专利名称：高强瓦楞复合纸板生产设备的制作方法
技术领域：
高强瓦楞复合纸板生产设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸生产设备，特别是涉及一种高强瓦楞复合纸板生产设备。
背景技术：
[0002]在现有的高强瓦楞复合纸板的生产工艺中，一般是要先通过，I、制作瓦楞纸，2、瓦楞纸面上涂胶覆面，3、另一瓦楞面涂胶，4、将瓦楞纸纵向切割成条，5、将切割成条后侧立瓦楞纸的瓦楞面对齐后粘合为一体，6、进入烘箱，7、按设计长度横向切断，8、依次排列上下面涂胶覆纸、9、进入烘箱，10、按所需要求分割制成产品；在上述工艺过程中，瓦楞纸在进行侧立时，在瓦楞纸的上下楞面上都涂有胶，涂胶后的瓦楞纸面，在胶水没有干以前瓦楞纸的强度很低，严重影响了生产速度，并且瓦楞纸侧立和粘合前的瓦楞纸条经常出现断裂和损坏现象，为此在进行工作时，还需要设置专职人员此进行监控，及时补救，以保证每个切割成条的瓦楞纸条不断档。[0003]现有设备生产出的瓦楞板厚度有10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多种，对应所生产的瓦楞板厚度，所对应切割成条的宽度为10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多种，特别是在切割成10或者20毫米宽的瓦楞纸条时，由于纸条的宽度较窄，拉伸强度较低，专职的监控人员工作量很大，产品质量无法保证，生产效率很低。实用新型内容[0004]有鉴于此，为解决上述技术方案的不足，本实用新型提供一种高强瓦楞复合纸板生产设备，通过本技术方案，在采用与现有技术相同拉伸强度的纸张进行作业时，可以有较大程度的提高纸张的拉伸强度，有利的提高产品的质量和生产速度，并且省却了专职的监控人员。[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案这样实现的一种高强瓦楞复合纸板生产设备，按顺序由纸筒支架、平面上胶机、瓦楞成型机、分切机、侧立工作台、纸板芯烘箱、 定尺跟踪切割机和纸板芯双面覆面机构成，所述瓦楞成型机和分切机之间设置有纸板烘箱。[0006]所述纸板烘箱内设置有数个导纸辊，位于纸板烘箱中部位置的导纸辊高于向外侧相邻的导纸辊的高度，使瓦楞纸板在纸板烘箱内呈拱型形状。[0007]所述两个相邻的导纸辊之间设置有加热平托板，所述加热平托板上平面位于两个相邻导纸辊上缘的两点连线上。[0008]所述分切机由机架、前牵引、后牵引、转动切刀辊和气动切刀构成，一个以上的转动切刀辊水平设置在前牵引和后牵引之间的机架上，数个气动切刀分别设置在所对应的转动切刀辊的上方，所述每个气动切刀分别由气动控制下，在工作时气动切刀的刀片抵压在所对应的转动切刀辊上。[0009]每个转动切刀辊上的气动切刀与相邻的转动切刀辊上的气动切刀整体错位设置，每个气动切刀在气动控制下按需求抬起或放下进行切纸，以实现多种规格的分切工作。[0010]所述前牵引或后牵引分别由传动辊、压紧辊和压迫气缸构成，所述传动辊两侧水平铰接在机架上，两个压迫气缸分别固定在机架上，压紧辊两侧分别铰接在所对应的压迫气缸的活动端上。[0011]所述纸板芯双面覆面机中水平设置有数组加热滚轴，在两个相邻加热滚轴中间位置分别设置有向纸面吹风的风干风扇。[0012]所述纸筒支架、平面上胶机、纸板烘箱、瓦楞成型机、分切机、侧立工作台、纸板芯烘箱和定尺跟踪切割机构成的纸板芯制作设备横向依次排列，所述纸板芯双面覆面机纵向设置，所述纸板芯双面覆面机的前部侧面与纸板芯制作设备的尾部相对接。[0013]所述纸板芯制作设备为一个以上，每个纸板芯制作设备的尾部分别与纸板芯双面覆面机的前部同侧或两侧相对接。[0014]本实用新型的有益效果是一种高强瓦楞复合纸板生产设备，通过本技术方案，杜绝了分切侧立时，瓦楞纸条经常出现的断条现象，省却了专职的监控人员，并且大大提高了高强瓦楞复合纸板的产品质量，加快了生产速度，从而进一步提高了生产效率，降低了生产成本。
