一种聚氨酯复合胶辊的制作方法

文档序号:2436937阅读:464来源:国知局
专利名称:一种聚氨酯复合胶辊的制作方法
技术领域
本实用新型属于胶辊技术领域,具体涉及一种具有五层结构的聚氨酯复合胶辊。
背景技术
聚氨酯橡胶(PUR)是一种具有优异的拉伸强度、弹性和断裂伸长率的橡胶,常被用来制备各种造纸及冶炼工业所使用的特种胶辊和耐磨制品等。以造纸及冶金工业所广泛使用的铸铁(或45 #钢)/聚氨酯特种胶辊为例,目前使用的主要结构形式为铸铁(或45 #钢)/界面粘接层/聚氨酯橡胶层三层复合结构,其中部分辊芯为铸铁件。但多年的工程实践发现,该类铸铁胶辊存在几个明显的缺陷,已经严重制约了该类产品的进一步推广应用,这主要表现在如下几个方面(1)铸铁中石墨的析出导致铸铁/聚氨酯界面粘接性能变差铸铁在加工和使用过程中存在比较严重的石墨析出现象,具有隔离效果的石墨的析出,容易引起铸铁和聚氨酯界面的脱粘,尤其是在高速、高负荷以及较高的使用温度下, 这种问题更为突出,也导致了这种特种胶辊无法在更为苛刻的加工环境中使用。(2)胶辊修复引起聚氨酯胶层厚度增加易导致“爆胶”现象使用后需要重新包胶的辊芯,必须先将原来的胶层及大约0. 5-2mm的辊芯层彻底车削掉。这样,每经过一次修复,铸铁辊芯直径就减小0.5-2mm左右。为了使修复后的胶辊达到标准的公称尺寸,聚氨酯橡胶层的厚度必须要随之增加0. 5-2mm。随着修复次数的增力口,胶层厚度的不断增加将引起一系列问题首先是浇注成本的增加,另外更为严重的是, 由于聚氨酯在经受周期性负荷时“滞后损失”较大,反复变形后生热量高,且传热系数低,在高速运转下,过厚胶层内部产生的热量无法迅速消除,易导致胶层分解、热熔甚至爆裂,严重影响了胶辊的使用寿命。为了避免这种情况出现,辊芯在修复几次后将不得不报废,造成了巨大的资源浪费。随着聚氨酯特种胶辊应用的快速发展,这个问题越来越突出。
发明内容1、目的针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有五层结构的聚氨酯复合胶辊,解决现有聚氨酯胶辊易于脱辊、爆胶、辊芯使用寿命低下等问题,提升其使用效能。2、技术方案一种聚氨酯复合胶辊,包括粘结层和聚氨酯橡胶层,其特征在于自辊芯层向外,依次为粘接层一、玻璃钢层、粘接层二、聚氨酯橡胶层的五层结构,辊芯层与玻璃钢层之间通过粘接层一连接,玻璃钢层与聚氨酯橡胶层之间通过粘接层二连接。所述的玻璃钢层是纤维增强环氧树脂复合材料构成。玻璃钢层的厚度为3_12mm。所述的粘接层一的厚度为0. 04-0. 1mm。粘接层二的厚度为0. 015-0. 045mm。[0015]所述的聚氨酯橡胶层的厚度为5_20mm。3、有益效果本实用新型所公开的聚氨酯复合胶辊,可以消除铸铁辊芯表面暗纹、沙眼以及石墨迁移对界面粘接层的影响;也可避免再次加工时对辊芯外径的缩减,杜绝胶层整体脱离; 添加的中间层极具刚性,对外部聚氨酯橡胶层有机械支撑作用,提升了聚氨酯胶辊的使用效能。

图1为本实用新型的结构示意图,图中1-辊芯层;2-粘接层一 ;3-玻璃钢层; 4-粘接层二;5-聚氨酯橡胶层。
具体实施方式
如图1所示,一种聚氨酯复合胶辊,包括辊芯层1,粘接层一 2,玻璃钢层3,粘接层二 4和聚氨酯橡胶层5。粘接层一 2,玻璃钢层3,粘接层二 4和聚氨酯橡胶层5同轴依次包覆设置于辊芯层1上。辊芯层1与玻璃钢层3之间通过粘接层一 2连接,所述的玻璃钢层3与聚氨酯橡胶层5之间通过粘接层二 4连接。玻璃钢层3由纤维增强环氧树脂复合材料构成,一般厚度为3-12mm,粘接层一 2的一般厚度为0. 04_0. 1mm,粘接层二 4 一般厚度为0. 015-0. 045mm,聚氨酯橡胶层厚度为5_20mm。该结构在工艺设计上比一般聚氨酯胶辊要复杂些。一般聚氨酯成型工艺辊芯喷砂一清洗干燥一涂刷粘接剂一模具组装一模内浇注一后硫化处理五层结构成型工艺辊芯喷砂一清洗干燥一涂刷粘接剂一纤维缠绕成型(包覆玻璃钢层)一预固化一后硫化处理一表面加工一清洗干燥一涂刷粘接剂一模具组装一模内浇注一后硫化处理本实用新型的聚氨酯胶辊采用上述结构和方法后,使用于造纸行业的聚氨酯软压光胶辊,避免了脱胶、爆辊现象,并具有良好的使用效果,压力在整个辊面的传导均勻性高, 纸张的平滑度有大幅度提升。
权利要求1.一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于自辊芯层向外,依次为粘接层一、玻璃钢层、粘接层二、聚氨酯橡胶层的五层结构,所述的辊芯层与玻璃钢层之间通过粘接层一连接,所述的玻璃钢层与聚氨酯橡胶层之间通过粘接层二连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于所述的玻璃钢层是纤维增强环氧树脂复合材料构成。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于所述的玻璃钢层的厚度为 3-12mm。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于所述的粘接层一的厚度为0. 04-0. 1mm。
5.根据权利要求1 3中任一项所述的一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于所述的粘接层二的厚度为0. 015-0. 045mm。
6.根据权利要求1 3中任一项所述的一种聚氨酯复合胶辊,其特征在于所述的聚氨酯橡胶层的厚度为5-20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种聚氨酯复合胶辊,属于胶辊技术领域。该聚氨酯复合胶辊包括粘结层和聚氨酯橡胶层,自辊芯层向外,依次为粘接层一、玻璃钢层、粘接层二、聚氨酯橡胶层的五层结构,辊芯层与玻璃钢层之间通过粘接层一连接,玻璃钢层与聚氨酯橡胶层之间通过粘接层二连接。本实用新型可以消除铸铁辊芯表面暗纹、沙眼以及石墨迁移对界面粘接层的影响;也可避免再次加工时对辊芯外径的缩减,杜绝胶层整体脱离;添加的中间层极具刚性,对外部聚氨酯橡胶层有机械支撑作用,提升了聚氨酯胶辊的使用效能。
文档编号B32B17/04GK202251424SQ201120368059
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者周玲娟, 张坚, 徐海潮, 葛卫东 申请人:南京金三力橡塑有限公司
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