专利名称：塑料袋制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种用于由塑料膜连续地制造塑料袋的设备。
背景技术：
日本公开专利出版物第2010-105186号公开了ー种用于由塑料膜连续制造塑料袋的设备。所述设备包括供给装置，塑料膜幅通过所述供给装置在一定长度上并沿着路径被沿纵向且间歇地供给。塑料袋具有与所述长度相对应的尺寸。所述设备还包括沿着所述路径彼此分隔开的多个可移动单元。可移动单元支持塑料膜幅的纵向运动。所述设备还包括多个驱动装置，所述多个驱动装置中的每ー个安装在可移动单元中的每ー个上以移动每ー个可移动单元。通过可移动单元中的至少ー些可移动单元处理塑料膜幅以连续制造塑料袋。例如，可移动单元包括纵向加热器、纵向冷却器、横向冷却器和切割器。塑料膜幅每当被间歇地供给时通过纵向加热器、纵向冷却器、横向加热器、横向冷却器以及切割器被纵向 热封、冷却、横向热封、冷却及切割，以连续制造塑料袋。另外，塑料膜幅被反复印刷有图案。可移动单元还包括设置在横向加热器的上游和下游的上游及下游光学传感器。每当塑料膜幅被间歇地供给时，上游或下游光学传感器检测塑料膜幅被印刷的位置以使塑料膜幅停止。塑料膜幅在停止之后被纵向热封、冷却、横向热封、冷却及切割。此外，可移动单元中的ー个构成參考点。如果塑料膜幅在设备运转时经历伸长或收缩，则在塑料膜幅停止之后，控制装置控制驱动装置使除了构成參考点的可移动单元之外的可移动单元移动一定距离。在可移动单元移动之前，控制装置根据塑料膜幅的伸长或收缩计算可移动单元移动的距离，使得所述距离可以与距离对应于塑料膜幅的伸长或收缩的基准点的间隔成比例。因此，可以理解塑料膜幅能够在不考虑伸长或收缩的情况下被精确地纵向热封、冷却、横向热封、冷却和切割。顺便提及，除了伸长或收缩，所述设备具有的问题为可移动单元的位置。例如，可移动单元在设备运转之前并不总是设置在适当位置。因此，操作者不得不用手移动可移动単元以调节位置。具体地，操作者通常必须用手移动横向加热器和横向冷却器以调节位置。另外，传统的是改变塑料袋的尺寸。在这种情况下，操作者必须用手移动可移动单元以调节位置，使得可移动单元可以彼此分隔开与塑料袋的尺寸相对应的距离，从而耗费劳动カ和时间。因此，本发明的ー个物体是提供ー种包括由塑料膜连续制造塑料袋的设备，所述设备可以在设备运转之前毫无困难地移动可移动单元以调节位置。
发明内容
根据本发明，所述设备包括供给装置，塑料膜幅通过所述供给装置沿纵向并沿着一路径被间歇地供给。所述设备还包括沿着所述路径彼此分隔开的多个可移动单元。可移动单元支持塑料膜幅的纵向运动。所述设备还包括多个驱动装置，所述多个驱动装置中的每ー个被安装在可移动单元中的相应ー个可移动单元上以使可移动单元中的每ー个移动。另外，所述设备包括多个控制开关，可移动单元中的每ー个设有控制开关中的相应ー个。控制开关中的每ー个对应于可移动单元中的相应ー个。控制开关中的每ー个作用于驱动装置中的相应ー个，以在所述控制开关被致动时移动相应単元以调节位置。每当塑料膜幅被间歇地供给时，塑料膜幅通过可移动单元中的至少ー些被处理以连续制造塑料袋。在优选实施例中，可移动单元包括纵向加热器、纵向冷却器、横向加热器、横向冷却器和切割器。每当塑料膜幅被间歇地供给时，塑料膜幅通过纵向加热器、纵向冷却器、横向加热器、横向冷却器和切割器被纵向热封、冷却、横向热封、冷却和切割，以连续制造塑料袋。塑料膜幅被反复印刷图案。可移动单元还包括设置在横向加热器的上游和下游的上游光学传感器和下游光学传感器。每当塑料膜幅被间歇地供给时，上游光学传感器或下游光学传感器检测印刷塑料膜幅的位置，以使塑料膜幅停止。