[0015]图I为本实用新型的整体俯视图。[0016]图2为本实用新型中纸板芯制作设备侧视结构示意图。[0017]图3为本实用新型中纸板芯双面覆面机的结构示意图。[0018]图中，I纸筒支架、2平面上胶机、3瓦楞成型机、4分切机、5侧立工作台、6纸板烘箱、7定尺跟踪切割机、8纸板芯双面覆面机、9纸板芯烘箱、10导纸辊、11加热压平板、12机架、13风干风扇、14前牵弓I、15后牵弓I、16转动切刀辊、17气动切刀、18传动辊、19压紧辊、 20压迫气缸、21加热滚轴、22码料机械手、23转动臂、24升降气缸、25负压吸盘。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0020]如图I-图3所示，本实用新型涉及的高强瓦楞复合纸板生产设备，按顺序由纸筒支架I、平面上胶机2、瓦楞成型机3、分切机4、侧立工作台5、纸板芯烘箱9、定尺跟踪切割机7和纸板芯双面覆面机8构成，所述瓦楞成型机3和分切机4之间设置有纸板烘箱6。[0021]所述纸板烘箱6内设置有数个导纸辊10，位于纸板烘箱6中部位置的导纸辊10高于向外侧相邻的导纸辊6的高度，使瓦楞纸板在纸板烘箱6内呈拱型形状。[0022]所述两个相邻的导纸辊10之间设置有加热平托板11，所述加热平托板11上平面位于两个相邻导纸辊10上缘的两点连线上。[0023]所述分切机4由机架12、前牵引14、后牵引15、转动切刀辊16和气动切刀17构成，三个转动切刀辊16水平设置在前牵引14和后牵引15之间的机架12上，数个气动切刀 17分别设置在所对应的转动切刀辊16的上方，所述每个气动切刀17分别由气动控制，在工作时气动切刀17的刀片抵压在所对应的转动切刀辊16上。[0024]每个转动切刀辊16上的气动切刀17与相邻的转动切刀辊16上的气动切刀17整体错位设置，每个气动切刀17在气动控制下按需求抬起或放下进行切纸，以实现多种规格的分切工作。[0025]所述前牵引14或后牵引15分别由传动辊18、压紧辊19和压迫气缸20构成，所述传动辊18两侧水平铰接在机架12上，两个压迫气缸20分别固定在机架12上，压紧辊19 两侧分别铰接在所对应的压迫气缸20的活动端上。[0026]所述纸板芯双面覆面机8中水平设置有三组加热滚轴21，在两个相邻加热滚轴21 中间位置分别设置有向纸面吹风的风干风扇13。[0027]所述纸筒支架I、平面上胶机2、纸板烘箱6、瓦楞成型机3、分切机4、侧立工作台 5、纸板芯烘箱9和定尺跟踪切割机7构成的纸板芯制作设备横向依次排列，所述纸板芯双面覆面机8纵向设置，所述纸板芯双面覆面机8的前部侧面与纸板芯制作设备的尾部相对接。[0028]所述纸板芯制作设备为二个，每个纸板芯制作设备的尾部分别与纸板芯双面覆面机8的前部同侧相对接。[0029]作为本实用新型的高强瓦楞复合纸板生产工艺的另一种实施工艺中，在上述步骤 I)中，在折出瓦楞形纸的瓦楞底部下面进行涂胶，并将瓦楞形纸粘接在平面纸上，此工艺适用于制作20毫米或30毫米以上较厚的高强瓦楞复合纸板。[0030]本实用新型的高强瓦楞复合纸板生产设备，在生产出高强瓦楞复合纸板芯的工作中都是采用连续工作的方式，从纸板芯烘箱9中出来的高强瓦楞复合纸板芯，在定尺跟踪切割机7的工作下，可以在不断前进的情况下，按高强瓦楞复合纸板产品的宽度整齐的切割成块状，并通过传送带将块状的高强瓦楞复合纸板芯送到纸板芯双面覆面机8上制成高强瓦楞复合纸板。[0031]本实用新型中纸板芯双面覆面机8的尾部设置有码料机械手22，通过码料机械手上设置的转动臂23、升降气缸24和负压吸盘25，对位于纸板芯双面覆面机8上的高强瓦楞复合纸板进行码放，可以有效的减轻工作人员的劳动强度，提高产品的生产节拍。[0032]本实用新型中的定尺跟踪切割机7和纸板芯双面覆面机8均为现有技术，在此不再详细赘述。[0033]本实用新型的生产设备也适用于薄金属箔片的制作。[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围， 若有相似的修改也是属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高强瓦楞复合纸板生产设备，按顺序由纸筒支架(I)、平面上胶机(2)、瓦楞成型机(3)、分切机(4)、侧立工作台(5)、纸板芯烘箱(9)、定尺跟踪切割机(7)和纸板芯双面覆面机(8)构成，其特征在于，所述瓦楞成型机(3)和分切机(4)之间设置有纸板烘箱(6)。
