆辊座(1)的底面上。所述的直线导轨(7)通过第二螺钉(9)装在浆辊底座(2)的顶面上。本实用新型实现了浆辊座同步准确、无振动，大大降低磨损，本实用新型结构简单，通过采购标准件，使得零件制造成本低但整体的精度大为提高，且安装方便，提高了设备寿命。
文档编号D21F11/12GK202247520SQ201120325749
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者刘雄, 徐建中, 石海涛 申请人:湖南益晟机械科技有限公司