控制开关中的每ー个都包括被致动以逐个移动相应单元的独立移动开关。控制开关中的每ー个除了独立移动开关之外还可以包括互锁移动开关。互锁移动开关被致动以使相应单元连同其它单元一起移动。可移动单元中的ー个可以构成參考点。互锁移动开关被致动以使除了构成參考点的可移动单元之外的相应单元连同其它单元一起移动与距离參考点的间隔成比例的距离。互锁移动开关可以被致动以使相应单元及其它单元移动一定距离。互锁移动开关可以被致动以使纵向加热器和纵向冷却器移动并使横向加热器和横向冷却器移动。
图I是本发明的一个优选实施例的说明图；图2是安装在图I的横向加热器上的控制开关的说明图；和图3是另ー个实施例的说明图。
具体实施例方式现在转向附图，图I显示根据本发明的一种用于由塑料膜连续制造塑料袋的设备。所述设备包括供给装置，塑料膜幅I通过所述供给装置叠置在彼此之上并沿着路径被纵向且间歇地供给。与日本公开专利出版物第2010-105186号的设备一祥，塑料膜幅I以塑料膜幅I在纵向上的预定间距反复印刷有图案，以连续制造印刷有图案的塑料袋。塑料膜幅I被间歇地供给与所述间距相对应的长度。塑料袋具有与所述长度相对应的尺寸。与所述公开出版物的设备一祥，供给装置包括供给辊2和3，塑料膜幅I通过所述供给辊被间歇地供给。所述设备还包括沿着供给塑料膜幅I的路径彼此分隔开的多个可移动单元。可移动单元支持塑料膜幅I的纵向运动。在所述实施例中，可移动单元包括纵向加热器4、纵向冷却器5、横向加热器6、横向冷却器7和切割器8。可移动单兀还包括上游光学传感器9和下游光学传感器10以及冲压机11。上游传感器9和下游光学传感器10设置在横向加热器6和横向冷却器7的上游和下游。因此，可以明白纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8沿着所述路径彼此分隔开。纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8彼此分隔开与所述间距或其整数倍相对应的距离。如先前所述，塑料膜幅I以所述间距反复印刷有图案。另外，横向加热器6包括彼此分隔开与所述间距相对应的距离的多个分开的加热器。还可以理解的是纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8支持塑料膜幅I的纵向运动。所述设备还包括多个驱动装置，所述驱动装置中的每ー个安装在每ー个可移动单元上以移动每ー个可移动单元。例如，与所述公开出版物的设备一祥，驱动装置包括分别安装在纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学 传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8上的电动机、小齿轮和齿条。电动机、小齿轮和支架被布置用于移动纵向加热器4。这同样适用于纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8。所述设备还包括连接到驱动装置中的每ー个的控制装置12。每当塑料膜幅I被间歇地供给时，塑料膜幅I被可移动单元中的至少ー些可移动単元处理以连续制造塑料袋。在所述实施例中，塑料膜幅I通过供给辊2和3被间歇地供给以被引导到纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11、纵切刀片13和切割器8。每当塑料膜幅I被间歇地供给时，塑料膜幅I通过纵向加热器4、纵向冷却器5、横向加热器6、横向冷却器7和切割器8被纵向热封、冷却、横向热封、冷却和切割，以连续制造塑料袋。此外，在所述实施例中，每当塑料膜幅I被间歇地供给时，上游或下游光学传感器9或10检测塑料膜幅I被印刷有图案的位置以使塑料膜幅I停止。例如，塑料膜幅I在所述位置处被另外再一次印刷有标记14。每当塑料膜幅I被间歇地供给时，下游光学传感器10检测标记14或所述位置以产生信号。控制装置12连接到上游传感器9和下游光学传感器10以响应所述信号使供给辊2和3停止，使得塑料膜幅I可以准确地停止。