凸轮箱机构的制作方法

文档序号:2423370阅读:499来源:国知局
专利名称:凸轮箱机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及自动制盒机设备,特别涉及一种凸轮箱机构。
背景技术
随着经济的迅速发展,商品包装行业也日渐强大,包装盒的要求在质量上也越来越高,数量上也越来越大,传统的手工艺已不能满足现代市场的需求。自动制盒机的最后一道工序包括压盒、折边和折耳部分,粘贴好的纸盒从生产线上进入凸轮箱机构,由凸轮箱机构上的毛刷辊部件将彩纸卷起,卷起后再由折耳部件将彩纸进行折耳,折耳完成后再进行压盒和折边,其中的压盒和折边部件的驱动元件是私服电机带动传动杆上的凸轮完成的,这几道工序在凸轮箱机构上依次操作完成,不需要经过传统的复杂结构,本结构在目前中国市场上还未出现。

实用新型内容本实用新型的目的是,针对现有技术的上述缺陷,提供一种凸轮箱机构。为解决现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术方案是:一种凸轮箱机构,其特征在于,包括凸轮箱支座部件、压盒部件、折边部件、毛刷辊部件、折耳部件和传动部件,所述传动部件固定在所述凸轮箱支座部件上,所述压盒部件、折边部件固定在所述凸轮传动部件上,所述毛刷辊部件通过一支架与凸轮传动部件连接,所述折耳部件固定在所述支架上;所述凸轮箱支座部件包括一底座,所述底座上设有空心柱体,所述空心柱体内侧设有一安装斜齿条的凹槽,所述空心柱体对应斜齿条的位置设有安装斜齿轮的铜套和安装蜗杆的套筒,所述蜗杆穿设于所述套筒内,并与安装在铜套内的斜齿轮连接,所述斜齿轮与所述斜齿条啮合;所述压盒部件包括一压板,所述压板安装在压板安装座上,所述压板安装座的一侧设有第一推杆固定·座和旋转座,所述第一推杆固定座的两端分别设有一推杆,所述第一推杆固定座两端的推杆中部设有第二推杆固定座,所述第二推杆固定座中部设有弹性滚子部件,所述弹性滚子部件的一端设有第一压簧,所述第一压簧与所述第一推杆固定座连接,所述旋转座上设有一圆孔,所述圆孔内穿设有一螺杆,所述螺杆与所述压板连接,所述推杆与所述第二推杆固定座连接处设有一弹簧;所述折边部件包括推刀座、第一导杆支座和第二导杆支座,所述第一导杆支座和第二导杆支座通过第一导杆和第二导杆连接,所述第一导杆和第二导杆连接分别设置在所述第一导杆支座和所述第二导杆支座的两端,所述第一导杆支座中部设有一弧形孔,所述第二导杆支座中部设有轴承,所述推刀座的一侧通过台阶螺母与第一导杆支座的弧形孔连接,所述推刀座的另一侧设有压板,所述压板两端设有固定折刀的定位块,所述第一导杆和所述第二导杆中部分别设有第一挡圈,所述第一挡圈与所述第二导杆支座之间设有第二压簧;所述毛刷辊部件包括第一箱体,所述第一箱体内穿设有两导杆,所述导杆的一端设有毛刷座,所述毛刷座的两端分别设有安装长毛刷的吊耳,所述吊耳上设有支撑铜套,所述第一箱体中部设有加紧导杆的加紧杆,所述导杆中部设有第二挡圈,所述第二挡圈与所述加紧杆之间设有第三压簧,所述第一箱体底部设有轴承盖;所述折耳部件包括支座,所述支座上设有安装短杆和长杆的安装座,所述长杆和所述短杆的两端分别设有折耳装置,所述折耳装置包括穿设于所述短杆和所述长杆的轴承座,所述轴承座的一端设有一滑块,所述滑块与气缸体滑盖连接,所述气缸体滑盖的一端设有安装折耳板的气缸连接角板,所述长杆上穿设有连接板,所述连接板上设有固定滑套的压盖;所述凸轮传动部件包括第二箱体,所述第二箱体下端设有固定伺服马达的马达固定座,所述伺服马达的传动轴穿设于所述第二箱体内,所述传动轴由下到上依次设有压盒凸轮、折边凸轮、隔套、刷边凸轮和深沟球轴承,所述第二箱体一侧设有插装折边部件和压盒部件的通孔,所述第二箱体另一侧设有缓冲机构和感应器。