专利名称：复合靶板的制作方法
技术领域：
本发明属复合材料技术领域，具体涉及ー种复合靶板。
背景技术：
现有的靶板，通常采用纯钛板制用，钛材价格高昂且不易制作，同时钛材的导电性能不好，使用很短的时间就需更换新的靶板，造成很大的资源浪费，使生产成本成倍攀升， 因此有必要改进。
发明内容
本发明解决的技术问题提供ー种复合靶板，基材用钛板层和铜板层采用爆炸复合エ艺制成，且在钛板层上制有多个孔，并在外カ挤压下将高纯铝材填充到直译孔内，既利用了铜铝材料优良的导电性能，又把钛材防腐蚀的性能发挥到了极致，大大降低了生产成本，提闻了材料的利用率。本发明采用的技术方案复合靶板，包括基材，所述基材由钛板层和铜板层构成且两者固定连接为一体，其中，所述钛板层上制有多个填充孔，且填充孔内填充有纯铝材料， 所述基材一端制有安装孔，基材另一端制有插接孔。进ー步地，所述钛板层和铜板层采用爆炸复合エ艺制成。进ー步地,所述导电材料为铝材。进ー步地，所述钛板层的厚度小于铜板层的厚度。进ー步地，所述基材上制有多个连接孔。进ー步地，所述基材上制有三十八个填充孔。进ー步地，所述填充孔的直径为15mm。本发明与现有技术相比的优点I、基材用钛板层和铜板层采用爆炸复合エ艺制成，既利用了铜材料优良的导电性能，又把钛材防腐蚀的性能发挥到了极致，大大降低了生产成本；2、在钛板层上制作了多个直径为15mm的孔，并在外カ挤压下将高纯铝材填充到孔内，不但降低了成本，又起到优良的导电作用；3、在基材一端制有紧固孔，另一端制有插接孔，非常便易的将靶板安装到生产设备上；4、在基材主体部位制有紧固孔，可以使基材铜板层与导电体更加紧密的连接为一体。
图I为本发明结构示意图；图2为图I的A-A剖视图；图3为图I的B-B剖视3
图4为图I的C-C剖视图。
具体实施例方式下面结合附图1、2、3、4描述本发明的一种实施例。复合靶板，包括基材1，所述基材I由钛板层2和铜板层3构成且两者固定连接为一体，具体说，所述钛板层2和铜板层3采用爆炸复合エ艺制成。其中，所述钛板层2上制有三十八个直径为15mm的填充孔4，且填充孔4内填充有导电材料5，优选铝材，所述基材 I 一端制有安装孔6，基材I另一端制有插接孔7。其中，所述钛板层2的厚度小于铜板层3 的厚度。所述基材I上制有多个连接孔8。本发明是专门为高技术环保能源利用制备的ー种复合靶板，生产中使用了金属复合的爆炸技术，先将钛板层2和铜板层3用爆炸技术复合为ー个整体，再经过机械加工，在钛板层2上制有多个填充孔4，并将高纯铝材料5挤压进填充孔4内成型。这三种材料经过上述加工后，形成了ー个整体，既利用了铜铝材料优良的导电性能，又把钛材防腐蚀的性能发挥到了极致，大大降低了生产成本，提高了材料的利用率，且外观结构小巧紧凑。上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
权利要求
1.复合靶板，包括基材(I)，其特征在于所述基材(I)由钛板层(2)和铜板层(3)构成且两者固定连接为一体，其中，所述钛板层(2)上制有多个填充孔(4)，且填充孔(4)内填充有导电材料(5)，所述基材(I) 一端制有安装孔￠)，基材(I)另一端制有插接孔(7)。
2.根据权利要求I所述的复合靶板，其特征在于所述钛板层(2)和铜板层(3)采用爆炸复合工艺制成。
3.根据权利要求I所述的复合靶板，其特征在于所述导电材料(5)为铝材。
4.根据权利要求I或2或3所述的复合靶板，其特征在于所述钛板层(2)的厚度小于铜板层(3)的厚度。
5.根据权利要求3所述的复合靶板，其特征在于所述基材(I)上制有多个连接孔⑶。
6.根据权利要求4所述的复合靶板，其特征在于所述基材(I)上制有三十八个填充孔⑷。
7.根据权利要求5所述的复合靶板，其特征在于所述填充孔(4)的直径为15mm。
全文摘要
提供一种复合靶板，包括基材，所述基材由钛板层和铜板层构成且两者固定连接为一体，其中，所述钛板层上制有多个填充孔，且填充孔内填充有导电材料，所述基材一端制有安装孔，基材另一端制有插接孔。本发明既利用了铜铝材料优良的导电性能，又把钛材防腐蚀的性能发挥到了极致，大大降低了生产成本，提高了材料的利用率，且外观结构小巧紧凑，具有较高的实用价值。
文档编号B32B15/18GK102589355SQ201210074628
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者陈洋 申请人:陈洋