一种户外荧光膜的制作方法

文档序号:2418625阅读:313来源:国知局
专利名称:一种户外荧光膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于户外的荧光膜。
背景技术
目前,市售的荧光膜一般是采用普通荧光颜料与PVC树脂混合,采用压延的工艺成膜后再复合压敏胶。以上产品由于采用的是PVC材料和普通荧光颜料,在户外的耐光性、耐晒性、耐候性及耐酸碱、耐盐雾性能较差,只能用于户外短期的广告牌或户内使用,在户外长期使用将出现褪色严重、老化收缩卷曲等质量问题。在国外荧光膜由于其在黎明、黄昏、雨雾霜露等不良天气条件下,具有特殊的视认效果,广泛用于行人过街指示标志(黄绿色),施工区标志(橙色)和车辆尾部标志板(红色)等。对交通安全起到了积极的作用,我国这方面的应用仅处于起步阶段。
发明内容为了克服现有荧光膜在户外的耐光性、耐晒性、耐候性及耐酸碱、耐盐雾性能差的不足,本实用新型提供一种新型的的户外荧光膜,除了解决以上技术难题,还刻绘、粘贴使用方便。为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种户外荧光膜,其特征在于:其包括表面保护层、荧光树脂层、白色底材层、压敏胶层,所述荧光树脂层中均匀分散有荧光颜料颗粒。作为本实用新型的优选实施例:所述表面保护层为透明的载体树脂层,使该荧光膜在户外有优良的耐候性能。作为本实用新型的优选实施例:所述白色底材层为白色PET膜。所述荧光树脂层的厚度为35-40 μ m。本实用新型的生产过程为:优选采用耐候性能及耐酸碱、耐盐雾性能的树脂做为载体,再选用同样具有优良耐光性、耐晒性、耐候性能的荧光颜料,将荧光颜料研磨成一定粒径大小颜料颗粒,将颜料与载体树脂混合均匀。将以上混合均匀的荧光树脂涂布于底材上,荧光树脂与底材有良好的附着牢度。再在荧光树脂层表面涂布透明的载体树脂形成表面保护层。将以上荧光层与涂布压敏胶的防粘纸复合,最后生产出荧光贴膜。本实用新型所生产的户外用荧光膜具有优良的耐候性、耐盐雾腐蚀性、抗溶剂性能、耐酸碱性和耐水性能,户外长期使用不褪色,其色品坐标仍然在标准范围内。且该荧光膜附着性能好,方便刻绘和粘贴,对于提高我国标志标牌的警示性,推广荧光标牌在我国的大范围使用将起到积极的作用。

图1为本实用新型荧光膜的纵剖面构造图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例,如图1所示:本实用新型涉及一种户外荧光膜,其包括表面保护层1、荧光树脂层2、白色底材层3、压敏胶层4和防粘纸层5。其中,白色底材层为白色PET膜,荧光树脂层2由红色荧光颜料颗粒与丙烯酸树脂混合研磨涂覆而成,并添加1%的抗紫外线助剂,
0.5-1%的抗氧化剂和1%的硅油流平剂。所述荧光颜料颗粒的研磨细度控制在5-10 μ m,保证在这一粒径条件下荧光颜料即有好的展色性、分散性和耐光性。本实用新型制作时,将混合的荧光树脂涂布于36 μ m的白色PET膜上,烘烤5-6min,烘烤温度70-120°C,荧光树脂层的厚度为35μπι ,36 μ m、38μπι或40 μ m;再在荧光树脂层2的表面涂透明的丙烯酸载体树脂形成保护层1,厚度为35μπι ;最后在防粘纸上涂压敏胶层4,压敏胶层4的厚度控制在30-35 μ m,并与前道的荧光膜半成品复合。本实用新型在户外具有良好的耐光性、耐晒性、耐候性及耐酸碱、耐盐雾性,广泛用于户外的广告牌或指示标记,且户外长期使用不褪色;本实用新型中荧光颜料的颜色可根据实际情况选择,形成具有特殊的视觉效果。
权利要求1.一种户外突光膜,其特征在于:其包括表面保护层、突光树脂层、白色底材层、压敏胶层,所述荧光树脂层为均匀分散有荧光颜料颗粒的丙烯酸树脂层,所述荧光树脂层的厚度为 35-40 μ m。
2.根据权利要求1所述的户外荧光膜,其特征在于:所述表面保护层为透明的载体树脂层。
3.根据权利要求1所述的户外荧光膜,其特征在于:所述白色底材层为白色PET膜。
专利摘要本实用新型涉及一种户外荧光膜,其包括表面保护层、荧光树脂层、白色底材层、压敏胶层,所述荧光树脂层中均匀分散有荧光颜料颗粒。本实用新型在户外具有良好的耐光性、耐晒性、耐候性及耐酸碱、耐盐雾性,广泛用于户外的广告牌或指示标记,且户外长期使用不褪色;本实用新型中荧光颜料的颜色可根据实际情况选择,形成具有特殊的视觉效果。
文档编号B32B27/20GK202911252SQ201220390130
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者陆亚建, 冉科 申请人:常州华日升反光材料股份有限公司
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