另外，该设备不仅包括驱动装置，还包括基础驱动装置，控制装置12连接到该基础驱动装置以控制所述基础驱动装置，使得纵向加热器4、纵向冷却器5、横向加热器6、横向冷却器7、冲压机11和切割器8在塑料膜幅I停止之后可以通过所述基础驱动装置开始工作。因此，塑料膜幅I在关于塑料膜幅I被印刷有图案的预定的位置处通过纵向加热器4被纵向热封，使得纵向加热部分15可以形成在塑料膜幅I上。纵向加热部分15接着被纵向冷却器5冷却。塑料膜幅I在关于所述图案预定的位置处被横向加热器6横向热封，使得横向密封部分16可以形成在塑料膜幅I上。横向密封部分16接着被横向冷却器7冷却。冲压机11压靠在塑料膜幅I上，使得凹ロ 17可以形成在塑料膜幅I中。塑料膜幅I在被供给时通过纵切刀片13被切开，使得塑料膜幅I中形成切开线18。塑料膜幅I接着在关于图案的预定的位置处被切割器8切割以连续制造塑料袋。另外，可移动单元中的ー个构成參考点。如果塑料膜幅I在设备运转时经历伸长或收缩，则在塑料膜幅I停止之后，控制装置12控制驱动装置以使除了构成參考点的可移动单元之外的可移动单元移动距离。在可移动单元移动之前，控制装置12根据塑料膜幅I的伸长或收缩计算可移动单元移动的距离，使得所述距离可以与距离參考点的间隔成比例以对应于塑料膜幅I的伸长或收縮。例如，下游传感器10检测标记14或塑料膜幅I被印刷图案的位置以使塑料膜幅I停止。控制装置12控制驱动装置以使上游传感器9在塑料膜幅I停止之后移动，以搜索标记14并计算伸长或收缩量。控制装置12接着计算所述距离并控制驱动装置，以使除了构成參考点的可移动单元之外的可移动单元移动所述距离。因此，应该理解的是与所述公开出版物的设备一祥，塑料膜幅I在不考虑伸长或收缩的情况下被准确地纵向热封、冷却、横向热封和冷却。另外，所述设备可以精确地形成凹ロ 17并可以精确地切割塑料膜幅I。所述设备还包括多个控制开关，可移动单元中的每ー个设有控制开关中的相应ー个。在所述实施例中，控制开关中的每ー个安装在可移动单元中的每ー个上。控制开关中的每ー个对应于可移动单元中的相应ー个。控制开关中的每ー个对驱动装置中的相应ー个起作用，以在被致动时移动相应単元用于调节位置。在 所述实施例中，控制开关中的每ー个在被致动时产生信号。控制装置12连接到控制开关以响应所述信号控制驱动装置并移动相应单元以调节位置。控制开关中的每ー个都包括被致动以逐个移动相应单元的独立移动开关19，如图2所示。因此，应该理解的是可移动单元中的每ー个都包括独立移动开关19，所述移动开关安装在所述可移动单元上并被致动以使该单元逐个移动。独立移动开关19为包括ー个方向和反方向箭头的按钮类型。ー个方向箭头被推动以沿ー个方向移动相应单元，而反方向箭头被推动以沿反方向移动相应单元。独立移动开关19被布置成使相应单元移动一定距离，所述距离根据被推动的数量改变。例如，独立移动开关19被布置成在被推动一次时使相应单元移动0. 5mm的距离，而在被推动两次时使相应单元移动I. Omm的距离。独立移动开关19还被布置成在被连续推动时使相应单元连续移动。另外，独立移动开关19被布置成使相应单元以一定速度移动，所述速度的比值在独立移动开关19被推动之前通过改变开关20改变和预先确定。所述距离显示在指示面板21上并通过复位开关22复位。改变开关和复位开关20和22也是按钮类型。独立移动开关19可以为触摸类型，其中ー个方向箭头被触摸以使相应单元沿一个方向移动，而反方向箭头被触摸以使相应单元沿反方向移动。改变开关和复位开关20和22也可以是触摸类型。因此，所述设备可以在设备运转之前移动可移动单元以毫不费カ地调节位置。例如，横向加热器设有安装在其上的独立移动开关19。当独立移动开关19被致动时，控制装置12控制驱动装置以使横向加热器6沿塑料膜幅I的纵向移动以调节位置。因此，操作者可以不用手移动横向加热器6以调节位置。