专利名称：用于表面粘合嵌线技术的方法和系统的制作方法
技术领域：
本公开一般涉及模-切割/折痕工业，而更具体而言本公开涉及制作模切割/折痕和制备预处理的纸板/纸的系统和方法。
背景技术：
全世界贸易迅速发展(全球化)，为了将货物递送/分配至不同偏远地区而产生了对商品包装的大量需求。货物运输可以通过以下方式完成船舶、飞机、卡车等。货物运输可以由制造商；不同供应商；个人等完成。此外，对于不同的产品销售小册子、广告传单等的需求，也参与贸易之中。例如，这些不同的产品信息小册子/广告传单可以具有预折叠和/或压花。压花，例如但并不限于，盲文书写。现在包装在营销中发挥了重要作用。包装，用于包装货物和例如在商店中呈现货物，可以决定商品在商店是否吸不吸引潜在的买家。因此，包装外观直接影响商品的销售。产品信息小册子、广告传单等，也可以有助于销售/宣传产品/服务等。本文以下，在本发明公开的整个本说明书，附图
和权利要求书中，术语包装、纸板箱、包裹、箱盒、硬纸箱、纸板盒、宣传册、广告传单等，可以互换使用。本发明公开可以使用术语包装作为以上名词组的代表性术语。为了构建包装，已知的初步要求是制备或购买预处理的纸板和/或纸基材料。纸基材料可以是不同类型的。示例性的类型可以有打蜡纸、装料盒纸、艺术纸，等。本文以下内容，本发明公开的整个说明书、附图和权利要求中，术语纸板、卡片纸板、显示板、瓦楞纤维板、不同纸基材料纸板、折盒板、卡片纸、空白板等，可以互换使用。本发明的公开可以使用术语纸板作为以上术语组的代表性术语。纸板预处理可以包括下列行为沿纸板产生折叠线而方便和提供准确的纸板折叠；在不同的区域对纸板穿孔；在纸板不同区域产生压花；将原始纸板切割成预定的形状；等。本文以下，本发明公开的说明书，附图和权利要求书中，术语预折纸板，以及预处理纸板，可互换使用。本发明公开可以使用术语预处理纸板作为以上术语组代表性的术语。制备预处理纸板的一些常规技术包括将纸板置于模之间的步骤。已知的模有钢嵌线模(steel-rule die)和底模(counter-die)。钢嵌线模可以包括各种不同类型的模。示例性的模类型可以有切割模；折痕模；压花模；划线模；不同类型的模组合等。钢嵌线模本体通常是硬木基材料。示例性硬木材基材料可以是胶合板、槭木等。其它示例性材料可以是塑料、金属、织物等。本体材料要求有高尺寸稳定性和高品级，没有空隙或其它缺陷。深而牢固地塞入至钢嵌线模本体多个预制插槽内的是多个钢嵌线(Steel-rule)。预制插槽在生产钢嵌线模期间将钢嵌线定于合适位置。此外，预制插槽在许多纸板切割/折痕/压花操作期间支撑钢嵌线。例如，钢嵌线通常由硬化钢制成的切割和弯折的叶片。通常情况下，围绕钢嵌线，需要放置和粘附多个回弹(反弹)橡胶。如果不使用回弹橡胶，则纸板可以在钢嵌线之中易于粘住。底模包括本体。模本体通常是硬木基材料。其它示例性材料可以有塑料、金属、织物等。通常，在底模中开有多个沟槽。沟槽的位置和结构需要精确匹配钢嵌线模的钢嵌线位置和结构。制作钢嵌线模已知的常规技术包括以下的步骤在模本体(例如木材)中制备钢嵌线的插槽。例如，这通常通过使用激光或专用带锯的平台完成。接着，专业人员切削和弯曲的钢嵌线并将其定位于模本体的插槽中。定位需要将钢嵌线捶打而深入插槽中。随后还需要调整钢嵌线从模本体中突出的高度。随后将需要专业人员在钢嵌线周围粘上多个回弹橡胶。制作底模的已知常规技术包括几个步骤。例如，在生产底模的过程中，一种或多种廉价的材料(插入件)可以连接于底模本体。插入件可以通过螺纹、钉子、重定位粘合剂等连接于底模本体。例如，插入件可以用酚醛树脂、纸、织物等制成。插入件可以在其中包含沟槽。插入件经过定位而使其槽/沟与相应的钢嵌线模的钢嵌线对齐/居中。插入件的对齐/居中通常由专业人员完成。随后，例如，就能够在钢嵌线模和底模之间，连同它们之间的纸基材料板材一起，进行试验切割/折痕/压花操作。如果对齐/居中不能令人满意，则专业人员就会从底模中拆下插入件，并将其重新定位。如果对齐/居中令人满意，则专业人员就能够在底模本体中精确开出槽沟，在那些位置就是插入件的沟槽并能够从模本体中拆下插入件。在替代实施方式中，具有沟槽的插入件可以保留于底模本体上而起到沟槽之用。
发明内容
在常规的钢嵌线模(嵌条模)和底模工业中，嵌线(嵌条)材料(例如，钢)能够进行纸板折痕/切割/压花，而同时对多个锤击和在切割/折痕/压花操作期间对钢嵌线模上的底模压力具有良好的可持续性和耐久性。常规的嵌线(通常是钢嵌线)要锤击深入至模本体(通常是硬木基材料)中，以便使之能够和确保其即使是在常规嵌线中多个方向上几近几吨压力(例如，100吨压力)的恶劣操作下固定于位置。通常钢嵌线深插入模本体(18mm，例如)内。因此，模本体通常密度重厚，而在本体内的沟槽，对于常规嵌线，通常较深。常规的钢嵌线模和底模工业在不同的实体之间需要复杂的操作和协作。例如，实体可以是不同的公司。例如，如果客户需要为其制作某些包装，则以下场景通常可以出现在常规行业中(a)第一实体可以是制备所需包装原型样品的公司。(b)原型需要运送至客户获得批准，而如果客户不批准，则这个步骤需要重复直至客户满意。(C)接着需要对常规钢嵌线模和底模作订单。这个步骤可以由不同实体(第二实体)实施。第二实体需要获取模本体(例如，木质的)、钢叶片和插入件材料。制模领域的技术人员将需要对模本体开槽；切割和弯折钢嵌线；锤击钢嵌线到位；胶粘回弹橡胶；将插入件附着于底模本体；居中和在精确所需位置开出底模的沟槽；等等。(d)接着，需要将常规的钢嵌线模和底模运输(通过卡车，轮船，飞机等)至第三实体。第三实体将需要将所收到的常规钢嵌线模和底模安装于压制/冲模机器；设置机器并微调；插入纸板；和收集预处理的纸板。(e)然后，需要将常规钢嵌线模和底模储存未来备用。储存通常是大仓库中储存，因为常规的钢嵌线模和底模是非常大而笨重的。(f)最后，需要将预处理的纸板送至客户处(通过卡车，轮船，飞机等)。因此，在本领域中的技术人员将理解到，常规钢嵌线模和底模行业需要不同的技工，长时间领导生产，在很大程度上依赖于运输，消耗成吨的木材和/或钢，需求巨大的存储区域，产生环境污染，并涉及不同公司之间的复杂合作关系，等等。在常规模切割/折痕/压花产业中的以上缺点并不是为了以任何方式对本发明概念的范围进行限制。它们仅仅举例说明现有的情况。在其它方面，本发明公开提供了一种用于新的表面粘合嵌线技术(surface-adhesive-rule technology) (SART)的新系统、装置和方法。