专利名称：多层纸产品的层合方法及该多层纸产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多层纸产品的层合方法及该多层纸产品。
背景技术：
现有的生活用纸产品包括卷筒纸、手帕纸、软抽面纸、盒装面纸、擦手纸、厨房用纸等。当这些生活用纸产品为多层结构时，层与层之间需要粘接在一起，即层合。现有的层合方式大多为压边和压花两种，均为通过机械压力的方式把两层及两层以 上的纸张粘接在一起。但是此两种方式通常会破坏掉纸张中纤维排列，对纸张的物性有影响，且层合的产品粘接效果较差，分层现象比较明显。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种有效解决上述问题的多层纸产品的层合方法。另外，还有必要提供一种应用上述方法制得的多层纸产品。一种多层纸产品的层合方法，该多层纸产品为至少二层纸的层叠结构，该层合方法包括如下步骤
将每相邻二层纸中的其中一层纸的一表面进行局部涂覆胶水；
再将该局部涂胶的纸与另一层纸通过胶水层合于一起，且该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。一种多层纸产品，其为至少二层纸的层叠结构，相邻的二层纸依靠胶水得以粘接层合，相邻的二层纸中的至少一层纸的表面局部涂覆有胶水，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。本发明的多层纸产品的层合方法，粘接效果好，不易出现分层现象，且因为采用胶水自然层合，对纸层的物性影响较小。
图I为本发明第一较佳实施例的层合方法的示意图。图2为本发明第二较佳实施例的层合方法的示意图。主要元件符号说明
层合装置|100，200 施胶辊 -10 凸起 Ii
顶端面 13_
上胶辊 2ο 压辊 -30 层合辊 io
胶水槽 50_
舌1J刀 60_
第一纸层boo 第二纸层|400如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施例方式本发明所述的多层纸产品为至少二层纸的层叠结构，相邻的二层纸依靠胶水得以粘接层合，相邻的二层纸中的其中一层纸的表面局部涂覆有胶水，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。可以理解的，该另一层纸与局部涂胶的纸结合的表面可以没有涂覆胶水，也可以局部涂覆有胶水。所述涂覆于纸表面的胶水可为间隔分布的点状、条状或其他的形状。本发明多层纸产品的层合方法以二层纸产品的的层合方法为例进行说明。请参阅图1，第一较佳实施例的层合方法使用的层合装置100包括施胶辊10、分别设置在施胶辊10两侧的上胶辊20和压辊30以及设置在压辊30下游端的二层合辊40。该施胶辊10的表面形成有若干凸起11，每一凸起11具有一顶端面13。所述顶端面13的形状可根据实际需要进行设计，可设计为圆形、长条形等。上胶辊20可为橡胶辊，其表面光滑。上胶辊20下方设置有用以容置胶水的胶水槽50。上胶辊20转动时，其表面与胶水槽50中的胶水接触，使胶水粘附到上胶辊20的表面。该上胶辊20还对应设置一刮刀60紧贴上胶辊20的表面，以使胶水均匀的形成在上胶辊20的表面。上胶辊20与施胶辊10紧密接触，当上胶辊20与施胶辊10 —起转动时，上胶辊20表面的胶水部分转移到施胶辊10的凸起11的顶端面13上。施胶辊10与压辊30之间设置有一定的间歇，第一纸层300从转动的施胶辊10和压辊30之间经过时，受到施胶辊10和压辊30挤压，胶水转移到第一纸层300的局部表面，该局部表面与施胶辊10凸起11的顶端面13相对应。该第一纸层300可以是经压花的也可以是未经压花的。压辊30的下游还设置二层合辊40，该二层合辊40之间设置有一定的间隙以使局部涂胶的第一纸层300和一第二纸层400通过。其中，该第一纸层300局部涂胶的表面要与需要层合的第二纸层400相对设置，以使第一纸层300和第二纸层400通过二层合辊40时，受到二层合辊40的作用使第一纸层300和第二纸层400通过该第一纸层300局部涂胶的表面的胶水得以粘结层合。如图2所示，本发明第二较佳实施例使用的层合装置200其区别于第一较佳实施例的层合装置100的是将层合装置100中的施胶辊10与压辊30的位置进行了对调，即层合装置200中压辊30的一侧设置上胶辊20，另一侧设置施胶辊10。上胶辊20与压辊30紧密接触，当上胶辊20与压辊30 —起转动时，上胶辊20表面的胶水部分转移到压辊30的表面。施胶辊10与压辊30之间设置有一定的间歇，第一纸层300从转动的施胶辊10与压辊30之间通过时，受到施胶辊10和压辊30的挤压，胶水转移到第一纸层300的局部表面，该局部表面与施胶辊10凸起11的顶端面13相对应。可以理解的，调整施胶辊与压辊之间的间隙，可调节涂布于纸张表面的胶水量。可以理解的，所述对纸层进行局部涂胶的方式不限于上述的方法，还可采用其他的方法只要实现局部涂胶即可，如对多层纸产品的层合方法也可采用遮蔽装置，具体步骤为采用遮蔽装置对纸层进行遮蔽，使该纸层的部分表面裸露，其他表面被遮蔽；对遮蔽后的纸层进行喷涂胶水，使纸层裸露的表面涂覆有胶水，然后去掉遮蔽装置，即得到局部涂覆胶水的纸层；将上述局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层通过胶水层合于一起，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。可以理解的，当多层纸产品为两层结构时，只需对其中一层纸的表面进行局部涂胶，然后将局部涂胶的纸与另一纸层压合于一起，该局部涂覆有胶水的表面为该二层纸的结合面，另一纸层与该局部涂覆胶水表面结合的表面可以局部涂覆胶水或者不涂覆胶水；当多层纸产品为三层及三层以上的结构时，可参照上述方法和步骤，分别对每相邻二层纸中的其中一层纸的结合面进行局部涂胶，优选对设置在中间的纸层的两个表面进行局部涂胶，然后将局部涂胶的纸与其他的纸层压合于一起，所述局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。