另外，横向加热器6设有独立移动开关19，使得独立移动开关19可以在横向加热器6的位置处被致动。因此，操作者可以在不远离横向加热器6的位置的情况下使用独立移动开关19。操作者在移动横向加热器6期间可以保持监视横向加热器6的位置。因此，独立移动开关19可以短时间内有效地移动横向加热器6以调节位置。横向冷却器7也设有安装在其上的独立移动开关19。因此，独立移动开关19可以短时间内有效地移动横向冷却器7以调节位置。纵向加热器4也设有安装在其上的独立移动开关19。纵向冷却器5也设有安装在其上的独立移动开关19。因此，独立移动开关19可以短时间内有效地移动纵向加热器或冷却器4或5以调节位置。这同样适用于上游和下游光学传感器9和10、冲压机11和切割器8。控制开关中的每ー个除了独立移动开关19之外还包括互锁移动开关23和互锁移动开关24。互锁移动开关23和24被致动以使相应单元连同其它单元一起移动。另外，可移动单元中的ー个构成參考点。互锁移动开关23被致动以使除了构成參考点的可移动单元之外的相应单元连同其它单元一起移动与距离參考点的间隔成比例的距离。例如，下游光学传感器10构成參考点。互锁移动开关23被致动以使纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、冲压机11和切割器8移动与距离下游光学传感器10的间隔成比例的距离。切割器8可以构成參考点。在这种情况下，互锁移动开关23被致动以使纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10和冲压机11移动与距离切割器8的间隔成比例的距离。互锁移动开关23也是具有与独立移动开关19相同功能的按钮或触摸类型。与独立移动开关19的情况ー样，互锁移动开关23被布置成使可移动单元以一定速度移动一定距离，所述速度的比值通过改变开关20而改变并预先确定，所述距离显示在指示面板21上并通过复位开关22复位。因此，所述设备可以在改变塑料袋的尺寸时毫不费カ地移动可移动单元以调节位置。例如，下游光学传感器10构成參考位置。另外，考虑到设有安装在其上的互锁移动开关23的切割器8，互锁移动开关23在切割器8的位置处被致动以使切割器8连同纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7和冲压机11 一起移动。因此，这种単元可以彼此分隔开与塑料袋的尺寸相对应的距离。操作者可以在不远离切割器8的位置的情况下使用互锁移动开关23。因此，互锁移动开关23可以短时间内有效地移动可移动单元以调节位置。互锁移动开关23可以在纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7或冲压机11的位置处被致动，以使相应单元连同其它单元一起移动。在任何情况下，可移动单元都可以彼此分隔开与塑料袋的尺寸相对应的距离。切割器8可以构成參考位置。另外，互锁移动开关23在纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10或冲压机11的位置处被致动，以使相应单元连同其它单元一起移动。互锁移动开关24被致动以使相应单元和其它单元移动一定距离。互锁移动开关24也是具有与独立移动开关19相同功能的按钮或触摸类型。与独立移动开关19的情况ー样，互锁移动开关24被布置成使可移动单元以一定速度移动一定距离，所述速度的比值通过改变开关20而改变并预先确定，所述距离显示在指示面板21上并通过复位开关22复位。因此，当塑料膜幅I停止时，所述设备可以根据用于检查热封的试运转毫不费力地移动可移动单元以调节位置。例如，互锁移动开关24在横向加热器6的位置处被致动，以使横向加热器6及其它单元移动一定距离。