一种环保纸塑包装材料的生产加工方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及环保纸塑生产加工技术领域，更具体地说涉及一种环保纸塑包装材料的生产加工方法。
【背景技术】
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[0002]纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种广泛用于食(药)品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的无污染科技型绿色环保制品。
[0003]随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了极大的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书”，明确规定了世界各国在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。
[0004]近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧破坏了地球的大气臭氧层。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的就在于提供一种环保纸塑包装材料的生产加工方法，它对环境无污染，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。
[0006]为实现上述目的，本发明的一种环保纸塑包装材料的生产加工方法，所述生产加工方法包括的具体步骤为:(一)制浆:首先将物料放入散浆槽内，以适当水量进行散浆，散浆完成后进入一次储浆槽，之后添加适当的化学添加剂进行抗强避震性能的调节，接着将其排入二次储浆槽，
[0007](二)成型:浆料由二次储浆槽自动送到成型机的储浆桶，在成型机上的模具，经由真空吸浆，使浆料附在模具的网面上真空脱水后，湿成品含74%水分，依吹吸气原理将湿成品吸取放置在输送带或托盘上；
[0008](三)干燥:湿成品依序进入干燥炉进行烘干，在干燥过程中本干燥炉经温度设定后会自行做燃料用量之节约；而在做水气排放时，经由循环风车将部分热能回收在利用，以节约燃料费用；
[0009](四)热压定型:烘干后成品有些因结构上的限制产品容易变形，为了提高产品的外观品质，必须要作热压定型，其做法是上下铝模加热(电热)，利用气压钢合模加压平整。
[0010]首先由操作员将回收纸放入散浆槽内，以适当水量进行散浆，当散浆完成后进入一次浆槽，同时进行浓度调节，而此时正常浆料浓度约4%，然后依客户产品性质所需之抗强性 ' 逼震性，做适当之化学药剂添加及防水处理，接着浆料进入二次储浆槽前，浆料会先行经过浆料筛选机，进行筛选处理浆料内杂质，将大过之浆团与些许未散浆之纸张除去，此刻浆料浓度I %。整个制浆过程约定20分钟，每批次制浆40KG ；
[0011](二)成型:浆料由二次储浆槽自动送到成型部之储浆桶，在成型机上的模具，经由真空吸浆，使浆料附在模具的网面上真空脱水后，湿成品含74%水分，依吹吸气原理将湿成品吸取放置在输送带或托盘上；
[0012](三)干燥:湿成品依序进入干燥炉进行烘干(为利用燃烧机产生之热空气循环风把湿成品烘干)，在干燥过程中本干燥炉经温度设定后会自行做燃料用量之节约；而在做水气排放时，经由循环风车将部分热能回收在利用，以节约燃料费用。为节省能源有些产品可用日照的方式晒干；
[0013](四)热压定型:烘干后成品有些因结构上的限制产品容易变形，为了提高产品的外观品质，必须要作热压定型，其做法是上下铝模加热(电热)，利用气压钢合模加压平整。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述步骤(一)中采用回收纸品作为制浆原料。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述步骤(一)中在化学药剂添加的同时进行防水处理。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述步骤(一)中在将纸浆经过浆料筛选机，进行筛选处理浆料内杂质，将大浆团与些许未散浆纸张除去。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述步骤(一)中在将纸浆经过浆料筛选机之后的浆料浓度为1%。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述整个制浆过程为20分钟。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述制浆过程中每批次制浆40KG。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述化学药剂为防水助剂。
[0021]作为上述技术方案的优选，所述干燥过程中的产生的水汽经冷却之后排入到一次储浆槽中。
[0022]作为上述技术方案的优选，所述成型机排出的水进入到成型机的储浆桶中。
[0023]本发明的有益效果在于:本发明对环境无污染，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。
【附图说明】
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[0024]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0025]图1为本发明的工艺流程图
【具体实施方式】
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[0026]以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围
[0027]实施例:如图1所示为本发明的工艺流程图，一种环保纸塑包装材料的生产加工方法的实施例，所述生产加工方法包括的具体步骤为:(一)制浆:首先将物料放入散浆槽内，以适当水量进行散浆，散浆完成后进入一次储浆槽，之后添加适当的化学添加剂进行抗强避震性能的调节，接着将其排入二次储浆槽，
[0028]( 二)成型:浆料由二次储浆槽自动送到成型机的储浆桶，在成型机上的模具，经由真空吸浆，使浆料附在模具的网面上真空脱水后，湿成品含74%水分，依吹吸气原理将湿成品吸取放置在输送带或托盘上；
[0029](三)干燥:湿成品依序进入干燥炉进行烘干，在干燥过程中本干燥炉经温度设定后会自行做燃料用量之节约；而在做水气排放时，经由循环风车将部分热能回收在利用，以节约燃料费用；
[0030](四)热压定型:烘干后成品有些因结构上的限制产品容易变形，为了提高产品的外观品质，必须要作热压定型，其做法是上下铝模加热(电热)，利用气压钢合模加压平整。
[0031]首先由操作员将回收纸放入散浆槽内，以适当水量进行散浆，当散浆完成后进入一次浆槽，同时进行浓度调节，而此时正常浆料浓度约4%，然后依客户产品性质所需之抗强性 ' 逼震性，做适当之化学药剂添加及防水处理，接着浆料进入二次储浆槽前，浆料会先行经过浆料筛选机，进行筛选处理浆料内杂质，将大过之浆团与些许未散浆之纸张除去，此刻浆料浓度I %。整个制浆过程约定20分钟，每批次制浆40KG ；