2.根据权利要求I所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，其特征在于，所述纸板烘箱(6)内设置有数个导纸辊(10)，位于纸板烘箱(6)中部位置的导纸辊(10)高于向外侧相邻的导纸辊(6)的高度，使瓦楞纸板在纸板烘箱(6)内呈拱型形状。
3.根据权利要求2所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，所述两个相邻的导纸辊(10)之间设置有加热平托板(11)，所述加热平托板(11)上平面位于两个相邻导纸辊(10)上缘的两点连线上。
4.根据权利要求I所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，所述分切机(4)由机架(12)、前牵引(14)、后牵引(15)、转动切刀辊(16)和气动切刀(17)构成，ー个以上的转动切刀辊(16)水平设置在前牵引(14)和后牵引(15)之间的机架(12)上，数个气动切刀(17)分别设置在所对应的转动切刀辊(16)的上方，所述每个气动切刀(17)分别由气动控制，在工作时气动切刀(17)的刀片抵压在所对应的转动切刀辊(16)上。
5.根据权利要求4所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，每个转动切刀辊(16)上的气动切刀(17)与相邻的转动切刀辊(16)上的气动切刀(17)整体错位设置，每个气动切刀(17)在气动控制下按需求抬起或放下进行切纸，以实现多种规格的分切工作。
6.根据权利要求4所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，所述前牵引(14)或后牵引(15)分别由传动辊(18)、压紧辊(19)和压迫气缸(20)构成，所述传动辊(18)两侧水平铰接在机架(12)上，两个压迫气缸(20)分别固定在机架(12)上，压紧辊(19)两侧分别铰接在所对应的压迫气缸(20 )的活动端上。
7.根据权利要求I所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，所述纸板芯双面覆面机(8)中水平设置有数组加热滚轴(21)，在两个相邻加热滚轴(21)中间位置分别设置有向纸面吹风的风干风扇(13)。
8.根据权利要求I所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在于，所述纸筒支架(I)、平面上胶机(2)、纸板烘箱(6)、瓦楞成型机(3)、分切机(4)、侧立工作台(5)、纸板芯烘箱(9)和定尺跟踪切割机(7)构成的纸板芯制作设备横向依次排列，所述纸板芯双面覆面机(8)纵向设置，所述纸板芯双面覆面机(8)的前部侧面与纸板芯制作设备的尾部相对接。
9.根据权利要求8所述的高强瓦楞复合纸板生产设备，其特征在干，所述纸板芯制作设备为ー个以上，每个纸板芯制作设备的尾部分别与纸板芯双面覆面机(8)的前部同侧或两侧相对接。
专利摘要本实用新型涉及的高强瓦楞复合纸板生产设备，按顺序由纸筒支架、平面上胶机、瓦楞成型机、分切机、侧立工作台、纸板芯烘箱、定尺跟踪切割机和纸板芯双面覆面机构成，所述瓦楞成型机和分切机之间设置有纸板烘箱；所述纸板烘箱内设置有数个导纸辊，位于纸板烘箱中部位置的导纸辊高于向外侧相邻的导纸辊的高度，使瓦楞纸板在纸板烘箱内呈拱型形状；所述两个相邻的导纸辊之间设置有加热平托板，所述加热平托板上平面位于两个相邻导纸辊上缘的两点连线上；通过本技术方案，杜绝了分切侧立时，瓦楞纸条经常出现的断条现象，省却了专职的监控人员，并且大大提高了高强瓦楞复合纸板的产品质量，加快了生产速度，从而进一步提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B32B29/08GK202805856SQ20122035736
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者陈建人 申请人:浙江中申板业有限公司, 陈建人