其它单元包括纵向加热器4、纵向冷却器5、上游光学传感器9、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8。因此,操作者可以整体检查塑料膜幅I。互锁移动开关24接着在横向加热器6的位置处被致动，以沿反方向移动横向加热器6及其它单元。因此，横向加热器6返回到初始位置。其它单元也返、回到初始位置。另外，控制开关中的每ー个除了独立移动开关19以及互锁移动开关23和24之外还包括互锁移动开关25和互锁移动开关26。互锁移动开关25和26被致动，以移动纵向加热器4和纵向冷却器5并移动横向加热器6和横向冷却器7。在所述实施例中，互锁移动开关25被致动，以使纵向加热器4纵向冷却器5移动与距离參考点的间隔成比例的距离。互锁移动开关25可以被致动以使纵向加热器4和纵向冷却器5移动一定距离。互锁移动开关26被致动以使横向加热器6和横向冷却器7致动与距离參考点的间隔成比例的距离。互锁移动开关26可以被致动以使横向加热器6和横向冷却器7移动一定距离。互锁移动开关25和26也是具有与独立移动开关19相同功能的按钮或触摸类型。与独立移动开关19的情况一祥，互锁移动开关25和26被布置成使可移动单元以一定速度移动一定距离，所述速度的比值通过改变开关20改变并预先确定，所述距离显示在指示面板21上并通过复位开关22复位。
因此，操作者可以使用互锁移动开关25移动纵向加热器4和纵向冷却器5且不移动横向加热器6和横向冷却器7。操作者使用互锁移动开关26移动横向加热器6和横向冷却器7且不移动纵向加热器4和纵向冷却器5。所述设备可以包括控制面板，模式选择器安装在所述控制面板上。控制装置12连接到模式选择器，以在模式选择器被致动时选择特定模式。控制开关接着被致动以便使可移动单元以选择的模式移动。例如，控制开关被致动以在选择独立的移动模式时逐个移动可移动单元。控制开关被致动以在选择互锁移动模式时使相应单元连同其它单元一起移动。因此，控制面板可以减少控制开关的数量。图3显示了另ー个实施例，其中张紧辊27被置于上游光学传感器9与横向加热器6之间以与塑料膜幅I接合。塑料膜幅I具有通过使张紧辊27向上和向下移动而保持的张力。所述设备包括用于检测张紧辊27的运动的运动传感器28。供给辊2被置于上游光学传感器9与张紧辊27之间以供给塑料膜幅I。纵向加热器4、纵向冷却器5和上游光学传感器9彼此分隔开与所述间距或其整数倍相对应的距离。如先前所述，塑料膜幅I以所述间距反复印刷有图案。另外，横向加热器6、横向冷却器7、下游光学传感器10、冲压机11和切割器8彼此分隔开与所述间距或其整数倍相对应的距离。下游光学传感器10检测标记14或塑料膜幅I印刷图案的位置以使供给辊3停止，而上游光学传感器9检测标记14或塑料膜幅I印刷图案的位置以使供给辊2停止。塑料膜幅I接着通过纵向加热器4、纵向冷却器5、横向加热器6和横向冷却器7被纵向热封、冷却、横向热封和冷却。另外，塑料膜幅I中形成凹ロ 17。塑料膜幅I中形成切开线18。塑料膜幅I被切割器8切割。在所述设备中，塑料膜幅I经历伸长或收缩以移动张紧辊27。控制装置12连接到运动传感器28，以在运动传感器28检测到张紧辊27的运动时计算伸长或收缩量。在塑料膜幅I停止之后，控制装置12控制驱动装置以使除了构成參考点的可移动单元之外的可移动单元移动一定距离。所述距离与距离參考点的间隔成比例以对应于塑料膜幅I的伸长或收缩量。因此，应该理解的是塑料膜幅I在不考虑伸长或收缩的情况下被准确地纵向热封、冷却、横向热封和冷却。另外，所述设备可以准确地形成凹ロ 17并精确地切割塑料膜幅I。