在新的表面粘合嵌线技术(SART)中，这些嵌线(rule)可以会附着于模本体的表面。因此，没有必要对本体开槽、精确放置和将嵌线锤击至模本体沟槽内。在示例性实施方式中，表面可以是光滑的；然而，应该理解到，在替代实施方式中，表面可以是不光滑的。例如，表面可以是刮制的、激光烧蚀的等。表面粘合嵌线技术(SART)的嵌线可以包括各种不同类型的嵌线。示例性的类型包括切割嵌线(cutting rule);折痕嵌线(creasing rule);压花嵌线(embossing rule)；等。本文以下内容中，本发明公开的整个说明书、附图和权利要求书中，术语切割嵌线、折痕嵌线、压花嵌线等可以互换使用。本发明公开可以使用嵌线作为上述术语组的代表性术语。新的表面粘合嵌线技术(SART)能够通过一个机器通过产生其表面粘合嵌线(surface-adhesive-rule) (SAR)而制作完整的表面粘合嵌线模(surface-adhesive-ruledie)。因此，有利的是，利用SART缓解了不同公司之间复杂操作的要求。此外，表面粘合嵌线技术(SART)的另一个优点是，例如，它可以完全自动化而由计算机控制。因此，在制作模过程中不需要熟练技师(专业人员)。此外，表面粘合嵌线技术(SART)缓解了仓储空间的需要，因为布局设计和有关表面粘合嵌线模的所有信息可以存储于计算机上或所需其它存储介质如CD-ROM、闪盘，等中。因此，新的表面粘合嵌线技术(SART)有利地能够提供低成本、易使用、对环境友好且缩短生产全表面粘合嵌线模和底模的时间间隔的优点。在示例性实施方式中，包括本公开中描述的一些实施例中，表面粘合嵌线的技术(SART)的表面粘合嵌线(SAR)可以由挠性材料(flexible material)制成。挠性材料可是类液体或类凝胶材料。挠性材料可以包括一种或多种不同类型的聚合物或甚至不同类型的聚合物的不同组合。可以使用的示例性聚合物包括聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸类树脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，挠性材料可以包含一种或多种添加剂。这些添加剂可以包括，但不限于二氧化硅、陶瓷、金属、各种纤维、不同填料，等。在不例性实施方式中,表面粘合嵌线的(SAR)的挠性材料可以包括若干层(协作层(co-layer))。每个层可以由不同的材料制成。每个层也可以具有不同的形状；横截面；宽度；包含不同聚合物类型和/或添加剂；等。每个层可以具有不同的所需属性。例如，下层可以需要具有更好的粘合属性，而最高层可以要求有更强的弹性属性，等等。
所公开的新表面粘合嵌线(SAR)可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性和/或寿命以在纸板切割/折痕/压花操作的过程中表面粘合嵌线的一个或多个方向上承受压力和高压压力(例如，Γιο吨)的恶劣操作的。SAR的挠性材料(类液体或凝胶物质)可以具有其它属性(多种属性)。示例性属性可以包括使挠性材料在表面粘合嵌线模的本体(SARD)表面上绘制SAR时保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的能力。其中保留所需表面粘合嵌线(SAR)外形处于，例如，几秒至几个小时的时间内挠性材料通过而作为SAR沉积(绘制)的喷嘴孔口外形的正负几个百分点(59Γ15%)之内。其它示例性实施方式中，保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形可以是，例如，几分钟至几十分钟的时间内外形形状的正负109Γ30%。绘制SAR时保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的能力是通过挠性材料的属性实现的。挠性材料示例性属性，例如，但不限于触变，假塑性，硬度，高粘度，等。需要使之能够保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的属性可以通过这些成分的组成实现。示例性成分组成可以包括79Γ50%的添加剂，例如，但不限于二氧化硅、填料，等。在其它示例性实施方式中，添加剂的范围可以是10%-30%。其它示例性实施方式的成分组成可以含有60%-85%的聚合物。示例性聚合物，例如，但不限于SPF 918，聚氨酯，等。在还有的其它实施方式中，也可以使用上述的组合。其它示例性属性可以包括柔性，粘性，内聚性，脆性，胶黏性，直立性，铺展能力，所需稠度，等。在SARD上绘制SAR可以包括以下步骤建立SAR ;铺设SAR ;和将SAR附着于SARD本体的表面上。SAR的绘制能够按照连续模式、分段模式、和/或这两种模式的组合完成。SAR成分的挠性材料及其之间的比率可以影响挠性材料的不同属性。示例性成分可以包括不同聚合物，二氧化硅，陶瓷，填料，纤维，等。不同成分组合的示例性比率对于UV固化(例如，请参阅表I和表2)和对于热固化(即，请参阅表3，4和5)可以为表I
权利要求
1.一种表面粘合嵌线挠性材料，含有 包含一种或多种类型的聚合物的挠性材料； 其中所述挠性材料具有保留其从其中穿过而沉积的孔口外形形状的属性；和 其中所述挠性材料用于绘制具有预定横截面外形的表面粘合嵌线。
2.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述保留外形形状的属性包括触变属性。
3.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述保留外形形状的属性包括假塑性属性。
4.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述保留外形形状的属性包括处于其从其中穿过而沉积的孔口外形的10%之内。
5.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，进一步包含一种或多种添加剂。
6.根据权利要求5所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述一种或多种添加剂是超过10%的二氧化硅。