作为本实用新型一种凸轮箱机构的一种改进,所述伺服马达固定在所述空心柱体内。作为本实用新型一种凸轮箱机构的一种改进,所述压盒部件的推杆和折边部件的第一导杆和第二导杆分别穿设于所述传动部件的第二箱体内。作为本实用新型一种凸轮箱机构的一种改进,所述长杆和所述短杆分别穿设于所述折耳部件的安装座上。作为本实用新型一种凸轮箱机构的一种改进,所述毛刷辊部件的第一箱体盖于所述折耳部件的支座上。作为本实用新型一种凸轮箱机构的一种改进,所述第二箱体上设有与所述凸轮箱支座部件的齿条啮合的齿轮。本实用新型的优点是:采用凸轮箱支座部件,由蜗杆带动铜套内的斜齿轮,由于斜齿轮又与斜齿条啮合的,斜齿条的上下移动就带动凸轮箱上下移动,从而达到调节高度的效果;采用压盒部件,能灵活的对纸盒边进行压盒,克服了传统的压边机构只能对直边纸盒的缺陷,采用折边部件,在第一导杆支座上设置弧形孔,再通过台阶螺母穿设于弧形孔内与推刀座连接,这样 一来,推刀座上的压板可倾斜一定的角度,对各种不同斜边的纸盒进行折边;采用毛刷辊部件,由吊耳将长毛刷固定,在再长毛刷与吊耳的连接处设置支撑铜套,当更换长毛刷时,直接拉动支撑套筒,便可将长毛刷拆下,其中支撑铜套具有抗压减震的作用;采用折耳部件,对纸盒的两侧耳进行折边动作,将要粘贴的彩纸进行折耳后再粘贴,左右两边的折耳部件同时完成折耳操作;采用凸轮传动部件,由伺服电机带动传动轴上的折边凸轮和压盒凸轮,使的折边凸轮和压盒凸轮触碰到与折边部件和压盒部件连接的台阶件,使折边部件和压盒部件往复动作,实现自动折边和转动压盒操作。本实用新型能对各种不同尺寸的纸盒进行操作,结构简单、使用方便,解决了传统工艺制作的复杂工序。

图1是本实用新型机构示意图。图2是本实用新型凸轮箱支座部件结构示意图。图3是本实用新型压盒部件结构示意图。图4是本实用新型折边部件结构示意图。图5是本实用新型毛刷辊部件结构示意图。图6是本实用新型折耳部件结构示意图。图7是本实用新型凸轮传动部件结构示意图。[0019]图8是本实用新型折耳部件其中一端折耳装置结构示意图。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。如图1所示,一种凸轮箱机构,包括凸轮箱支座部件1、压盒部件2、折边部件3、毛刷辊部件4、折耳部件5和凸轮传动部件6,所述凸轮传动部件6固定在所述凸轮箱支座部件I上,所述压盒部件2、折边部件3固定在所述凸轮传动部件6上,所述毛刷辊部件4通过一支架7与凸轮传动部件6连接,所述折耳部件5固定在所述支架7上。如图2所示的凸轮箱支座部件1,包括一底座11,所述底座11上设有空心柱体12,所述空心柱体12内侧设有一安装斜齿条13的凹槽14,所述空心柱体12对应斜齿条13的位置设有安装斜齿轮15的铜套16和安装蜗杆17的套筒18,所述蜗杆17穿设于所述套筒18内,并与安装在铜套16内的斜齿轮15连接,所述斜齿轮15与所述斜齿条13啮合。如图3所示的压盒部件2,包括一压板21,所述压板21安装在压板安装座22上,所述压板安装座22的一侧设有第一推杆固定座23和旋转座24,所述第一推杆固定座23的两端分别设有一推杆25,所述第一推杆固定座23两端的推杆25中部设有第二推杆固定座26,所述第二推杆固定座26中部设有弹性滚子部件27,所述弹性滚子部件27的一端设有第一压簧28,所述第 一压簧28与所述第一推杆固定座23连接,所述旋转座24上设有一圆孔29,所述圆孔29内穿设有一螺杆211,所述螺杆211与所述压板21连接,所述推杆25与所述第二推杆固定座26连接处设有一弹簧212。