一种预热轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预热轮结构，包括滚轴及与其相配合的手柄；所述滚轴的一端设有阶梯状凹槽，所述手柄的一端套设有橡胶套，另一端能与所述凹槽相配合；所述滚轴设有不同的棱面，所述棱面的横截面为直线和不同直径的半圆组成，通过以上设置，不仅能对基布进行低温预热，而且该结构不需要根据布面的不同进行调整，仅需转动预热轮即可适应不同布面结构，无需后续加工中对基布不平整进行修复，提升了工作效率。
【专利说明】一种预热轮结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革贴合装置领域，具体涉及一种预热轮结构。
【背景技术】
[0002]在对合成革进行加工的过程中，需要将薄膜与基布贴合，现有技术中通常将基布通过辊轴直接输送至高温烤箱进行加温，由于温差较大，基布会出现收缩，造成下道工序在与薄膜贴合时不平整，不仅影响美观度，而且会使产品质量下降，更重要的是往往需要增加设备来修复不平整结构，影响了生产效率。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种预热轮结构，通过在辊轴之后加载一预热轮结构，不仅能对基布进行低温预热，而且该结构不需要根据布面的不同进行调整，仅需转动预热轮即可适应不同布面结构，无需后续加工中对基布不平整进行修复，提升了工作效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种预热轮结构，包括滚轴及与其相配合的手柄；所述滚轴的一端设有阶梯状凹槽，所述手柄的一端套设有橡胶套，另一端能与所述凹槽相配合；所述滚轴设有不同的棱面，所述棱面的横截面为直线和不同直径的半圆组成。
[0006]有益效果:本实用新型通过在辊轴后面安装预热轮，能对辊轴输出的基布进行低温预热，使基布在进入烤箱后不会产生收缩，同时该结构能对不同的布面进行平压，一方面改变了需要根据不同布面更换不同辊轴进行平压，另一方面能在后续加工中不需对基布进行不平整修复，提升了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型实施例所公开的一种预热轮结构的结构图示意图。
[0009]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0010]1.橡胶套，2.手柄，3.滚轴，4.凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例
[0012]如图1所示，一种预热轮结构，包括滚轴3及与其相配合的手柄2 ;所述滚轴3的一端设有阶梯状凹槽4，所述手柄2的一端套设有橡胶套1，另一端能与所述凹槽4相配合；所述滚轴3设有不同的棱面，所述棱面的横截面为直线和不同直径的半圆组成。使用中，辊轴导出基布，将滚轴3置于辊轴之后，基布能从滚轴3下面通过，由于滚轴3具有低温，因此能对基布进行预热，使基布在进入烤箱之前自身温度与烤箱温度温差缩小，从而减少布面预热收缩；同时滚轴3能对布面进行平压，使布面能保持平整；在对不同的布面进行平压时，将手柄2嵌入滚轴3上的凹槽4内，提拉带有橡胶套I的手柄2，即可使滚轴切换至相适应的结构，减少了卸取滚轴3的步骤，提升了工作效率。
[0013]以上所述的仅是本实用新型一种预热轮结构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种预热轮结构，其特征在于，包括滚轴及与其相配合的手柄；所述滚轴的一端设有阶梯状凹槽，所述手柄的一端套设有橡胶套，另一端能与所述凹槽相配合；所述滚轴设有不同的棱面，所述棱面的横截面为直线和不同直径的半圆组成。
【文档编号】B32B37/06GK203418831SQ201320357853
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】杨建钢 申请人:昆山元峰合成革有限公司