7.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料包括对模本体表面的结合能力。
8.根据权利要求7所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述结合能力通过粘合作用实现。
9.根据权利要求8所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述粘合作用通过模本体表面和所述表面粘合嵌线之间的中间物质实现。
10.根据权利要求8所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述粘合作用通过所述挠性材料的粘合属性实现。
11.根据权利要求9所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述中间物质包括陶氏公司的 adcote 811。
12.根据权利要求10所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料的粘合属性是由于硅酮丙烯酸酯低聚物添加剂所致。
13.根据权利要求10所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料的粘合属性是由于粘合促进剂添加剂所致。
14.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述一种或多种类型的聚合物是聚氨酯。
15.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中一种或多种不同类型的添加剂包括陶瓷。
16.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中一种或多种不同类型的添加剂包括金属。
17.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中一种或多种不同类型的添加剂包括各种纤维。
18.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述预定横截面外形包含宽基部。
19.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述表面粘合嵌线是折痕表面粘合嵌线。
20.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述表面粘合嵌线是切割表面粘合嵌线。
21.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述表面粘合嵌线是压花表面粘合嵌线。
22.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料具有粘性属性。
23.根据权利要求22所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述粘性属性超过20，OOOcps。
24.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料具有内聚性属性。
25.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料具有直立属性。
26.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料是类液体或类凝胶物质。
27.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料具有硬度属性。
28.根据权利要求27所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述硬度属性超过80肖氏A硬度。
29.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线，其中所述挠性材料具有一种或多种硬化能力。
30.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料包含光引发剂成分。
31.根据权利要求30所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中光引发剂成分对紫外光敏感。
32.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述保留其从其中穿过而沉积的孔口外形形状的属性通过硬化实现。
33.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料包含热固性聚合物。
34.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述挠性材料包含热塑性聚合物。
35.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，在装料盒中递送。
36.根据权利要求I所述的表面粘合嵌线挠性材料，其中所述一种或多种类型的聚合物是聚碳酸酯。
37.一种表面粘合嵌线技术系统,包括 嵌线绘制器，具有一个或多个装料盒、一个或多个喷嘴和一个或多个压力致动器； 引导机构，其承载所述嵌线绘制器；和 控制器，其根据表面粘合嵌线模的布局设计控制所述嵌线绘制器和所述引导机构； 其中一个或多个所述装料盒包含挠性材料；每个装料盒的输出连接于所具孔口具有外形的所述喷嘴中的一个；而其中一个或多个装料盒连接于至少一个压力致动器；所述压力致动器用于根据从所述控制器获得的指令从其连接的所述装料盒向外输出所述挠性材料；和 其中所述引导机构移动所述嵌线绘制器而所述嵌线绘制器根据从所述控制器获得的指令由具有保留其从其中穿过而沉积于模本体表面上的所述孔口外形形状的属性的挠性材料绘制多个表面粘合嵌线。
38.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中表面粘合嵌线是切割表面粘合嵌线。
39.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中表面粘合嵌线是折痕表面粘合嵌线。
