专利名称：用于瓦楞纸板流水线的电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于瓦楞纸板流水线。
背景技术：
如图I至图5所示，现有的瓦楞纸板流水线包括两个用于制作单瓦13的纸板工作区10，所述各纸板工作区10分别具有两原纸架11，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，面纸111和芯纸112分别经过预热缸14后，进入单瓦楞机12进行贴合并形成单瓦13。从两纸板工作区10出来的两单瓦13及从另一原纸架20出来的面纸21经过三重预热缸60及涂胶机30后进入双面机40贴合，贴合后的纸板再经过流水线上的旋转切废机70、纵切压线机80、横切机90、堆纸机100及下行堆纸机110后，便制成了成品。上述瓦楞纸板流水线虽然实现了瓦楞纸板的全自动生成，而且具有较高的生产率，但其能源消耗比较严重，主要缺陷有以下几点I.现有的流水线必须有锅炉以煤、油、天然气燃烧成高压高温蒸汽或外部热电蒸汽(过饱和蒸汽)通过管路送到机台各单元体的预热组件以进行纸板的加工生产，上述预热组件主要为纸板工作区10内的预热缸14、单瓦楞机12内的上预热缸121、三重预热缸60，以及双面机40的热板段41，由于这种预热方式是间接式的，需要由锅炉-管路-预热组件-纸，因此锅炉的加热温度需比纸张需要加热的温度高出许多，这样不仅造成了能源浪费，而且蒸汽供应生产必须配置循环式高压管路，成本较高。.由于现有蒸汽系统以管路接机台多个单元体的预热组件，导致各单元体的预热组件的加热温度都是相同的高温，而实际生产时各单元体所需温度是不同的，过高的温度反而会使糊剂在未完全渗透前已熟化，造成假性贴合，从而形成资源浪费。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其作为预热组件对面纸和芯纸进行直接加热，取消了原有的预热缸及蒸汽系统，不仅节省了能源，而且大大降低了设备成本，另外机台各单元体的电加热装置都可单独控制其自身的加热温度，避免了部分单元体因预热温度过高而造成假性贴合或造成纸张物性破坏。本实用新型的技术方案是一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，包括支撑座、设置在支撑座上的安装板及包覆在安装板表面的导热板，所述安装板靠近导热板的侧面上间隔地布有若干个凹槽，各凹槽内分别插设有电子加热管。上述电加热装置由于在瓦楞纸板流水线中使用的位置不同，可以有以下几种结构电加热装置的具体结构之一所述安装板是弧形板，当安装板为弧形板时，其是向上拱设在支撑座上方的，所述凹槽轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板的外弧形面上，所述导热板包覆在该外弧形面上。所述支撑座于弧形安装板的两端分别设置有相应的侧盖板，以便于电子加热管的安装及更换。同时为了加强弧形安装板的整体强度，所述弧形安装板两侧平行的底边沿之间内连接有若干个加强杆，所述加强杆是固定于支撑座上端面的。电加热装置的具体结构之二 所述安装板呈筒状，所述凹槽轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板的外圆周面上，所述导热板包覆在该外圆周面上。上述两种电加热装置可替代原纸板工作区内的预热缸及原双面机入口前的三重预热缸，而作为预热组件对面纸和芯纸进行加热。电加热装置的具体结构之三所述安装板呈平板状，安装板平铺且固定在支撑座的上方，所述凹槽是横向间隔地布置于安装板的上端面，所述导热板是包覆在安装板的上端面的。这种电加热装置可替代原双面机的热板段，而作为预热组件对面纸和芯纸进行加热。本实用新型的优点是I.本实用新型以电加热方式对面纸、芯纸或单瓦进行直接加热，取消了原有的预热缸及蒸汽系统，不仅节省了能源，而且大大降低了设备成本。.本实用新型可单独控制其自身的加热温度，避免了部分单元体因预热温度过高而造成假性贴合或造成纸张物性破坏。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步描述图I为现有瓦楞纸板流水线的前半部的示意图；(未标出蒸汽系统及蒸汽管线)图2为现有瓦楞纸板流水线的后半部的示意图；(未标出蒸汽系统及蒸汽管线)图3为图I的A处部分的局部放大图图4为图I的B处部分的局部放大图图5为图2的C处部分的局部放大图图6为本实用新型一种实施方式的结构示意图；图7为图6的侧盖打开状态时的示意图(未画出电子加热管)；图8为本实用新型另一种实施方式的结构示意图(未画出电子加热管)。其中1支撑座；2安装板；3导热板；4凹槽；5侧盖板；6加强杆。
具体实施方式
