专利名称：一种彩膜复合生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及彩膜复合领域，具体是涉及一种彩膜复合生产系统。
背景技术：
彩膜是近年来流行的高档装饰装潢材料，广泛应用于包装、印刷等领域。彩膜生产涉及涂胶等工艺，这些工艺过程会产生大量有机挥发性气体，容易造成环境污染。同时，复膜工艺中多采用人工放料，常造成薄膜歪斜、薄膜之间发生重叠等问题，且人工放料效率低。
发明内容针对上述现状，本实用新型的目的是提供一种自动收放料、高效、污染小的彩膜复合生产系统，可实现放料、上胶、烘干、复膜、收料一系列操作的连续作业。本实用新型所采用的技术方案是一种彩膜复合生产系统，包括自动放料架、网纹上胶机或涂布上胶机、位于支撑架上的烘箱、排气系统、位于烘箱后部的压合机、与压合机连接的自动收料架。所述烘箱位于网纹上胶机或涂布上胶机的后面；所述排气系统包括位于涂布上胶机上方的吸气罩体、与烘箱连通的废气输出端、输气管道及排气口，废气输出端与输气管道连通；所述自动放料架为两个，一个自动放料架位于网纹上胶机或涂布上胶机的前面，另一个位于压合机之前。进一步，所述烘箱可设置两个或两个以上，对应的废气输出端为两个或两个以上。本实用新型的有益效果是将待加工的薄膜通过自动放料架进入网纹上胶机或涂布上胶机进行涂胶，然后进入烘箱中烘干，烘干后的薄膜进入压合机进行复膜操作，最后加工好的薄膜进入自动收料架。本实用新型可实现放料、上胶、烘干、复膜、收料一系列操作的连续作业，生产效率大大提高。同时生产中配有排气系统，使工艺过程中产生的大量有机挥发性气体进行吸收，防止废气发生扩散，污染小。
图1是本实用新型结构示意图。附图标记说明1-自动放料架；2_网纹上胶机；3_涂布上胶机；4_烘箱；5-支撑架；6-吸气罩体；7-废气输出端；8-输气管道；9-排气口 ；10_压合机；11-自动收料架。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，一种彩膜复合生产系统，包括自动放料架1、网纹上胶机2或涂布上胶机3、位于支撑架5上的烘箱4、排气系统、位于烘箱4后部的压合机10、与压合机10连接的自动收料架U。所述烘箱4位于网纹上胶机2或涂布上胶机3的后面；所述排气系统包括位于涂布上胶机3上方的吸气罩体6、与烘箱4连通的废气输出端7、输气管道8及排气口9，废气输出端7与输气管道8连通，上述输气系统可使涂胶及烘干两步工艺产生的大量有机挥发气体进行吸收，防止有机气体到处扩散，最终挥发的有机气体从排气口 9排出。所述自动放料架I为两个，一个自动放料架I位于网纹上胶机2或涂布上胶机3的前面，另一个位于压合机10之前，位于压合机10之前的自动放料机用于放置另一种薄膜原料。为了提高烘干效果，烘箱4可设置两个或两个以上，对应的废气输出端7为两个或两个以上。本实用新型将待加工的薄膜通过自动放料架I进入网纹上胶机2或涂布上胶机3进行涂胶，然后进入烘箱4中烘干，烘干后的薄膜进入压合机10进行复膜操作，最后加工好的薄膜进入自动收料架11。本实用新型可实现放料、上胶、烘干、复膜、收料一系列操作的连续作业，生产效率大大提高。同时生产中配有排气系统，使工艺过程中产生的大量有机挥发性气体进行吸收，防止废气发生扩散，污染小。
权利要求1.一种彩膜复合生产系统，包括自动放料架、网纹上胶机或涂布上胶机、位于支撑架上的烘箱、排气系统、位于烘箱后部的压合机、与压合机连接的自动收料架；其特征在于所述烘箱位于网纹上胶机或涂布上胶机的后面；所述排气系统包括位于涂布上胶机上方的吸气罩体、与烘箱连通的废气输出端、输气管道及排气口，废气输出端与输气管道连通；所述自动放料架为两个，一个自动放料架位于网纹上胶机或涂布上胶机的前面，另一个位于压合机之前。
专利摘要本实用新型涉及一种彩膜复合生产系统，包括自动放料架、网纹上胶机或涂布上胶机、位于支撑架上的烘箱、排气系统、位于烘箱后部的压合机、与压合机连接的自动收料架。所述烘箱位于网纹上胶机或涂布上胶机的后面；所述排气系统包括位于涂布上胶机上方的吸气罩体、与烘箱连通的废气输出端、输气管道及排气口，废气输出端与输气管道连通；所述自动放料架为两个，一个自动放料架位于网纹上胶机或涂布上胶机的前面，另一个位于压合机之前。本实用新型可自动收放料，实现放料、上胶、烘干、复膜、收料一系列操作的连续作业，效率高，污染小。
文档编号B32B37/12GK202895872SQ20122023829
公开日2013年4月24日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者姜松, 彭青 申请人:江苏派恩新型材料有限公司