一种电加热气液分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电加热气液分离装置，包括筒体，筒体外部上端连接有气液分离器，内部由分离板分为缓冲区和分离区，缓冲区上部连接有动量吸收器，动量吸收器右端设置有进液口，下方设置有缓冲斜板，所述缓冲斜板下方设置有电加热器一，分离区上部连接有气体整流器，右端设置有破沫板一，左端的上部设置有气体净化装置，左端的下部设置有电加热器二，下端设置有出液口。该实用新型通过在气液分离装置罐体内缓冲区与分离区下部增设电加热器达到装置加热目的，解决了装置占地面积大、投资高、运行维护不便的技术问题。
【专利说明】
一种电加热气液分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田设备技术领域，具体涉及一种电加热气液分离装置。
【背景技术】
[0002]C02驱出的原油混合物中含有大量的⑶2气体，原油从井口输送到处理站后，需要使用气液分离装置将原油中的C02脱出，从而获得稳定原油。
[0003]目前，油田使用的气液分离装置加热方式为热循环水加热，需要配套设备有水箱、加热炉、循环栗、阀门管线等。存在占地面积大、投资高、运行维护不便等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服装置占地面积大、投资高、运行维护不便的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是提供了一种电加热气液分离装置，包括筒体，所述筒体外部上端连接有气液分离器，内部由分离板分为缓冲区和分离区，所述缓冲区上部连接有动量吸收器，所述动量吸收器右端设置有进液口，下方设置有缓冲斜板，所述缓冲斜板下方设置有电加热器一，所述分离区上部连接有气体整流器，右端设置有破沫板一，左端的上部设置有气体净化装置，左端的下部设置有电加热器二，下端设置有出液口。
[0006]所述气体净化装置包括净化气室、捕雾器、破沫板二，所述净化气室连接于筒体内左上端，且净化气室通过出气管与气液分离器连接，所述捕雾器连接于净化气室左端，所述破沫板二水平放置，一端连接于筒体，另一端连接于净化气室左下角。
[0007]所述电加热器一和电加热器二均连接到自动控制系统。
[0008]所述分离板下端与筒体之间为通道。
[0009]所述缓冲斜板倾斜角度为45°。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011](I)本实用新型提供的这种电加热气液分离装置通过在气液分离装置罐体内缓冲区与分离区下部增设电加热器达到装置加热目的，解决了装置占地面积大、投资高、运行维护不便的技术问题。
[0012](2)本实用新型提供的这种电加热气液分离装置通过二次加热，二次分离充分分离出C02气体，使得气液分离更加彻底。
[0013](3)本实用新型提供的这种电加热气液分离装置通过在电加热器一和电加热器二上配套自控系统，可以实现自动启停、控温等功能，具有节能、安全环保等优点。
[0014](4)本实用新型提供的这种电加热气液分离装置通过在分离板下端与筒体之间设置通道，方便原油混合物从缓冲区进入分离区。
[0015](5)本实用新型提供的这种电加热气液分离装置通过缓冲斜板的缓冲作用，原油混合物经缓冲斜板缓慢进入缓冲区下端，避免原油混合物流速过快而对电加热器一造成冲击，降低损耗。
[0016]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型电加热气液分离装置的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的气体净化装置。
[0019]附图标记说明:1、缓冲区；2、分离区；3、分离板;4、动量吸收器;5、进液口；6、缓冲斜板;7、电加热器一;8、气体整流器;9、破沫板一 ；10、气体净化装置;11、电加热器二 ； 12、出液口； 13、筒体;14、气液分离器;15、净化气室；16、捕雾器;17、破沫板二。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
[0021]为了克服装置占地面积大、投资高、运行维护不便的技术问题，本实施例提供了一种如图1所示的电加热气液分离装置，包括筒体13，所述筒体13外部上端连接有气液分离器14，内部由分离板3分为缓冲区I和分离区2，所述缓冲区I上部连接有动量吸收器4，所述动量吸收器4右端设置有进液口 5，下方设置有缓冲斜板6，所述缓冲斜板6下方设置有电加热器一 7，所述分离区2上部连接有气体整流器8，右端设置有破沫板一 9，左端的上部设置有气体净化装置10，左端的下部设置有电加热器二 11，下端设置有出液口 12。