40.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中表面粘合嵌线是压花表面粘合嵌线。
41.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述挠性材料的硬度属性超过80肖氏A硬度。
42.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述挠性材料的粘度属性超过 20,OOOcps。
43.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，进一步包括硬化器。
44.根据权利要求65所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述硬化器包括UV光源。
45.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，进一步包括预处理装置。
46.根据权利要求45所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述预处理装置连接于所述引导机构。
47.根据权利要求45所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述预处理装置包括臭氧淋浴器。
48.根据权利要求45所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述预处理装置包括底漆材料和铺展机构。
49.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个装料盒包含粘合材料。
50.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个喷嘴的孔口截面形状具有宽基部。
51.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个压力致动器包括压力栗。
52.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个压力致动器包括真空泵。
53.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个压力致动器包括螺杆泵。
54.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，进一步包括流动间歇器。
55.根据权利要求54所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述流动间歇器包括切断所述挠性材料的流动的机构。
56.根据权利要求54所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述流动间歇器包括改变所述挠性材料的流动方向的机构。
57.根据权利要求54所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述流动间歇器包括气刀。
58.根据权利要求54所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述流动间歇器包括切刀。
59.根据权利要求54所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述流动间歇器包括输出多个空气脉冲的脉冲泵。
60.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述控制器根据纸板属性调节所述SAR的属性。
61.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述一个或多个喷嘴的孔口截面形状具有肩状外形。
62.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述装料盒中的两个或多个包含挠性材料而各个装料盒的输出连接于所具孔口具有外形的所述喷嘴中的一个。
63.根据权利要求62所述的表面粘合嵌线技术系统，其中至少两个所述喷嘴的孔口具有不同形状。
64.根据权利要求62所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述装料盒中的至少两个包含不同类型的挠性材料。
65.根据权利要求37所述的表面粘合嵌线技术系统，其中所述嵌线绘制器绘制所需的表面粘合嵌线底模。
66.—种绘制表面粘合嵌线(SAR)模的方法,含有 获得模的布局； 设计多个SAR的所述绘制操作； 在所需的位置用一个或多个嵌线绘制器模块通过以一定流速沉积挠性材料来绘制表面粘合嵌线；和 其中所述挠性材料为类液体或类凝胶并具有保留其从其中穿过而沉积的孔口外形形状的属性。
67.所述绘制根据权利要求66所述的表面粘合嵌线模的方法，进一步包括根据所述SAR绘制的阶段修改所述一个或多个嵌线绘制器的速度。
68.根据权利要求67所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述SAR绘制的阶段是所述SAR绘制的开始状态。
69.根据权利要求67所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述SAR绘制的阶段是所述SAR绘制的结束状态。
70.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括根据所述SAR绘制的阶段修改所述挠性材料的所述流速。
71.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括同步所述挠性材料的所述流速和所述一个或多个嵌线绘制器的速度。
72.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括在所述表面粘合嵌线的绘制结束时实施流动间歇方法。
73.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中保留孔口外形所述形状的所述属性通过硬化工艺实现。
