专利名称：一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种制袋技术，尤其涉及一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法。
背景技术：
塑料包装袋(或其他用途的塑料袋)中，有一种具有侧面折边料的塑料袋，可以称为侧封边袋。目前，公知的侧封边袋根据其加工最终形态的不同，可以分为四封边型袋和五封边型袋。这两种加工方法都是由一块足够大的袋面材料，即主料，投入到折边机构进行折边，折边形成一个具有顶面、底面、两侧内折(峰谷峰折法)的封闭形状，其中主料的两边外侧交汇重叠在顶面的中间位置或折边的两边侧，再将主料输送到封边机构，就完成了五封边型袋或四封边型塑料袋。 如图I所示的是五封边加工原理图，这是剖切视图，上下两面是塑料袋的前面和后面(一般是印刷图案的面)，两侧向内折的的是折边，折边的作用是提高塑料袋的容纳厚度，一般要求折边长度对称，封合封闭处位于后面(本发明中，为描述方便而使用“前面、后面”的名称。实践中，由于“后面”存在了封合条，不美观，往往是包装袋的背面)上。加工中，折弯过来构成前面的主料的两条边交汇重叠在顶面的中间位置，然后进行封合，前面和后面与折边之间有四个封合处，就构成了五封边袋型。这个封合是需要3道封合设备。也有两侧封合省略的，这对主料的折边要求较高。一般来说，这种方法不需要辅料的参与。如图2，如果后面没有封闭用的封合处，则封合位置处于两折边的外侧就形成了四封边袋型。这种方法需要两侧折边采用两道辅料进给，同时需要2道封合设备，结构复杂。一般采用主料放卷、连续进料的方式流水作业，后道还具有冷却、横向切断等工序，形成完整的成品。但是，实践中发现，这种加工方法，是以袋子的高度尺寸决定加工速度。也就是说，袋子矮一点，横向切断的间距小一点，相对单位生产速度就有所提高。而对于足够大主料而言，每次横向切断只能生产一个塑料袋，其实是浪费的。但是现有这种加工方法是无法同时加工两个或两个以上的塑料袋的，这就使得加工效率大大降低。而且，现有的加工方法，需要几道封合设备，设备结构的复杂度高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的具有侧面折边的塑料袋的加工方法存在的问题，发明一种一次横向切断可加工出多个具有侧面折边的塑料袋的加工方法，来大大提高生产效率。为此，本发明所采用的技术方案是
一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，所述的具有侧面折边的塑料袋，具有前后两面及两侧面内折边；加工方法是
先是主料输送，折边形成一个具有前面、后面、两侧面内折的层叠形状，其中后面是由主料的两条外边交汇构成的拼接面；
同时，还设有辅料进料，辅料折边后送入主料的前面和后面之间，辅料折边的形状为两侧内翻、两条外边交汇于主料的两条外边连接处；
然后，将主料和辅料的两条外边交汇处进行封合在一起；
最后，将封合处切割纵向分离、横向位置封合、切割分离，一次形成两个袋体成品。本发明重点在于一次封合和纵向每组两个袋体的设计。考虑到效率较高的是每组两个塑料袋是同规格的，所以使用对称手段，具体是主料的两条外边交汇于后面的中心处。同样的，基于对称考虑，主料的侧面折边长度、形状和辅料的折边长度、形状相同。另一优选的主料的两条外边交汇并不重合。缝隙小于封合线的宽度，满足封合要求即可。同理，辅料的两条外边交汇并不重合缝隙小于封合线的宽度。本发明是一种纵向上一次加工两个具有侧面折边的塑料袋加工方法，和现有技术相比，将生产效率提高了 100% !同时简化了封合程序(仅一次封合即可)，具体体现到自动化设备上就是简化了设备构造、降低了控制的难度、减少了出错几率，可以降低制造成本，提闻广品优品率。
图I，现有的五封边型的塑料袋的加工方法原理图。图2，现有的四封边型的塑料袋的加工方法原理图。图3，本发明的产品结构和原理图。图4，本发明的流水生产设备实施例。
具体实施例方式结合图3所示的原理图和图4的加工设备的实施例，说明具体的加工过程和步骤
