专利名称：一种雾面离型纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种雾面离型纸的制作方法，属于雾面材料技术领域。
背景技术：
离型纸又称隔离 纸，防粘纸，是一种既可以防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸是通过淋膜机将淋膜材料(如聚乙烯、聚丙烯)淋膜在原纸(基材)表面上，形成一层一定厚度的淋膜层，再将silicone离型剂涂布于淋膜层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。不同的有机感压胶例如热融胶、压克力胶和橡胶系统的感压胶等，所需的离型纸的离型力有所不同，针对需隔离产品的胶的粘性不同，离型力对应进行调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。现有技术制得的淋膜层的平整度高，离型剂涂层与淋膜层之间附着力差，当离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附时，容易导致离型纸上的离型剂涂层被粘附力更大的粘合剂带走，从而在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域，破坏了贴膜整体的纯净、一致性。
发明内容
本发明目的是提供一种雾面离型纸的制作方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成
第一步采用淋膜机对基材的至少一侧表面淋膜淋膜材料，该淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成
聚合物71. 2% 90. 8% ；
润滑剂O. 2% 1· 2% ；
起雾填料99Γ27. 6% ；
其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述起雾填料是粒径为3 20微米的固体颗粒；
第二步在淋膜有淋膜材料的表面涂布离型剂。上述技术方案中的有关内容解释如下
I、上述方案中，所述起雾填料为二氧化硅、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。起雾填料的作用是使淋膜在原纸上的聚酯薄膜层的粗糙度达到I. 000unT5. 524um。起雾填料的选择标准为熔点高于聚合物的固体颗粒，比如还可以选择二氧化钛粉末等。2、所述白油是指白色矿物油。白油是超深度精制的特种矿物油品，其是主要成分为C16 C31的正异构烷烃的混合物，属润滑油馏分，无色、无味、无嗅，具有化学惰性及优良的光、热稳定性。3、上述方案中，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钠。
4、上述方案中，所述石蜡包括液体石蜡和固体石蜡。 5、上述方案中，所述润滑剂的作用是提高淋膜时的爽滑性，提高挤出淋膜的速度。6、上述方案中，淋膜可以在单螺杆或双螺杆挤出淋膜机上进行。7、上述方案中，所述起雾填料的粒径为8 15微米。8、上述方案中，基材包括单面淋膜有普通淋膜层(如现有技术淋膜的表面平整的淋膜层)，这样制得的是一面平整，另一面粗糙的离型纸。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果
I、本发明通过挤出淋膜机在原纸或单面淋膜纸的纸面表面淋上熔融的淋膜材料，在原纸的表面形成淋膜层，然后在雾面淋膜层的均匀粗糙面上涂布离型剂，制得的雾面离型纸在保护胶面时能使转移后的感压胶胶面有均匀的凹凸状，从而使得胶面的雾度达到很好的效果；进一步提高树脂膜与原纸之间的结合牢度。2、本发明可以生产出离型力稳定、感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型纸，使得转移胶胶面达到低反光效果。本发明生产工艺简单，设备投入成本低，操作方便。3、本发明选用粒径为3 20微米的固体颗粒，从而在基材上形成粗糙的表面。当粒径小于3微米时将没有雾面的效果，当粒径大于20微米时会堵塞淋膜机的挤出头。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述
实施例一一种雾面离型纸的制作方法
一种雾面离型纸的制作方法，包括下列步骤组成
第一步清洁处理基材(原纸)的表面。第二步采用淋膜机对基材的至少一侧表面淋膜淋膜材料，该淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成
聚合物71. 2% 90. 8% ；
润滑剂O. 2% 1· 2% ；
起雾填料99Γ27. 6% ；
其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述填料是粒径为3 20微米的固体颗粒。第三步将淋膜有淋膜材料的原纸冷却。第四步在淋膜有淋膜材料的表面涂布离型剂。第五步收卷。本发明优选技术方案，所述起雾填料为二氧化硅、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。本发明优选技术方案，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钠。本发明优选技术方案，所述石蜡包括液体石蜡和固体石蜡。
第二步 第四步的具体操作为按本发明的配方称量好材料后，置放于淋膜机的入料口，然后淋膜在原纸上，等淋膜层冷却后，再在淋膜层上涂覆一层硅离型剂，制得的雾面离型纸的粗糙度可达I. 000unT5. 524um(粗糙度测试仪北京时代峰科技有限公司生产的TR200手持式粗糙度仪)。离型剂也可以选用水性离型剂等，离型剂的种类和涂布技术可以采用本领域的常规技术。实施例二 六一种雾面离型纸的制作方法 一种雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成
第一步采用淋膜机对基材的至少一侧表面淋膜淋膜材料，该淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成
权利要求
1.一种雾面离型纸的制作方法，其特征在于主要由下列步骤组成 第一步采用淋膜机对基材的至少一侧表面淋膜淋膜材料，该淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成 聚合物71. 2% 90. 8% ； 润滑剂O. 2% 1· 2% ； 起雾填料99Γ27. 6% ； 其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述起雾填料是粒径为3 20微米的固体颗粒； 第二步在淋膜有淋膜材料的表面涂布离型剂。
2.根据权利要求I所述的雾面离型纸的制作方法，其特征在于所述起雾填料为二氧化硅、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。
3.根据权利要求I或2所述的雾面离型纸的制作方法，其特征在于所述起雾填料的粒径为8 15微米。
全文摘要
一种雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成第一步采用淋膜机对基材的至少一侧表面淋膜淋膜材料，该淋膜材料的原料配方由71.2%-90.8%的聚合物、0.2%-1.2%的润滑剂以及9%-27.6%的起雾填料组成；其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、PVC、PET；所述填料是粒径为8~20微米的固体颗粒；第二步在淋膜有淋膜材料的表面涂布离型剂。本发明可以生产出离型力稳定、感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型膜，使得转移胶胶面达到低反光效果。本发明生产工艺简单，设备投入成本低，操作方便。
文档编号D21H19/28GK102619133SQ201210107
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者周满意, 金闯 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司