如图4所示的折边部件3,包括推刀座31、第一导杆支座32和第二导杆支座33,所述第一导杆支座32和第二导杆支座33通过第一导杆34和第二导杆35连接,所述第一导杆34和第二导杆35分别设置在所述第一导杆支座32和所述第二导杆支座33的两端,所述第一导杆支座32中部设有一弧形孔36,所述第二导杆支座33中部设有轴承37,所述推刀座31的一侧通过台阶螺母38与第一导杆支座32的弧形孔36连接,所述推刀座31的另一侧设有压板39,所述压板39两端设有固定折刀311的定位块312,所述第一导杆34和所述第二导杆35中部分别设有第一挡圈313,所述第一挡圈313与所述第二导杆支座33之间设有第二压簧314。如图5所示的毛刷辊部件4,包括第一箱体41,所述第一箱体41内穿设有两导杆42,所述导42杆的一端设有毛刷座43,所述毛刷座43的两端分别设有安装长毛刷44的吊耳45,所述吊耳45上设有支撑铜套46,所述第一箱体41中部设有加紧导杆42的加紧杆47,所述导杆42中部设有第二挡圈48,所述第二挡圈48与所述加紧杆47之间设有第三压簧49,所述第一箱体41底部设有轴承盖411。如图6和图8所示,折耳部件5,包括支座51,所述支座51上设有安装短杆52和长杆53的安装座54,所述长杆53和所述短杆52的两端分别设有折耳装置55,所述折耳装置55包括穿设于所述短杆52和所述长杆53的轴承座551,所述轴承座551的一端设有一滑块552,所述滑块552与气缸体滑盖553连接,所述气缸体滑盖553的一端设有安装折耳板554的气缸连接角板555,所述长杆53上穿设有连接板556,所述连接板556上设有固定滑套557的压盖558 ;如图7所示的凸轮传动部件6,包括第二箱体61,所述第二箱体61下端设有固定伺服马达62的马达固定座63,所述伺服马达62的传动轴64穿设于所述第二箱体61内,所述传动轴64由下到上依次设有压盒凸轮65、折边凸轮66、隔套67、刷边凸轮68和深沟球轴承69,所述第二箱体61 —侧设有插装折边部件和压盒部件的通孔611,所述第二箱体61另一侧设有缓冲机构612和感应器613。其中,伺服马达62固定在空心柱体12内。伺服马达62固定在空心柱体12内即能使伺服马达62更牢固,还能充分利用空间。压盒部件2的推杆25和折边部件3的第一导杆34和第二导杆35分别穿设于凸轮传动部件6的第二箱体61内。凸轮传动部件6上的伺服马达62带动传动轴64上的压盒凸轮65和折边凸轮66,由压盒凸轮65和折边凸轮66触碰台阶件,使压盒部件2和折边部件3对彩纸进行往复压盒折边。长杆53和短杆52分别穿设于折耳部件5的安装座54上。毛刷辊部件4的第一箱体41盖于折耳部件5的支座51上。第二箱体61上设有与凸轮箱支座部件I的斜齿条13啮合的齿轮。凸轮箱支座部件I的斜齿条13由斜齿轮15带动,使斜齿条13上下移动,同时带动凸轮箱上下移动,这样一来可以对压盒部件2、折边部件3、毛刷辊部件4、折耳部件5和凸轮传动部件6上下调节,调节尺度大。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权力要求书所限定的 保护范围为准。
