专利名称：一种黑基色led覆铜板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种黑基色LED覆铜板及其制备方法。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，人们对半导体发光材料的研究也不断深入，发光二极管(LED)作为一种新型的绿色光源产品，得到了广泛开发和应用，其具有高节能、高发光率等特点，广泛应用于电器指示、LED显示屏、景观照明、室内装饰等领域。LED电子产品结构较为简洁，是将发光元件直接贴装至PCB的电极上，经树脂封装而成。作为搭载元器件的基材，覆铜板是一个重要组成部分，因此LED的高速发展也推动了功能性覆铜板的发展。之所以称之为功能性覆铜板，是因为用于LED的覆铜板除了普通覆铜板提供所需的绝缘基板、导电用铜箔、信号传输之外，还需要基板有良好的遮光功能，然而传统的覆铜板基材多为透明琥珀色，并不具备遮光的效果，LED光源的光线会从板材背面透过，同时会在板材表面形成光晕，不仅浪费能源、降低光亮度，而且极大影响显示效果。对于上述技术问题的研究和解决，已成为本领域技术人员的一项重要的研究课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的覆铜板容易透光，降低LED光源的光亮度和发光效率的缺陷，提供一种黑基色LED覆铜板及其制备方法。所述的黑基色LED覆铜板为不透明的黑色，能有效吸收可见光和不透光，能提高LED光源的光亮度和背光利用率。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。本发明提供了一种黑基色LED覆铜板，其包括一黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和两个铜箔层；所述的黑色芯料层、所述的黑色玻璃纤维布半固化片层和所述的铜箔层是以所述黑色芯料层为中心对称并顺序叠合的；或者，所述的LED覆铜板包括黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和一铜箔层；所述的黑色玻璃纤维布半固化片层分别叠合于所述的黑色芯料层的两侧，所述的一铜箔层叠合于任一所述黑色玻璃纤维布半固化片层的外侧。其中，按本领域常识，所述的黑色芯料层由多张黑色半固化片组成。所述的黑色半固化片是由黑色遮光胶液浸溃增强材料制成的。所述的增强材料通常为玻璃纤维布、玻璃毡(又称玻璃纤维无纺布)或木浆纸。所述的黑色遮光胶液可选用能用于覆铜板领域的黑色不透光胶黏剂。所述的黑色半固化片较佳地为黑色玻璃纤维布半固化片、黑色玻璃毡半固化片或黑色木浆纸半固化片。所述的黑色芯料层较佳地由多张黑色玻璃纤维布半固化片、多张黑色玻璃毡半固化片或者多张黑色木浆纸半固化片叠合而成，或者，较佳地由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色玻璃毡半固化片叠合而成或者，较佳地由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色木浆纸半固化片叠合而成。所述黑色芯料层的厚度较佳地为0.2-1.2mm。其中，按本领域常识，所述的黑色玻璃纤维布半固化片层是由黑色玻璃纤维布半固化片形成的。所述黑色玻璃纤维布半固化片层的厚度可为本领域玻璃纤维布半固化片的
常规厚度。本发明中，所述黑基色LED覆铜板的厚度可为本领域覆铜板的常规厚度，较佳地为 0.6-1.6mm。其中，所述的铜箔层为本领域常规的铜箔，所述铜箔层的厚度较佳地为0.5-30Z。其中，所述的叠合是通过加热压合的方式形成的。所述的加热压合工艺为本领域的常规工艺，一般为:将各层按顺序叠配后，送入真空压合设备，在高温条件下加压使各层之间固化粘合，即可。本发明还提供了上述黑基色LED覆铜板的制备方法，其包括下述步骤:①将多张黑色半固化片叠配成黑色芯料；将两张黑色玻璃纤维布半固化片贴合于所述的黑色芯料两侧，再于所述黑色玻璃纤维布的外侧覆上铜箔，得板材；②将所述的板材进行加热压合，所述黑色芯料形成黑色芯料层，所述黑色玻璃纤维布半固化片形成黑色玻璃纤维布半固化片层，所述铜箔形成所述铜箔层，即得。步骤①中，所述的黑色半固化片是由黑色遮光胶液浸溃增强材料制成的。所述的增强材料通常为玻璃纤维布、玻璃毡(又称玻璃纤维无纺布)或木浆纸。所述的黑色遮光胶液可选用能用于覆铜板领域的黑色不透光胶黏剂。所述的黑色半固化片较佳地为由黑色玻璃纤维布半固化片、黑色玻璃毡半固化片或黑色木浆纸半固化片。所述的黑色芯料较佳地由多张黑色玻璃纤维布半固化片、多张黑色玻璃毡半固化片或者多张黑色木浆纸半固化片叠配而成，或者，较佳地由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色玻璃毡半固化片叠配而成。