如图4的设备，从右向左，首先主料从放卷装置I放卷，进入到折边机构2，折边机构2是一系列的辊、折板等构成的装置，经过这个折边机构2可以将主料折成一个具有前面11、后面12、两侧13内折(峰谷峰三折)的层叠形状(见图3)，其中后面12是完整面，前面11是主料两条外边折边连接后的拼接面，其中主料的两条外边交汇在前面11的中心线位置，其中心位置最好是与侧面折边有一定距离的，可以调节折边机构相关参数达到要求，这样有助于后期辅料的加入。拼接成顶面11的两条外边交汇处留有极小的缝隙，两外边并不重叠。同时，设置一套辅料的放卷折边装置3，辅料放卷，经折边以后，放入折边以后的主料的前面11和后面12之间，与主料同步走料。辅料折边的形状见图4,为两侧峰折内翻呈环形，两条外边交汇于上方，并留有极小的缝隙，与主料的缝隙在同一直线上，辅料是与主料有同样的材质，而且辅料的折边的形状是对称的，其一边的尺寸、形状是与主料两侧的内折的尺寸、形状相同的，这样使得中间切割后得到对称的袋体，以及两个袋体的尺寸和形状完全相同。辅料在送入到折边机构是应该反面输送，在切割后就是正面。然后上述的主料、辅料布置形成的双层套置形态继续走料，进入中心封合装置4，辅料和主料各自的外边交汇处层叠在一起，连同后面的完整面，进行一次封合，这次封合将主料前面11、辅料(中心位置)、主料后面12全部封合在一起。最后经过分切装置5，在封合处切割分离，前面11和后面12脱开，依靠辅料连接，形成纵向上两个袋体。此时，辅料被切割为二，分别成为两个成品塑料袋体的内侧折边；原本的两个主料的折边，分别成为两个成品塑料袋体的另外两个外侧折边。之后进行后道的横向位置(按本实施例方向是左右方向)的热封合、切断工艺，做成袋体成品。横向上每个产品之间的距离设计好，可以制造不同高度的塑料袋。本发明制造这种袋型的工艺，横向切割距离控制的是成品袋的高度，纵向封合切割距离控制成品袋的宽度，主料两侧13内折边的长度决定成品袋的填充厚度。本发明的最大优势就在于引入了一条辅料进料，将原本主料折叠的形状分成主料、辅料共同组合完成，不仅简化了机械结构，而且仅一次封合、切割，一次性成形两个袋子，生产效率大幅度提高。本实施例是一个制造两个一组的相同规格的塑料袋的例子，所以采用的是对称工艺。轻易可知，控制折边的尺寸，同样可以适用于制造每组两个是不同规格塑料袋的情况。此时，只要求同侧的主料和辅料的折边部分对称即可，封合和切割位置可以不在中间。并且，按照本发明方法，设计好辅料的折叠形状，折出更多的侧边，或者放入两条甚至更多的辅料，增加相应数量的封合和切割装置，还能进一步增加一次加工的成品数量。
本发明方法还能应用于其他材料。
权利要求
1.一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，所述的具有侧面折边的塑料袋，具有前后两面及两侧面内折边；其特征的加工方法是 先是主料输送，折边形成一个具有前面、后面、两侧面内折的层叠形状，其中后面是由主料的两条外边交汇构成的拼接面； 同时，还设有辅料进料，辅料折边后送入主料的前面和后面之间，辅料折边的形状为两侧内翻、两条外边交汇于主料的两条外边连接处； 然后，将主料和辅料的两条外边交汇处进行封合在一起； 最后，将封合处切割纵向分离、横向位置封合、切割分离，一次形成两个袋体成品。
2.根据权利要求I所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是主料的两条外边交汇于后面的中心处。
3.根据权利要求2所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是主料的侧面折边长度、形状和辅料的折边长度、形状相同。
4.根据权利要求I所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是主料的两条外边交汇并不重合。
5.根据权利要求4所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是主料的两条外边的缝隙小于封合线的宽度。
6.根据权利要求I所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是辅料的两条外边不重合。
7.根据权利要求6所述的一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，其特征是辅料的两条外边缝隙小于封合线的宽度。
全文摘要
一种具有侧面折边的塑料袋的加工方法，涉及一种制袋技术。所述的具有侧面折边的塑料袋，具有前后两面及两侧面内折边；其特征的加工方法是先是主料输送，折边形成一个具有前面、后面、两侧面内折的层叠形状，其中后面是由主料的两条外边交汇构成的拼接面；同时，还设有辅料进料，辅料折边后送入主料的前面和后面之间，辅料折边的形状为两侧内翻、两条外边交汇于主料的两条外边连接处；然后，将主料和辅料的两条外边交汇处进行封合在一起；最后，将封合处切割纵向分离、横向位置封合、切割分离，一次形成两个袋体成品。本发明简化了设备构造、降低了控制的难度、减少了出错几率，可以降低制造成本，提高产品优品率。
文档编号B31B1/36GK102963036SQ201210493738
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者肖铁民 申请人:无锡市铁民印刷机械有限公司