[0022]本实用新型提供的这种电加热气液分离装置的工作原理如下:
[0023]电加热气液分离装置工作时，含⑶2的原油混合物由筒体13的进液口5进入装置，经过动量吸收器4、缓冲斜板6进入筒体13的缓冲区I，原油混合物被电加热器一7加热后，原油混合物通过分离板3下端进入分离区2，分离出C02的气体通过破沫板一 9、气体整流器8进入分离区2，在分离区内原油混合物被电加热器二11再次加热，将原油混合物中剩余C02气体进一步分离出来，原油混合物通过筒体下端的出液口 12进入下一级设备，而分离出的C02气体进入气体净化装置10。
[0024]本实用新型的这种电加热气液分离装置通过在气液分离装置罐体内缓冲区与分离区下部增设电加热器达到装置加热目的，解决了装置占地面积大、投资高、运行维护不便的技术问题。
[0025]实施例2:
[0026]在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1和图2所示的电加热气液分离装置，所述气体净化装置10包括净化气室15、捕雾器16、破沫板二 17，所述净化气室15连接于筒体13内左上端，且净化气室15通过出气管与气液分离器14连接，所述捕雾器16连接于净化气室15左端，所述破沫板二 17水平放置，一端连接于筒体13，另一端连接于净化气室15左下角。
[0027]在分离区内原油混合物被电加热器二11再次加热，将原油混合物中剩余CO2气体进一步分离出来，二次分离出的CO2气体进入气体净化装置10，经过破沫板二 17、捕雾器16，进入净化气室15，通过出气管进入气液分离器14，通过气液分离器处理后的CO2气体，被输送到下一级设备进一步处理。二次加热充分分离出CO2气体，使得气液分离更加彻底。
[0028]进一步的，所述电加热器一7和电加热器二11均连接到自动控制系统。
[0029]电加热器配套自控系统，可以实现自动启停、控温等功能，具有节能、安全环保等优点。
[0030]实施例3:
[0031]在实施例2的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的电加热气液分离装置，为了便于液体从缓冲区I进入分离区2，所述分离板3下端与筒体13之间为通道。
[0032]进一步的，所述缓冲斜板6倾斜角度为45°。含C02的原油混合物由筒体13的进液口5进入装置，经过动量吸收器4、缓冲斜板6进入筒体13的缓冲区I，经过缓冲斜板6的缓冲作用，原油混合物缓慢进入缓冲区下端，避免原油混合物流速过快而对电加热器一7造成冲击，降低损耗。
[0033]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电加热气液分离装置，其特征在于:包括筒体(13)，所述筒体(13)外部上端连接有气液分离器(14)，内部由分离板(3)分为缓冲区(I)和分离区(2)，所述缓冲区(I)上部连接有动量吸收器(4)，所述动量吸收器(4)右端设置有进液口(5)，下方设置有缓冲斜板(6)，所述缓冲斜板(6)下方设置有电加热器一 (7)，所述分离区(2)上部连接有气体整流器(8)，右端设置有破沫板一 (9)，左端的上部设置有气体净化装置(10)，左端的下部设置有电加热器二(11)，下端设置有出液口(12)。2.如权利要求1所述的电加热气液分离装置，其特征在于:所述气体净化装置(10)包括净化气室(15)、捕雾器(16)、破沫板二( 17)，所述净化气室(15 )连接于筒体(13 )内左上端，且净化气室(15)通过出气管与气液分离器(14)连接，所述捕雾器(16)连接于净化气室(15)左端，所述破沫板二(17)水平放置，一端连接于筒体(13)，另一端连接于净化气室(15)左下角。3.如权利要求1所述的电加热气液分离装置，其特征在于:所述电加热器一(7 )和电加热器二(11)均连接到自动控制系统。4.如权利要求1所述的电加热气液分离装置，其特征在于:所述分离板(3)下端与筒体(13)之间为通道。5.如权利要求1所述的电加热气液分离装置，其特征在于:所述缓冲斜板(6)倾斜角度为 45。。
【文档编号】C10G31/06GK205528613SQ201620030698
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】周元甲, 王晓东, 蔺亚梅, 李娟花, 翟博文, 郭亚红, 白剑峰, 张丽娟
【申请人】西安长庆科技工程有限责任公司