可以理解的，对设置在中间的纸层的两个表面进行局部涂胶时，可设置两个上胶辊20，然后分别对施胶辊10和压辊30表面涂覆胶水，纸层通过施胶辊10和压辊30之间从而使纸层的两个表面都局部涂覆胶水。本发明的多层纸产品的层合方法，粘接效果好，不易出现分层现象，且因为采用胶水自然层合，对纸层的物性影响较小。另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种多层纸产品的层合方法，该多层纸产品为至少二层纸的层叠结构，该层合方法包括如下步骤 将每相邻二层纸中的其中一层纸的一表面进行局部涂覆胶水； 再将该局部涂胶的纸与另一层纸通过胶水层合于一起，且该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。
2.如权利要求I所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于该方法使用施胶辊和压辊，该施胶辊的表面形成有若干凸起，每一凸起具有一顶端面，压辊表面光滑，施胶辊和压辊表面形成有间隙，该方法具体包括如下步骤 在施胶辊的凸起的顶端面上涂覆胶水或/并在压辊的表面涂覆胶水； 将一纸层通过转动的施胶辊和压辊的之间，受到施胶辊和压辊挤压，胶水涂覆到纸层与施胶辊凸起的顶端面对应的局部表面； 将上述局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层通过胶水层合于一起，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面； 当该多层纸产品为三层及以上纸的层叠结构，参照上述方法和步骤，对每相邻二层纸中的至少一层纸的结合面进行局部涂胶，再将该相邻二层纸进行层合。
3.如权利要求2所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于在施胶辊的凸起的顶端面上涂覆胶水或在压辊的表面涂覆胶水的步骤使用上胶辊，该上胶辊表面光滑且表面涂覆有胶水，该上胶辊与施胶辊紧密接触并一起转动使胶水部分转移到施胶辊的凸起的顶端面上；或该上胶辊与压辊紧密接触并一起转动使胶水部分转移到压辊表面。
4.如权利要求3所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于上胶辊下方设置有用以容置胶水的胶水槽，上胶辊转动时，其表面与胶水槽中的胶水接触，使胶水粘附到上胶辊的表面。
5.如权利要求4所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于该上胶辊还对应设置一刮刀紧贴上胶辊的表面，以使胶水均匀的形成在上胶辊的表面。
6.如权利要求2所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于将局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层层合于一起的步骤使用二层合辊，局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层通过转动的二层合辊之间，该局部涂覆有胶水的表面正对另一纸层，受到二层合辊的作用，使局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层通过胶水得以粘结层合。
7.如权利要求I所述的多层纸产品的层合方法，其特征在于该方法使用遮蔽装置，具体包括如下步骤 采用遮蔽装置对一纸层进行遮蔽，使该纸层的部分表面裸露，其他表面被遮蔽； 对遮蔽后的纸层进行喷涂胶水，使纸层裸露的表面涂覆有胶水； 去除遮蔽装置，得到局部涂覆有胶水的纸层； 将上述局部涂覆有胶水的纸层和另一纸层通过胶水层合于一起，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面； 当该多层纸产品为三层及以上纸的层叠结构，参照上述方法和步骤，对每相邻二层纸中的至少一层纸的结合面进行局部涂胶，再将该相邻二层纸进行层合。
8.一种多层纸产品，其为至少二层纸的层叠结构，其特征在于相邻的二层纸依靠胶水得以粘接层合，相邻的二层纸中的至少一层纸的表面局部涂覆有胶水，该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。
9.如权利要求8所述的多层纸产品，其特征在于涂覆于纸表面的胶水为间隔分布的点状、条状或其他的形状。
全文摘要
本发明提供一种多层纸产品的层合方法，该多层纸产品为至少二层纸的层叠结构，该层合方法包括如下步骤将每相邻二层纸中的其中一层纸的一表面进行局部涂覆胶水；再将该局部涂胶的纸与另一层纸通过胶水层合于一起，且该局部涂覆有胶水的表面为相邻二层纸的结合面。本发明还提供该种方法制得的多层纸产品。该多层纸产品的层合方法，粘接效果好，不易出现分层现象，且对纸层的物性影响较小。
文档编号D21H27/30GK102873913SQ20121030719
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者亚历克斯, 陈井春, 梁佳奇, 高雅 申请人:金红叶纸业集团有限公司