专利名称：纸制异型包装盒自动化组装线的制作方法
技术领域：
本发明涉及礼品盒制造领域，特别涉及一种纸制异型包装盒自动化组装线。
背景技术：
在礼品盒制造过程中，包括面纸的整面涂胶，面纸和礼品盒基板的贴合，对面纸层和基 板层压合等。传统的礼品盒生产由于机械设备落后，工艺技术不全面，员工统一协调性差， 加工采用按工艺步骤，分组分单元制作成半成品，然后经过人工搬运在进行组装制作成礼 品盒，在这样的一种模式下就造成了礼品盒在生产过程中，效率低、消耗大、产品质量低等 一系列的问题。
发明内容
鉴于此，有必要设计一种纸制异型包装盒自动化组装线。
一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其 中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均 匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一 侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使 粘结更牢固、平整。
优选的，过胶机包括机架、电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中， 机架下部为一箱体，上部为两支架，支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶 桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两 个过胶辊筒轴线所确定的平面。
优选的，压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、顶出气缸、 旋转平台、上平台。其中盒型模具为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台上，供 待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具四周设置了四个与其四个表面平行的 气缸座，气缸座垂直固定在旋转平台上，呈“十”字分布；在每个气缸座的中部设置有一个侧 压气缸，其垂直于该气缸座的正对着盒型模具的面，且推力方向为向着盒型模具，四个侧压 气缸用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平台处设置有下压 气缸，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具的腔体内设置有一垂直于旋转平 台的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。
优选的，输送带装置包括电动机、支架、主动辊、传送带；其中，支架四根金属杆分 上下两层且两两平行，支架每隔一预设距离设有一对支腿，在支架两端各设一主动辊，电动 机链条带动主动辊。
本发明通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动 化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。
附图1是一幅较佳实施方式的纸制异型包装盒自动化组装线的立体示意图。
附图2是一幅较佳实施方式的过胶机的立体示意图。
附图3是一幅较佳实施方式的过胶机的主视示意图。
附图4是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的立体示意图。
附图5是一幅较佳实施方式的压泡压盒机的俯视示意图。
图中过胶机1、输送带装置2、压泡压盒机3、机架11、控制电箱13、胶桶12、过胶 辊筒14、送纸台板15、支架21、传送带22、下压气缸31、盒型模具32、四个侧压气缸33、气缸 座34、旋转平台35、上平台36。
具体实施例方式如图1所示，一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括输送带装置2、过胶机1、压泡压 盒机3 ;其中，过胶机I位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装 置2的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置2其首端接在过胶机I之后，压泡压盒机3位于输 送带装置2中段的一侧，压泡压盒机3用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以 赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。
如图2、图3所示，在本实施方式中，过胶机I包括机架11、电机、胶泵、控制电箱 13、胶桶12、过胶辊筒14、送纸台板15 ;其中，机架11下部为一箱体，上部为两支架，支架上 装有一对上下排列的过胶辊筒14，机架11左侧连有胶桶12，机架11右侧设有控制电箱13， 机架11内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶12相连，送纸台板15垂直于两个过胶辊筒14轴线 所确定的平面。
如图4、图5所示，在本实施方式中，压泡压盒机3包括下压气缸31、盒型模具32、 四个侧压气缸33、气缸座34、顶出气缸、旋转平台35、上平台36。其中盒型模具32为竖直 方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台35上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其 上；在盒型模具32四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座34，气缸座34垂直固定在 旋转平台35上，呈“十”字分布；在每个气缸座34的中部设置有一个侧压气缸33，其垂直于 该气缸座34的正对着盒型模具32的面，且推力方向为向着盒型模具32，四个侧压气缸33 用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具32正上方的上平台36处设置有下 压气缸31，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具32的腔体内设置有一垂直于 旋转平台35的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。
在本实施方式中，输送带装置2包括电动机、支架21、主动辊、传送带22 ;其中，支 架21四根金属杆分上下两层且两两平行，支架21每隔一预设距离设有一对支腿，在支架21 两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。
权利要求
1.一种纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于，包括输送带装置、过胶机、压泡压盒机；其中，过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。
2.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于过胶机包括机架、 电机、胶泵、控制电箱、胶桶、过胶辊筒、送纸台板；其中，机架下部为一箱体，上部为两支架， 支架上装有一对上下排列的过胶辊筒，机架左侧连有胶桶，机架右侧设有控制电箱，机架内设有电机和胶泵，胶泵与胶桶相连，送纸台板垂直于两个过胶辊筒轴线所确定的平面。
3.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于压泡压盒机包括下压气缸、盒型模具、四个侧压气缸、气缸座、顶出气缸、旋转平台、上平台；其中盒型模具为竖直方向中空的长方体结构，其固定在旋转平台上，供待加工礼品盒从上向下套装固定在其上；在盒型模具四周设置了四个与其四个表面平行的气缸座，气缸座垂直固定在旋转平台上，呈“十”字分布；在每个气缸座的中部设置有一个侧压气缸，其垂直于该气缸座的正对着盒型模具的面，且推力方向为向着盒型模具，四个侧压气缸用以给待加工礼品盒四个正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平台处设置有下压气缸，用以给待加工礼品盒的顶面施加压力；在盒型模具的腔体内设置有一垂直于旋转平台的顶出气缸，其从内部给礼品盒向上的推力，用于成型后礼品盒的出模。
4.如权利要求1所述的纸制异型包装盒自动化组装线，其特征在于输送带装置包括电动机、支架、主动辊、传送带；其中，支架四根金属杆分上下两层且两两平行，支架每隔一预设距离设有一对支腿，在支架两端各设一主动辊，电动机链条带动主动辊。
全文摘要
一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括输送带装置、过胶机、压泡压盒机；过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。本发明通过使用流水线作业代替传统的分工站作业，并且在关键工序配以高自动化机械设备，很好的契合本行业加工的特点，提高了产量和产品质量。
文档编号B31B1/00GK103057161SQ201310012340
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者吴亮, 吴斌, 吴波, 吴春华, 樊德洲, 刘彦波 申请人:宁夏金世纪包装印刷有限公司