与图I的设备一祥，所述设备包括多个控制开关，可移动单元中的每ー个设有控制开关中的相应ー个。控制开关中的每ー个对应于可移动单元中的相应ー个。控制开关中的每ー个作用于驱动装置中的相应ー个，以在被致动时移动相应単元以调节位置。控制开关中的每ー个都包括独立移动开关19和互锁移动开关23、24、25和26，与图I的设备的情况一祥。独立移动开关和互锁移动开关19、23、24、25和26被致动，以在设备运转之前移动可移动单元，从而调节位置。在每ー个实施例中，独立移动开关和互锁移动开关19、23、24、25和26中的每ー个都可以包括具有不同于ー个方向箭头和反方向箭头的形状的两个部分。所述部分中的ー个 被推动或触摸以沿ー个方向移动可移动单元，而另ー个部分被推动或触摸以沿反方向移动可移动单元。
权利要求
1.一种用于由塑料膜连续制造塑料袋的设备，所述设备包括 供给装置，塑料膜幅通过所述供给装置沿所述塑料膜幅的纵向且沿着一路径被间歇地供给； 多个可移动单元，所述多个可移动单元沿着所述路径彼此分隔开，所述可移动单元支持所述塑料膜幅的纵向运动； 多个驱动装置，所述多个驱动装置中的每一个被安装在所述可移动单元中的相应一个上，以移动所述可移动单元中的每一个；和 多个控制开关，所述可移动单元中的每一个设有所述控制开关中的相应一个，所述控制开关中的每一个对应于所述可移动单元中的相应一个，所述控制开关中的每一个作用于所述驱动装置中的相应一个，以在所述控制开关被致动时移动相应单元以调节位置，每当所述塑料膜幅被间歇地供给时，所述塑料膜幅被所述可移动单元中的至少一些处理以连续制造所述塑料袋。
2.如权利要求I所述的设备，其中，所述可移动单元包括纵向加热器、纵向冷却器、横向加热器、横向冷却器和切割器，每当所述塑料膜幅被间歇地供给时，所述塑料膜幅通过所述纵向加热器、所述纵向冷却器、所述横向加热器、所述横向冷却器和所述切割器被纵向热封、冷去卩、横向热封、冷却和切割，以连续制造塑料袋。
3.如权利要求2所述的设备，其中，所述塑料膜幅被反复有印刷图案，所述可移动单元还包括设置在所述横向加热器的上游和下游的上游光学传感器和下游光学传感器，每当间歇地供给所述塑料膜幅时，所述上游光学传感器或所述下游光学传感器检测印刷所述塑料膜幅的位置，以使所述塑料膜幅停止。
4.如权利要求I所述的设备，其中，所述控制开关中的每一个都包括被致动以逐个移动相应单元的独立移动开关。
5.如权利要求4所述的设备，其中，所述控制开关中的每一个除了所述独立移动开关之外还包括互锁移动开关，所述互锁移动开关被致动以使相应单元连同其它单元一起移动。
6.如权利要求5所述的设备，其中，所述可移动单元中的一个构成参考点，所述互锁移动开关被致动以使除了构成所述参考点的所述可移动单元之外的相应单元连同其它单元一起移动与距离所述参考点的间隔成比例的距离。
7.如权利要求5所述的设备，其中，所述互锁移动开关被致动以使相应单元及其它单元移动一距离。
8.如权利要求2所述的设备，其中，所述控制开关中的每一个都包括独立移动开关和互锁移动开关，所述独立移动开关被致动以逐个移动相应单元，所述互锁移动开关被致动以移动所述纵向加热器和所述纵向冷却器并移动所述横向加热器和所述横向冷却器。
全文摘要
本发明公开一种布置用于由塑料膜连续制造塑料袋的设备。所述设备包括供给装置，塑料膜幅通过供给装置沿所述塑料膜幅的纵向并沿着一路径被间歇地供给。所述设备还包括沿着所述路径彼此分隔开的多个可移动单元。可移动单元支持塑料膜幅的纵向运动。所述设备还包括多个驱动装置，多个驱动装置中的每一个被安装在可移动单元中的相应一个上以使可移动单元中的每一个移动。另外，所述设备包括多个控制开关，可移动单元中的每一个设有控制开关中的相应一个。控制开关中的每一个对应于可移动单元中的相应一个。控制开关中的每一个作用于驱动装置中的相应一个，以在所述控制开关被致动时移动相应单元以调节位置。每当塑料膜幅被间歇地供给时，塑料膜幅通过可移动单元中的至少一些被处理以连续制造塑料袋。
文档编号B31B1/74GK102729521SQ201210090938
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者户谷干夫 申请人:户谷技研工业株式会社