74.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中设计包括根据所述纸板宽度调节所述SAR外形。
75.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中设计包括根据所述纸板宽度调节所述SAR挠性材料的组成。
76.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中设计包括在绘制SAR曲线时限定所述嵌线绘制器的所需移动。
77.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中嵌线绘制器模块包括一个或多个具有预定孔口的喷嘴，一个或多个装料盒，和一个或多个压力致动器。
78.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括为每一种表面粘合嵌线的所述绘制选择一种或多种挠性材料。
79.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述挠性材料的硬度属性超过80肖氏A硬度。
80.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述挠性材料的粘度属性超过 20，OOOcps。
81.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括预处理模本体的表面。
82.根据权利要求81所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述预处理模本体的表面包括臭氧淋浴所述模本体的表面。
83.根据权利要求72所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中实施流动间歇方法包括旋转所述绘制嵌线的一个或多个模块。
84.根据权利要求72所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中实施流动间歇方法包括发送多个空气脉冲。
85.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，进一步包括硬化所述SAR。
86.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中绘制包括在模本体的表面上绘制协作层表面粘合嵌线，其中协作层表面粘合嵌线包含两个或多个层。
87.根据权利要求86所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中在所述模本体的表面上绘制协作层表面粘合嵌线在各个层的阶段中进行。
88.根据权利要求86所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中在所述模本体的表面上绘制协作层表面粘合嵌线通过使用具有一个或多个喷嘴和一个或多个压力致动器的多隔间装料盒进行。
89.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述SAR是切割SAR。
90.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述SAR是压花SAR。
91.根据权利要求66所述绘制表面粘合嵌线模的方法，其中所述SAR是折痕SAR。
92.一种协作层表面粘合嵌线(SAR)，包含 预定横截面的外形；和 两个或多个层，其中至少一个层由挠性材料制成；并且其中至少两个层相互不同。
93.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述挠性材料是类液体或类凝胶的并具有保留其从其中穿过而沉积的孔口外形形状的属性。
94.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述至少两个层至少一个属性不同。
95.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述至少两个层其横截面形状不同。
96.根据权利要求94所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同的属性包括粘合属性。
97.根据权利要求94所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同的属性包括弹性属性。
98.根据权利要求94所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同属性是用于相互不同的所述至少两个层的不同组成的成分的结果。
99.根据权利要求98所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同组成的成分包括陶瓷。
100.根据权利要求98所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同组成的成分包括二氧化硅。
101.根据权利要求95所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同横截面形状包括具有一个或多个肩状侧面的至少一个层。
102.根据权利要求95所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同横截面包括至少一个具有宽基部的层。
103.根据权利要求95所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述不同横截面包括至少一个具有尖顶的层。
104.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述协作层表面粘合嵌线是折痕协作层表面粘合嵌线。
105.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述协作层表面粘合嵌线是切割协作层表面粘合嵌线。
106.根据权利要求92所述的协作层表面粘合嵌线，其中所述协作层表面粘合嵌线是压花协作层表面粘合嵌线。