权利要求1.一种凸轮箱机构,其特征在于,包括凸轮箱支座部件、压盒部件、折边部件、毛刷辊部件、折耳部件和凸轮传动部件,所述传动部件固定在所述凸轮箱支座部件上,所述压盒部件、折边部件固定在所述凸轮传动部件上,所述毛刷辊部件通过一支架与凸轮传动部件连接,所述折耳部件固定在所述支架上; 所述凸轮箱支座部件包括一底座,所述底座上设有空心柱体,所述空心柱体内侧设有一安装斜齿条的凹槽,所述空心柱体对应斜齿条的位置设有安装斜齿轮的铜套和安装蜗杆的套筒,所述蜗杆穿设于所述套筒内,并与安装在铜套内的斜齿轮连接,所述斜齿轮与所述斜齿条啮合; 所述压盒部件包括一压板,所述压板安装在压板安装座上,所述压板安装座的一侧设有第一推杆固定座和旋转座,所述第一推杆固定座的两端分别设有一推杆,所述第一推杆固定座两端的推杆中部设有第二推杆固定座,所述第二推杆固定座中部设有弹性滚子部件,所述弹性滚子部件的一端设有第一压簧,所述第一压簧与所述第一推杆固定座连接,所述旋转座上设有一圆孔,所述圆孔内穿设有一螺杆,所述螺杆与所述压板连接,所述推杆与所述第二推杆固定座连接处设有一弹簧; 所述折边部件包括推刀座、第一导杆支座和第二导杆支座,所述第一导杆支座和第二导杆支座通过第一导杆和第二导杆连接,所述第一导杆和第二导杆分别设置在所述第一导杆支座和所述第二导杆支座的两端,所述第一导杆支座中部设有一弧形孔,所述第二导杆支座中部设有轴承,所述推刀座的一侧通过台阶螺母与第一导杆支座的弧形孔连接,所述推刀座的另一侧设有压板,所述压板两端设有固定折刀的定位块,所述第一导杆和所述第二导杆中部分别设有第一挡圈,所述第一挡圈与所述第二导杆支座之间设有第二压簧; 所述毛刷辊部件包括第一箱体,所述第一箱体内穿设有两导杆,所述导杆的一端设有毛刷座,所述毛刷 座的两端分别设有安装长毛刷的吊耳,所述吊耳上设有支撑铜套,所述第一箱体中部设有加紧导杆的加紧杆,所述导杆中部设有第二挡圈,所述第二挡圈与所述加紧杆之间设有第三压簧,所述第一箱体底部设有轴承盖; 所述折耳部件包括支座,所述支座上设有安装短杆和长杆的安装座,所述长杆和所述短杆的两端分别设有折耳装置,所述折耳装置包括穿设于所述短杆和所述长杆的轴承座,所述轴承座的一端设有一滑块,所述滑块与气缸体滑盖连接,所述气缸体滑盖的一端设有安装折耳板的气缸连接角板,所述长杆上穿设有连接板,所述连接板上设有固定滑套的压盖; 所述凸轮传动部件包括第二箱体,所述第二箱体下端设有固定伺服马达的马达固定座,所述伺服马达的传动轴穿设于所述第二箱体内,所述传动轴由下到上依次设有压盒凸轮、折边凸轮、隔套、刷边凸轮和深沟球轴承,所述第二箱体一侧设有插装折边部件和压盒部件的通孔,所述第二箱体另一侧设有缓冲机构和感应器。
2.根据权利要求1所述的凸轮箱机构,其特征在于,所述伺服马达固定在所述空心柱体内。
3.根据权利要求1所述的凸轮箱机构,其特征在于,所述压盒部件的推杆和折边部件的第一导杆和第二导杆分别穿设于所述传动部件的第二箱体内。
4.根据权利要求1所述的凸轮箱机构,其特征在于,所述长杆和所述短杆分别穿设于所述折耳部件的安装座上。
5.根据权利要求1所述的凸轮箱机构,其特征在于,所述毛刷辊部件的第一箱体盖于所述折耳部件的支座上。
6.根据权利要求1所述的凸轮箱机构,其特征在于,所述第二箱体上设有与所述凸轮箱支座部件的齿 条啮合的齿轮。
专利摘要本实用新型公开一种凸轮箱机构,包括凸轮箱支座部件、压盒部件、折边部件、毛刷辊部件、折耳部件和凸轮传动部件,所述传动部件固定在所述凸轮箱支座部件上,所述压盒部件、折边部件固定在所述凸轮传动部件上,所述毛刷辊部件通过一支架与凸轮传动部件连接,所述折耳部件固定在所述支架上。本实用新型能对各种不同尺寸的纸盒进行操作,结构简单、使用方便,解决了传统工艺制作的复杂工序。
文档编号B31B1/36GK203093107SQ20132002739
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月19日 优先权日2013年1月19日
发明者金健 申请人:东莞市鸿铭机械有限公司
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