防止油料飞散的防溅带的制作方法

文档序号:2419168阅读:310来源:国知局
专利名称:防止油料飞散的防溅带的制作方法
技术领域
防止油料飞散的防溅带技术领域[0001]本实用新型涉及一种防溅带,尤其涉及一种防止油料飞散的防溅带。
背景技术
[0002]船舶发动机室火灾的原因,往往是由于输送高温高压燃料油的燃料油供给管等配管接合零件因振动而松开或破损,数十Kg/cm2的极高压的燃料油飞溅,接触到发动机、气化器等高温部分而引起所谓的喷发式火灾。[0003]现有技术中,为了防止该火灾的发生,考虑到燃料油的飞溅,设置覆盖配管接合部分的带系固物的配管套等的措施,但是配管接合部分的大小和形状不同,必须逐一地形成与船舶内所有配管接合部分相吻合的大小、形状的罩,不仅成本高,而且其安装也困难。[0004]因此,如何设计一种具有耐热、耐油、耐压和对候性,并且成本低、作业性好,能切实阻止燃料油从燃料油供给管等配管接合部飞溅,可有效地防止燃料油飞溅所引起的火灾的产品,成为本领域普通技术人员努力的方向。发明内容[0005]本实用新型提供一种防止油料飞散的防溅带,此防溅带具有良好柔韧度,缠绕覆盖性好,耐热、耐油、耐压和耐候性,且成本低、操作方便,能切合实际阻止燃料油从供给管等配管结合部飞溅,可有效地防止燃料油溅引起的火灾。[0006]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种防止油料飞散的防溅带,包括基材层,此基材层由作为经纱的钢带和作为纬纱的聚酰胺纤维带经纬交织而成,沿同一根经纱和纬纱方向相邻由所述钢带和聚酰胺纤维带交织形成的交织点之间至少隔两根纱线距,所述基材层通过耐热粘胶层贴覆于铝箔层下表面,基材层下表面涂覆有硅胶层;此硅胶层另一表面贴覆有一氟素离型膜。[0007]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下[0008]I.上述方案中,所述钢带宽厚比为10 :0. 110,所述聚酰胺纤维带宽厚比为10 O.110。[0009]2.上述方案中,所述基材层的厚度为0.051mm。[0010]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点[0011]本实用新型防止油料飞散的防溅带,其具有良好柔韧度,缠绕覆盖性好,耐热、耐油、耐压和耐候性,且成本低、操作方便,能切合实际阻止燃料油从供给管等配管结合部飞溅,可有效地防止燃料油溅引起的火灾;其次,本实用新型防溅带抗拉伸,不易燃,又有利于静电的释放,从而有效避免了静电引起的严重损失。


[0012]附图I为本实用新型防止油料飞散的防溅带结构示意图;[0013]附图2为本实用新型基材层结构示意图;[0014]附图3为本实用新型附图2中A-A剖面示意图。[0015]以上附图中1、基材层;2、耐热粘胶层;3、铝箔层;4、硅胶层;5、氟素离型膜;6、钢带;7、聚酰胺纤维带。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述[0017]实施例I :一种防止油料飞散的防溅带,包括基材层1,此基材层I由作为经纱的钢带6和作为纬纱的聚酰胺纤维带7经纬交织而成,沿同一根经纱和纬纱方向相邻由所述钢带6和聚酰胺纤维带7交织形成的交织点8之间至少隔两根纱线距,所述基材层I通过耐热粘胶层2贴覆于铝箔层3下表面,基材层I下表面涂覆有硅胶层4 ;此硅胶层4另一表面贴覆有一氟素离型膜5。[0018]上述钢带6宽厚比为10 1或者5,所述聚酰胺纤维带7宽厚比为10 2或者5。[0019]实施例2 :—种防止油料飞散的防溅带,包括基材层1,此基材层I由作为经纱的钢带6和作为纬纱的聚酰胺纤维带7经纬交织而成,沿同一根经纱和纬纱方向相邻由所述钢带6和聚酰胺纤维带7交织形成的交织点8之间至少隔两根纱线距,所述基材层I通过耐热粘胶层2贴覆于铝箔层3下表面,基材层I下表面涂覆有硅胶层4 ;此硅胶层4另一表面贴覆有一氟素离型膜5。[0020]上述钢带6宽厚比为10 3或者7,所述聚酰胺纤维带7宽厚比为10 6或者3。[0021]上述基材层I的厚度为O. 5mm。[0022]采用上述防止油料飞散的防溅带时,其具有良好柔韧度,缠绕覆盖性好,耐热、耐油、耐压和耐候性,且成本低、操作方便,能切合实际阻止燃料油从供给管等配管结合部飞溅,可有效地防止燃料油溅引起的火灾;其次,本实用新型防溅带抗拉伸,不易燃,又有利于静电的释放,从而有效避免了静电引起的严重损失。[0023]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种防止油料飞散的防溅带,其特征在于包括基材层(1),此基材层(I)由作为经纱的钢带(6)和作为纬纱的聚酰胺纤维带(7)经纬交织而成,沿同一根经纱和纬纱方向相邻由所述钢带(6)和聚酰胺纤维带(7)交织形成的交织点(8)之间至少隔两根纱线距,所述基材层(I)通过耐热粘胶层(2 )贴覆于铝箔层(3 )下表面,基材层(I)下表面涂覆有硅胶层(4);此硅胶层(4)另一表面贴覆有一氟素离型膜(5)。
2.根据权利要求I所述的防溅带,其特征在于所述钢带(6)宽厚比为10:0. I 10,所述聚酰胺纤维带(7)宽厚比为10 :0. I 10。
3.根据权利要求I所述的防溅带,其特征在于所述基材层(I)的厚度为0.051mm。
专利摘要本实用新型公开一种防止油料飞散的防溅带,包括基材层,此基材层由作为经纱的钢带和作为纬纱的聚酰胺纤维带经纬交织而成,沿同一根经纱和纬纱方向相邻由所述钢带和聚酰胺纤维带交织形成的交织点之间至少隔两根纱线距,所述基材层通过耐热粘胶层贴覆于铝箔层下表面,基材层下表面涂覆有硅胶层;此硅胶层另一表面贴覆有一氟素离型膜,所述钢带宽厚比为100.110,所述聚酰胺纤维带宽厚比为100.110。本实用新型防溅带具有良好柔韧度,缠绕覆盖性好,耐热、耐油、耐压和耐候性,且成本低、操作方便,能切合实际阻止燃料油从供给管等配管结合部飞溅,可有效地防止燃料油溅引起的火灾。
文档编号B32B15/14GK202805784SQ201220438740
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者金闯, 谢洪涛 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司
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