107.一种协作层表面粘合嵌线(SAR)的嵌线绘制器，包含 多隔间装料盒； 一个或多个压力致动器；和 一个或多个喷嘴； 其中所述隔间中的至少两个包含挠性材料并连接于一个或多个喷嘴；至少一个所述压力致动器连接于至少一个所述隔间并能够通过连接的所述一个或多个喷嘴输出所述挠性材料，其中所述挠性材料是类液体或类凝胶的并具有保留其从其中穿过而沉积的孔口外形形状的属性。
108.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，进一步包括复混器。
109.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器107，进一步包括楼梯状喷嘴。
110.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述至少两个隔间包括具有不同组成的成分的不同挠性材料。
111.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述隔间中的一个或多个包含粘合性物质。
112.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述一个或多个喷嘴的孔口决定所述其相关的层的横截面形状。
113.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述压力致动器中的一个或多个包括真空泵。
114.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述压力致动器中的一个或多个包括螺杆泵。
115.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述压力致动器中的一个或多个包括压力泵。
116.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述协作层表面粘合嵌线是折痕表面粘合嵌线。
117.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述协作层表面粘合嵌线是切割表面粘合嵌线。
118.根据权利要求107所述的协作层表面粘合嵌线的嵌线绘制器，其中所述协作层表面粘合嵌线是压花表面粘合嵌线。
119.一种SAR底模，含有 基部；和 挠性底模膜，包含一种或多种类型的聚合物并具有弹性属性，连接于所述基部； 其中所述SAR底模起到预处理多个纸板的底模的作用。
120.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述基部是平坦基部。
121.根据权利要求187所述的SAR底模，其中所述平坦基部包括聚合物膜。
122.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述基部是鼓轮。
123.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜通过模塑成型连接于所述基部。
124.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜通过涂覆连接于所述基部。
125.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜通过抓手连接于所述基部。
126.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述一种或多种类型的聚合物是聚氨酯。
127.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述一种或多种类型的聚合物是乙烯丙烯二烯单体橡胶。
128.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜具有尺寸稳定性属性。
129.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜包括一种或多种添加剂。
130.根据权利要求129所述的SAR底模，其中所述一种或多种添加剂包括二氧化硅。
131.根据权利要求129所述的SAR底模，其中所述一种或多种添加剂包括滑爽剂。
132.根据权利要求119所述的SAR底模，包括空白表面。
133.根据权利要求119所述的SAR底模，在其表面上包含一个或多个沟槽。
134.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜包括具有一个或多个不同纤维的预定密度的栅格。
135.根据权利要求119所述的SAR底模，挠性底模膜包括多个层。
136.根据权利要求135所述的SAR底模，其中所述多个层中的至少两个层相互不同。
137.根据权利要求119所述的SAR底模，其中所述挠性底模膜连接于海绵材料。
138.根据权利要求135所述的SAR底模，其中所述多个层中的两个或多个通过粘合作用连接。
139.根据权利要求135所述的SAR底模，其中所述多个层中的两个或多个通过压制工艺连接。
140.根据权利要求129所述的SAR底模，其中所述一种或多种添加剂包括微泡。
全文摘要
一种用于产生预处理纸板的表面粘合嵌线(SAR)模和底模的表面粘合嵌线(surface-adhesive-rule)技术(SART)。其中所述预处理包括折痕、切割、压花纸板。SART系统可以包括具有以下一件或多件部件的嵌线绘制器装料盒、喷嘴和压力致动器。引导机构，承载嵌线绘制器；和控制器，该控制器根据SAR模的布局控制嵌线绘制器和引导机构。每个装料盒可以含有挠性材料并可以与所具孔口具有一定外形的喷嘴相连。另外引导机构移动嵌线绘制器而嵌线绘制器由挠性材料绘制多个表面粘合嵌线，挠性材料具有保留其根据由控制器获得的指令从其中穿过而沉积于模本体表面上的孔口外形形状的属性。
文档编号D21F7/00GK102985612SQ201180024552
公开日2013年3月20日 申请日期2011年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者大卫·伊詹, 迈克尔·齐默尔, 阿维夫·拉茨曼, 科斯坦廷·斯皮里亚金, 利奥尔·达汉 申请人:海克恩系统有限公司