所述黑色芯料的厚度较佳地为0.2-1.2_。步骤①中，黑色玻璃纤维布半固化片是由黑色遮光胶液浸溃玻璃纤维布制成的。所述的黑色遮光胶液可选用能用于覆铜板领域的黑色不透光胶黏剂。步骤①中，所述的铜箔为本领域常规的铜箔，所述铜箔的厚度较佳地为0.5-30Z。步骤②中，所述加热压合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述加热压合的压力较佳地由20kg/cm2增加至40kg/cm2。所述加热压合的温度较佳地由100°C增加至185°C。所述加热压合的保温温度较佳地为180-185°C。所述加热压合的保温时间较佳地为40分钟以上。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于:本发明的黑基色LED覆铜板不透光，能够吸收可见光，具有非常优秀的遮光功能，可以广泛应用于LED产业的各类显示设备。在阳光直射以及其他光线干扰下，本发明的黑基色LED覆铜板能够对可见光光源进行很好的屏蔽，使显示效果更清晰，同时可以防止LED光源从基材背面透过，提高设备的在高光亮强度及背光的利用率，节约能源，低碳环保。
图1为实施例1和2的黑基色LED覆铜板的结构图。图2为实施例3的黑基色LED覆铜板的结构图。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。实施例1一种如图1所示的黑基色LED覆铜板，其包括一黑色芯料层10、两个黑色玻璃纤维布半固化片层20和两个铜箔层30 ;黑色芯料层10、黑色玻璃纤维布半固化片层20和铜箔层30是以黑色芯料层10为中心对称并顺序叠合的；其中，黑色芯料层10由4张黑色木浆纸半固化片叠合而成，黑色芯料层10的厚度为0.8mm，黑色玻璃纤维布半固化片层20的厚度为0.2mm，铜箔层30的厚度为IOZ (即35 μ m)。该黑基色LED覆铜板的制备方法，其包括下述步骤:①将4张厚度均为0.2mm的黑色木浆纸半固化片叠配成黑色芯料；将两张厚度均为0.2mm的黑色玻璃纤维布半固化片贴合于该黑色芯料两侧，再于黑色玻璃纤维布的外侧覆上厚度为IOZ的铜箔，得板材；②将板材进行加热压合，加热压合的压力由20kg/cm2逐步递增至40kg/cm2，加热压合的温度由100°C逐步递增至185°C，加热压合的保温温度为180°C，所述加热压合的保温时间为40分钟；黑色芯料形成黑色芯料层10，黑色玻璃纤维布半固化片形成黑色玻璃纤维布半固化片层20，铜箔形成铜箔层30，即得。对该黑基色LED覆铜板进行性能检测，其可见光遮挡率高达99.99%，用DSC法测得其Tg温度为141.25。。。实施例2一种如图1所示的黑基色LED覆铜板，其包括一黑色芯料层10、两个黑色玻璃纤维布半固化片层20和两个铜箔层30 ;黑色芯料层10、黑色玻璃纤维布半固化片层20和铜箔层30是以黑色芯料层10为中心对称并顺序叠合的；其中，黑色芯料层10由2张厚度均为0.5mm的黑色玻璃毡半固化片和I张厚度均为0.2mm的黑色玻璃纤维布半固化片叠合而成，黑色芯料层10的厚度为1.2mm,黑色玻璃纤维布半固化片层20的厚度为0.2mm,铜箔层30 的厚度为 0.50Z (即 17.5 μ m)。该黑基色LED覆铜板的制备方法，其包括下述步骤:①将2张厚度均为0.5mm的黑色玻璃毡半固化片和3张厚度均为0.2mm的黑色玻璃纤维布半固化片叠配成黑色芯料；将两张厚度均为0.2mm的黑色玻璃纤维布半固化片贴合于该黑色芯料两侧，再于黑色玻璃纤维布的外侧覆上厚度为0.50Z的铜箔，得板材将板材进行加热压合，加热压合的压力由20kg/cm2逐步递增至40kg/cm2，加热压合的温度由100°C逐步递增至185°C，加热压合的保温温度为185°C，加热压合的保温时间为45分钟；黑色芯料形成黑色芯料层10，黑色玻璃纤维布半固化片形成黑色玻璃纤维布半固化片层20，铜箔形成铜箔层30，即得。对该黑基色LED覆铜板进行性能检测，其可见光遮挡率高达99.99%，用DSC法测得其Tg温度为143.12°C。实施例3
一种如图2所示的黑基色LED覆铜板，其包括一黑色芯料层10、两个黑色玻璃纤维布半固化片层20和一铜箔层30 ;两个黑色玻璃纤维布半固化片层20分别叠合于黑色芯料层10的两侧，铜箔层30叠合于任一黑色玻璃纤维布半固化片层20的外侧；其中，黑色芯料层10由2张黑色玻璃纤维布半固化片叠合而成，铜箔层30的厚度为30Z (即105 μ m)，该LED覆铜板的厚度为0.6mm。该黑基色LED覆铜板的制备方法，其包括下述步骤:①将2张厚度均为0.15mm的黑色玻璃纤维半固化片叠配成黑色芯料；将两张厚度均为0.15mm的黑色玻璃纤维布半固化片贴合于该黑色芯料两侧，再于任一黑色玻璃纤维布的外侧覆上厚度为IOZ的铜箔，得板材将板材进行加热压合，加热压合的压力由20kg/cm2逐步递增至40kg/cm2，加热压合的温度由100°C逐步递增至185°C，加热压合的保温温度为185°C，加热压合的保温时间为45分钟；黑色芯料形成黑色芯料层10，黑色玻璃纤维布半固化片形成黑色玻璃纤维布半固化片层20，铜箔形成铜箔层30，即得。对该黑基色LED覆铜板进行性能检测，其可见光遮挡率高达99.99%，用DSC法测得其Tg温度为142.78。。。