实施例如图6至图8所示，一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，包括支撑座I、设置在支撑座I上的安装板2及包覆在安装板2表面的导热板3，所述安装板2靠近导热板3的侧面上间隔地布有若干个凹槽4,各凹槽4内分别插设有电子加热管。上述电加热装置由于在瓦楞纸板流水线中使用的位置不同，可以有以下几种结构电加热装置的具体结构之一如图6和图7所示，所述安装板2是弧形板，其是向上拱设在支撑座I上方的，所述凹槽4轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板2的外弧形面上，所述导热板3包覆在该外弧形面上。所述支撑座I于弧形安装板2的两端分别设置有相应的侧盖板5，以便于电子加热管的安装及更换。同时为了加强弧形安装板2的整体强度，所述弧形安装板2两侧平行的底边沿之间内连接有若干个加强杆6，所述加强杆6是固定于支撑座I上端面的。为了较好地对面纸和芯纸进行加热及导向，且考虑到成本的降低，本实施例中，该安装板2的截面呈半圆形的弧面。电加热装置的具体结构之二 所述安装板2呈筒状，所述凹槽4轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板2的外圆周面上，所述导热板3包覆在该外圆周面上。上述两种电加热装置可替代原纸板工作区内的预热缸及原双面机入口前的三重预热缸，而作为预热组件对面纸和芯纸进行加热。但考虑到成本问题，本实施例优选安装板是弧形板的结构，即电加热装置的具体结构之一。电加热装置的具体结构之三如图8所示，所述安装板2呈平板状，安装板2平铺且固定在支撑座I的上方，所述凹槽4是横向间隔地布置于安装板2的上端面，所述导热板3是包覆在安装板2的上端面的。这种电加热装置可替代原双面机的热板段，而作为预热组件对面纸和芯纸进行加热。 本实用新型使用时可配合感温装置(如红外线感温装置)使用，该感温装置设置于电加热装置出料的一侧且靠近受热纸料(面纸、芯纸等)的位置，以便随时感知从电加热装置受热后出来的受热纸料的温度T，感温装置将温度T反馈给控制系统，控制系统通过将受热纸料的温度T与预设温度Λ T进行对比，当IX Λ T时，控制系统将适当调高电加热装置的加热温度，当Τ> Λ T时，控制系统将适当调低电加热装置的加热温度。这样自动化的温度调节可较好地控制精度，使受热纸料的温度控制在一定的范围内，适用于自动化生产。本实用新型以电加热方式对面纸、芯纸或单瓦进行直接加热，取消了原有的预热缸及蒸汽系统，不仅节省了能源，而且大大降低了设备成本。另外，机台各单元体的电加热装置都可单独控制其自身的加热温度，避免了部分单元体因预热温度过高而造成假性贴合或造成纸张物性破坏。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求1.一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于包括支撑座(I)、设置在支撑座(I)上的安装板(2 )及包覆在安装板(2 )表面的导热板(3 )，所述安装板(2 )靠近导热板(3)的侧面上间隔地布有若干个凹槽(4),各凹槽(4)内分别插设有电子加热管。
2.根据权利要求I所述的一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于所述安装板(2)是弧形板，其是向上拱设在支撑座(I)上方的，所述凹槽(4)轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板(2)的外弧形面上，所述导热板(3)包覆在该外弧形面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于所述支撑座(I)于弧形安装板(2)的两端分别设置有相应的侧盖板(5)。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于所述弧形安装板(2 )两侧平行的底边沿之间内连接有若干个加强杆(6 )，所述加强杆(6 )是固定于支撑座(I)上端面的。
5.根据权利要求I所述的一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于所述安装板(2)呈筒状，所述凹槽(4)轴向延伸且圆周向间隔地布置于安装板(2)的外圆周面上，所述导热板(3)包覆在该外圆周面上。
6.根据权利要求I所述的一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，其特征在于所述安装板(2)呈平板状，安装板(2)平铺且固定在支撑座(I)的上方，所述凹槽(4)横向间隔地布置于安装板(2)的上端面，所述导热板(3)是包覆在安装板(2)的上端面上的。
专利摘要本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板流水线的电加热装置，包括支撑座、设置在支撑座上的安装板及包覆在安装板表面的导热板，所述安装板靠近导热板的侧面上间隔地布有若干个凹槽，各凹槽内分别插设有电子加热管；本实用新型以电加热方式对面纸和芯纸进行直接加热，取消了原有的预热缸及蒸汽系统，不仅节省了能源，而且大大降低了设备成本，另外机台各单元体的电加热装置都可单独控制其自身的加热温度，避免了部分单元体因预热温度过高而造成假性贴合或造成纸张物性破坏。
文档编号B31F1/00GK202727398SQ20122043772
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者佘文龙 申请人:佘文龙