权利要求
1.一种黑基色LED覆铜板，其特征在于，其包括一黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和两个铜箔层；所述的黑色芯料层、所述的黑色玻璃纤维布半固化片层和所述的铜箔层是以所述黑色芯料层为中心对称并顺序叠合的； 或者，所述的LED覆铜板包括黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和一铜箔层；所述的黑色玻璃纤维布半固化片层分别叠合于所述的黑色芯料层的两侧，所述的一铜箔层叠合于任一所述黑色玻璃纤维布半固化片层的外侧。
2.如权利要求1所述的黑基色LED覆铜板，其特征在于，所述的黑色芯料层由多张黑色半固化片组成；所述的黑色半固化片为黑色玻璃纤维布半固化片、黑色玻璃毡半固化片或黑色木浆纸半固化片。
3.如权利要求2所述的黑基色LED覆铜板，其特征在于，所述的黑色芯料层由多张黑色玻璃纤维布半固化片、多张黑色玻璃毡半固化片或者多张黑色木浆纸半固化片叠合而成，或者，由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色玻璃毡半固化片叠合而成，或者，由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色木浆纸半固化片叠合而成。
4.如权利要求1所述的黑基色LED覆铜板，其特征在于，所述黑色覆铜板的厚度为0.6-1.6mm。
5.如权利要求1所述的黑基色LED覆铜板，其特征在于，所述铜箔层的厚度为0.5_30Zo
6.一种如权利要求1-5任一项所述的黑基色LED覆铜板的制备方法，其包括下述步骤: ①将多张黑色半固化片叠配成黑色芯料；将两张黑色玻璃纤维布半固化片贴合于所述的黑色芯料两侧，再于所述黑色玻璃纤维布的外侧覆上铜箔，得板材；②将所述的板材进行加热压合，所述黑色芯料形成黑色芯料层，所述黑色玻璃纤维布半固化片形成黑色玻璃纤维布半固化片层，所述铜箔形成所述铜箔层，即得。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤①中，所述的黑色半固化片为由黑色玻璃纤维布半固化片、黑色玻璃毡半固化片或黑色木浆纸半固化片；所述的黑色芯料由多张黑色玻璃纤维布半固化片、多张黑色玻璃毡半固化片或者多张黑色木浆纸半固化片叠配而成，或者，由多张黑色玻璃纤维布半固化片和多张黑色玻璃毡半固化片叠配而成。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述黑色芯料的厚度为0.2-1.2_。
9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤①中，所述铜箔的厚度为0.5-30Z。
10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤②中，所述加热压合的压力由20kg/cm2增加至40kg/cm2 ;所述加热压合的温度由100°C增加至185°C ;所述加热压合的保温温度为180-185°C ;所述加热压合的保温时间为40分钟以上。
全文摘要
本发明公开了一种黑基色LED覆铜板及其制备方法。该黑基色LED覆铜板，其包括一黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和两个铜箔层；黑色芯料层、黑色玻璃纤维布半固化片层和铜箔层是以黑色芯料层为中心对称并顺序叠合；或者，其包括黑色芯料层、两个黑色玻璃纤维布半固化片层和一铜箔层；两个黑色玻璃纤维布半固化片层分别叠合于黑色芯料层的两侧，铜箔层叠合于任一黑色玻璃纤维布半固化片层的外侧。该黑基色LED覆铜板不易透光，具有非常优秀的遮光功能，可广泛应用于LED商业、工程、家居等各类显示设备。使显示效果更清晰，同时防止LED光源从基材背面透过，提高设备的光亮强度以及背光的利用率，节约能源，实现低碳环保。
文档编号B32B17/04GK103112213SQ20121059450
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者韩涛, 胡瑞平 申请人:金安国纪科技股份有限公司